1.本实用新型涉及储物装置技术领域,更具体地说,涉及一种文件柜。
背景技术:2.文件柜主要放在办公室等场所,用于存放各种办公用品。但是在打开柜门时,门板常常会与柜体侧板相碰撞,发生干涉,导致门板被损坏,出现变形、撞痕等问题。因此,如何解决现有技术中文件柜门板与侧板发生干涉,导致门板被损坏的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种文件柜,以解决现有技术中文件柜门板与侧板发生干涉,导致门板被损坏的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型提供的一种文件柜,包括柜体和与所述柜体可转动连接的柜门,还包括用于限制所述柜门转动角度的限位结构、以防止所述柜门与所述柜体发生碰撞干涉。
6.优选地,所述柜体包括设置在所述柜门上端的上板和设置在所述柜门下端的下板,所述柜门分别与所述上板和所述下板可转动连接,所述柜门与所述上板之间和/或所述柜门与所述下板之间设有所述限位结构。
7.优选地,所述限位结构包括限位挡杆和与所述限位挡杆相配合、供所述限位挡杆插入的限位槽,所述下板和所述柜门二者之一设有所述限位挡杆、另一者设有所述限位槽,所述限位挡杆能够在所述限位槽中滑动,当所述限位挡杆的外周壁与所述限位槽的两端侧壁相抵时,所述柜门不再转动。
8.优选地,所述限位槽为圆弧形槽。
9.优选地,所述限位挡杆与所述下板相连接,所述下板设有用于插装所述限位挡杆的第一安装孔。
10.优选地,所述限位挡杆的外周壁设有第一环形凸缘,所述限位挡杆插入所述第一安装孔中且所述第一环形凸缘搭接在所述下板上。
11.优选地,所述圆弧形槽的圆心角为90度
‑
120度。
12.优选地,所述柜门与所述下板通过门轴可转动连接,所述门轴设置在所述圆弧形槽的圆心位置处,所述柜门和所述下板对应设有用于插装所述门轴的第二安装孔。
13.优选地,所述门轴的外周壁设有第二环形凸缘,所述门轴插入所述第二安装孔中且所述第二环形凸缘搭接在所述下板上。
14.优选地,所述限位挡杆为圆杆,所述限位槽的宽度与所述圆杆的直径相一致。
15.本实用新型提供的技术方案中,一种文件柜包括柜体和与柜体可转动连接的柜门,还包括用于限制柜门转动角度的限位结构、以防止柜门与柜体发生碰撞干涉。如此设置,在打开柜门时,限位结构控制柜门的转动角度,防止柜门过位旋转,避免柜门与柜体发
生碰撞,从而解决了现有技术中文件柜门板与侧板发生干涉,导致门板被损坏的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中柜门、柜体的连接关系示意图;
18.图2为图1中a处局部示意图;
19.图3为本实用新型实施例中柜门的局部示意图;
20.图4为图3中b处局部示意图;
21.图5为本实用新型实施例中下板的局部示意图;
22.图6为图5中c处局部示意图;
23.图7为图1的俯视图。
24.图1
‑
图7中:
25.1、柜门;2、下板;3、限位挡杆;4、限位槽;5、第一安装孔;6、第一环形凸缘;7、门轴;8、第二安装孔;9、第二环形凸缘。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
27.以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
28.请参考附图1
‑
7,本实施例提供的文件柜包括柜体和与柜体可转动连接的柜门1,还包括用于限制柜门1转动角度的限位结构、以防止柜门1与柜体发生碰撞干涉。如此设置,在打开柜门时,限位结构控制柜门的转动角度,防止柜门过位旋转,避免柜门与柜体侧板发生碰撞,从而解决了现有技术中文件柜门板与侧板发生干涉,导致门板被损坏的问题。
29.在本实施例中,柜体包括设置在柜门1上端的上板和设置在柜门1下端的下板2,柜门1分别与上板和下板2可转动连接,实现柜门1转动打开。根据柜体的实际大小,可设置双开门、三开门等形式。柜门1与上板之间和/或柜门1与下板2之间设有限位结构,也就是说,可在柜门1上下两端或者其中一端设置限位结构,来控制柜门1的打开角度,即可防止柜门1碰撞损伤,影响使用寿命和整体外观。限位结构的具体设置可根据实际设计需求而定。需要说明的是,以如图1所示的文件柜的摆放位置来说,图中上下方向即为所指上下方位。
30.如图1所示,限位结构包括限位挡杆3和与限位挡杆3相配合、供限位挡杆3插入的限位槽4,下板2和柜门1二者之一设有限位挡杆3、另一者设有限位槽4。限位挡杆3能够随着柜门1的转动在限位槽4中滑动,当限位挡杆3的外周壁与限位槽4的两端侧壁相抵时,柜门1
不再转动。这样通过限位挡杆与限位槽的配合使用,控制了柜门的打开角度,且结构简单,便于加工制造。
31.如图2所示,限位槽4为圆弧形槽。由于柜门设计为转动开合,圆弧形槽更加符合限位挡杆的运动轨迹,设计更加合理。
32.作为可选的实施方式,圆弧形槽的圆心角为90度
‑
120度。可选地,设计为90度,图7所示为柜门转动到最大角度时的位置示意图,显然柜门无法再与侧板相接触。这样设计,柜门的最大转动角度在90度
‑
120度范围内,在该范围内可有效保证柜门被推开至极限位置时而不会与柜体侧板发生碰撞。其中,该角度的具体大小需根据实际设计情况而设定。
33.在本实施例中,限位挡杆3与下板2相连接。如图3所示,限位槽4则设置在柜门1底部。如图5所示,下板2设有用于插装限位挡杆3的第一安装孔5。具体地,限位挡杆3的外周壁设有第一环形凸缘6,安装时,将限位挡杆3插入第一安装孔5中,直到第一环形凸缘6搭接在下板2上,实现限位挡杆3与下板2的装配。然后将限位挡杆3上段插入柜门1的限位槽4中,完成与柜门1的装配。这样设计,便于快速安装柜门,且拆卸方便。
34.于本实用新型的具体实施例中,柜门1与下板2通过门轴7可转动连接,柜门1和下板2对应设有用于插装门轴7的第二安装孔8。具体地,门轴7的外周壁设有第二环形凸缘9,装配时,门轴7两端分别插入对应的第二安装孔8中,并且第二环形凸缘9搭接在下板2上。这样设置简单,易于安装,生产成本低。此外,门轴7设置在圆弧形槽的圆心位置处,这样限位挡杆以门轴为圆心转动,结构紧凑,布局合理。
35.在本实施例中,限位挡杆3为圆杆,限位槽4的宽度与圆杆的直径相一致。这样二者配合更加精准,限位挡杆在限位槽中移动更加稳定可靠。
36.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。