烤炉烹饪状态定位结构的制作方法

文档序号:27707795发布日期:2021-12-01 09:41阅读:106来源:国知局
烤炉烹饪状态定位结构的制作方法

1.本实用新型属于烹饪设备,具体是一种烤炉烹饪状态定位结构。


背景技术:

2.烤炉也称为煎烤器,其包括座本体、上盖组件、抬杆,抬杆包括握把和从握把两端同向延伸的两个支撑臂,两个支撑臂的另一端分别与座本体转动连接,上盖组件可转动连接在两个支撑臂之间,通过将抬杆相对于座本体抬至不同的角度并定位来确定上盖组件相对于座本体的位置关系,从而实现不同的煎烤需求。如图1所示是上盖组件盖合在座本体上的示意图,图2所示是将上盖组件抬高至一定高度并与座本体保持平行的工作状态,图3是将上盖组件翻转至直立状态(抬杆相对于图1翻转了约105
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)。但是,由于上盖组件要在图2所示状态工作,因此上盖组件需能够相对于抬杆的两个支撑臂转动,但是这种转动使得变换至图3所示状态时,上盖组件可能会发生偏转,但偏转至图4所示状态时,上盖组件(上烤盘)内的油会流至烤炉外,偏转至图5所示状态时,上盖组件会干涉座本体,障碍座本体上下烤盘上的食物。
3.因此,对上盖组件进行相应的定位,使其既能处于图2所示工作状态,也能保持在图3所示状态。通过在上盖组件上设弹子,在支撑杆上设定位坑,令弹子陷于定位坑内即可将上盖组件定位在图3所示状态。但是这样的结构需要在上盖组件上配置装配弹子的结构,在支撑杆上配置相应的结构设定位坑,从而使得产品的模具零件数量多,难于装配,产品使用后有脏污不易清洗,成本较高。而且定位弹子仅能将上盖组件定位,不能限定上盖组件相对于支撑杆的转动幅度。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有烤炉的上盖组件呈直立状态工作时易翻转失位的缺陷,提供一种结构简单、易于装配的烤炉烹饪状态定位结构。
5.为达到上述目的,本实用新型的烤炉烹饪状态定位结构,包括上盖组件、抬杆,所述的抬杆包括握把和从握把两端同向延伸的两个支撑臂,所述的上盖组件可转动连接在所述两个支撑臂之间,其特征是:至少一个所述的支撑臂上设定位弹子,所述上盖组件上固定限位件,所述限位件上设对应所述定位弹子的定位坑,所述定位弹子可相对所述限位件滑动且所述定位弹子位于所述定位坑时将所述上盖组件定位在相对于所述支撑臂的设定位置。
6.作为优选技术手段:设有所述定位弹子的支撑臂上还设伸向所述上盖组件的限位柱,所述限位件上设对应所述限位柱的限位孔,所述限位柱位于所述限位孔内以限定所述上盖组件相对于所述支撑臂的转动角度。
7.作为优选技术手段:所述定位弹子位于所述限位柱的端部,所述定位坑位于所述限位孔的底面。
8.作为优选技术手段:所述定位弹子后侧支撑弹簧使得所述定位弹子可以回缩。
9.作为优选技术手段:所述支撑臂与限位件之间安置复位弹簧,所述上盖组件偏离所述设定位置时所述复位弹簧促使所述上盖组件复位至所述设定位置。
10.作为优选技术手段:所述支撑臂上设有耳部,所述限位件上设有容纳部,所述耳部伸至所述容纳部,所述复位弹簧置于所述耳部与所述容纳部的侧壁之间。
11.作为优选技术手段:配置下烤盘,所述上盖组件包括上盖及装配在上盖上的上烤盘,所述设定位置是指所述上烤盘盖合在所述下烤盘时所述上盖与所述支撑臂之间的相对位置。
12.作为优选技术手段:配置下烤盘,所述上盖组件包括上盖及装配在上盖上的上烤盘,所述设定位置是指所述支撑臂与所述上盖组件相对于所述下烤盘直立时,所述上烤盘的下边缘位于所述下烤盘的后边缘的上方。
13.本实用新型通过在抬杆的支撑臂上设定位弹子,在上盖组件上固定限位件,限位件上设对应定位弹子的定位坑,定位弹子可相对限位件滑动且定位弹子位于定位坑时将上盖组件定位在相对于支撑臂的设定位置。从而实现对上盖组件的定位。
14.而且,设有定位弹子的支撑臂上还设伸向上盖组件的限位柱,限位件上设对应限位柱的限位孔,限位柱位于限位孔内以限定上盖组件相对于支撑臂的转动角度,从而限定上盖组件相对于支撑臂的转动幅度。
15.进一步的,支撑臂与限位件之间安置复位弹簧,上盖组件偏离设定位置时复位弹簧促使上盖组件复位至设定位置。
16.本实用新型仅需将定位件安装在上盖组件上,在支撑杆上设限位柱并装配弹子,既实现了对上盖组件的定位,也实现了对上盖组件的限位。其毋须对上盖组件进行改造,涉及零部件及制造模具较少,结构简单,易于装配,产品使用后易清洗脏污,成本低。
附图说明
17.图1是烤炉的上盖组件盖合在座本体上的示意图;
18.图2是烤炉的上盖组件抬高至一定高度并与座本体保持平行的工作状态示意图;
19.图3是烤炉的上盖组件翻转至直立状态时的示意图;
20.图4是上盖组件翻转偏离图3所示状态的一种状态示意图;
21.图5是上盖组件翻转偏离图3所示状态的另一种状态示意图;
22.图6是本实用新型烤炉的结构分解示意图;
23.图7是图6的a部放大图;
24.图8是图6的b部放大图;
25.图9是本实用新型的上盖组件相对于支撑杆翻转一个角度至图2所示工作状态的示意图;
26.图10是本实用新型的上盖组件盖合在座本体上的示意图;
27.图11是图9中限位件与支撑杆的配合关系的放大示意图;
28.图12是图10中限位件与支撑杆的配合关系的放大示意图;
29.图中标号说明:
30.01

座本体:11

底座,12

下烤盘;
31.02

上盖组件:21

上烤盘,22

上盖,23限位件,24定位坑,25限位孔,26容纳部,27侧壁;
32.03

抬杆:31

握把,32

支撑臂,33

销轴,34定位弹子,35限位柱,36弹簧,37耳部;
33.04复位弹簧。
具体实施方式
34.以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
35.如图1

6、图9

10所示的烤炉,包括座本体01、上盖组件02、抬杆03。座本体01包括底座11及装配在底座上便于拆下的下烤盘12。上盖组件02包括上盖22及装配在上盖22上便于拆下的上烤盘21。抬杆03包括握把31和从握把两端同向延伸的两个支撑臂32,两个支撑臂32的另一端分别与座本体01转动连接。上盖组件02可转动的连接在两个支撑臂之间,具体是上盖22通过销轴连接在两个支撑臂之间。通过将抬杆03相对于座本体抬至不同的角度来调节上盖组件02相对于座本体的位置(如图2、图3所示不同的位置),而且当将抬杆相对于座本体抬至图2所示角度时,可以适当转动上盖组件来调节其相对于座本体的角度,以便下烤盘、上烤盘均能够接触被煎烤的食物。
36.为了保证烤炉能够处于图2、图3所示工作状态而不失位,如图6所示在两个支撑臂32上设定位弹子34及伸向上盖组件的限位柱35,上盖22的两侧分别装配固定一个限位件23,限位件上设对应定位弹子的定位坑24、对应限位柱的限位孔25,限位柱位于限位孔内以限定上盖组件相对于支撑臂的转动角度。从而当将抬杆相对于座本体抬至图2、图9所示角度时,可以适当转动上盖组件来调节其相对于座本体的角度,以便下烤盘、上烤盘均能够接触被煎烤的食物。定位弹子34可相对限位件23滑动且定位弹子位于定位坑时将上盖组件定位在相对于支撑臂的设定位置。具体的,设定位置是指上烤盘盖合在下烤盘时上盖与支撑臂之间的相对位置,该设定位置在图10、图12中表达出来。此外,设定位置还可以是如图3所示支撑臂与上盖组件相对于下烤盘直立时,上烤盘的下边缘位于下烤盘的后边缘的上方,在该位置,上烤盘内的油流至下烤盘,同时不会与下烤盘干涉。
37.具体实施时,定位弹子与定位坑配合实现定位的功能与限位柱位于限位孔实现限位的功能可以分开单独配置。
38.为了简化结构,定位弹子34位于限位柱35的端部,定位坑24位于限位孔的底面。而且,定位弹子34后侧支撑弹簧36使得定位弹子可以在受到挤压时回缩,而且,定位柱的长度为支撑弹子的弹簧提供了装配位置。
39.尤其是,支撑臂32与限位件之间安置复位弹簧04,上盖组件如图9、图11所示偏离设定位置时复位弹簧促使上盖组件复位至图10、图12所示的设定位置。其中,借助外力(如烤制三明治时三明治对上盖组件的挤压或者人为翻转上盖组件)令上盖组件位于图9、图11的位置,上盖组件复位至设定位置时(如图10、图12)定位弹子位于定位坑时将上盖组件定位,鉴于上盖组件相对于支撑杆被定位,则由抬杆带着上盖组件从图10、图12所示状态变换到图3所示状态时,上盖组件与抬杆之间的位置关系被保持,而不必偏转至图4、图5的位置。
40.为了使结构紧凑,支撑臂32上设有耳部37,限位件23上设有容纳部26,耳部37伸至容纳部26,复位弹簧04置于耳部37与容纳部的侧壁27之间。由此,可以减小支撑杆与上盖组件之间的间隙,使得两个支撑杆之间的间距变小、整个产品的外形尺寸不至于变大(如图所
示,连个支撑杆位于产品的左右两侧,确定了产品左右方向的宽度)。
41.图中,左右两侧的限位件及与限位件配合的限位柱、定位弹子、复位弹簧等结构对称设置。
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