一种新型钢制防火门的制作方法

1.本实用新型涉及防火门技术领域，尤其涉及一种新型钢制防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.现有的钢制防火门，往往防火门都是一体结构，面积较大，不便于运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中防火门都是一体结构，面积较大，不便于运输的问题，而提出的一种新型钢制防火门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型钢制防火门，包括框架、门体一和门体二，所述框架内上侧设有门体一，门体一下侧设有门体二，所述门体二上端设有安装板，且门体一下端对应安装板开设有安装槽，所述安装板左右两端均插装有定位杆，安装板左右两端对应定位杆均开设有定位槽，所述框架的后端上侧设有转管，转管下端设有若干喷嘴，转管转动连接框架，转管右端设有进水管，进水管与外接水管连通，所述转管上端设有弧形齿条，弧形齿条上端啮合有传动齿条，所述传动齿条上螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆前端佘鸥电机，电机固定连接框架内部。
7.优选的，所述定位杆相互远离的一端均螺纹连接有螺杆，螺杆另一端设有轴座，轴座固定连接门体一内部。
8.优选的，所述门体一内对应定位杆上下两端均开设有滑槽一，定位杆滑动连接门体一。
9.优选的，所述螺杆上设有齿轮一，齿轮一前端啮合有齿轮二，齿轮二贯穿门体一，且齿轮二转动连接门体一。
10.优选的，所述框架后端设有支撑板，且支撑板下端对应传动齿条开设有滑槽二，传动齿条滑动连接支撑板。
11.优选的，所述门体一和门体二内均开设有空腔，空腔内设有若干加强筋，且加强筋之间呈等间距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过转动两侧的齿轮二带动齿轮一、螺杆转动，螺杆带动定位杆相互远离，使定位杆从定位槽内移出，再将门体二从门体一上抽出，可以实现门体一和门体二的分离，减小了门体运输时的面积，从而便于对门体一和门体二进行运输，同时组装也较为方便。
14.2、本实用新型通过设置的进水管、转管和喷嘴便于在发生火灾时，进行喷水灭火，有效的防止了火势的蔓延，电机带动传动齿条前后往复运动，传动齿条带动弧形齿条、转管正反旋转，扩大了喷嘴的喷水范围，提高了灭火效果。
15.3、本实用新型通过设置的空腔可节约了防火门的制造成本，设置的加强筋提高了防火门的牢固强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型钢制防火门的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种新型钢制防火门中a处结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种新型钢制防火门的侧视结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种新型钢制防火门图3中b处的结构示意图。
20.图5为本实用新型提出的一种新型钢制防火门门体一和门体二的剖视结构示意图。
21.图中：1、框架；2、门体一；3、门体二；4、安装板；5、安装槽；6、定位槽；7、定位杆；8、螺杆；9、滑槽一；10、轴座；11、齿轮一；12、齿轮二；13、转管；14、喷嘴；15、进水管；16、弧形齿条；17、传动齿条；18、支撑板；19、滑槽二；20、往复丝杆；21、电机；22、空腔；23、加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一
25.参照图1
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5，一种新型钢制防火门，包括框架1、门体一2和门体二3，框架1内上侧设有门体一2，门体一2下侧设有门体二3，门体二3上端设有安装板4，且门体一2下端对应安装板4开设有安装槽5，安装板4左右两端均插装有定位杆7，安装板4左右两端对应定位杆7均开设有定位槽6，定位杆7相互远离的一端均螺纹连接有螺杆8，门体一2内对应定位杆7上下两端均开设有滑槽一9，定位杆7滑动连接门体一2，螺杆8另一端设有轴座10，轴座10固定连接门体一2内部，螺杆8上设有齿轮一11，齿轮一11前端啮合有齿轮二12，齿轮二12贯穿门体一2，且齿轮二12转动连接门体一2，使用时，转动两侧的齿轮二12带动齿轮一11、螺杆8转动，螺杆8带动定位杆7相互远离，使定位杆7从定位槽6内移出，再将门体二3从门体一2上抽出，可以实现门体一2和门体二3的分离，减小了门体运输时的面积，从而便于对门体一2和门体二3进行运输，同时组装也较为方便。
26.实施例二
27.参照图1
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5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，框架1的后端上侧设有转管13，转管13下端设有若干喷嘴14，转管13转动连接框架1，转管13右端设有进水管
15，进水管15与外接水管连通，转管13上端设有弧形齿条16，弧形齿条16上端啮合有传动齿条17，框架1后端设有支撑板18，且支撑板18下端对应传动齿条17开设有滑槽二19，传动齿条17滑动连接支撑板18，传动齿条17上螺纹连接有往复丝杆20，往复丝杆20前端佘鸥电机21，电机21固定连接框架1内部，门体一2和门体二3内均开设有空腔22，空腔22内设有若干加强筋23，且加强筋23之间呈等间距分布，使用时，设置的进水管15、转管13和喷嘴14便于在发生火灾时，进行喷水灭火，有效的防止了火势的蔓延，电机21带动传动齿条17前后往复运动，传动齿条17带动弧形齿条16、转管13正反旋转，扩大了喷嘴14的喷水范围，提高了灭火效果。
28.工作原理：转动两侧的齿轮二12带动齿轮一11、螺杆8转动，螺杆8带动定位杆7相互远离，使定位杆7从定位槽6内移出，再将门体二3从门体一2上抽出，可以实现门体一2和门体二3的分离，减小了门体运输时的面积，从而便于对门体一2和门体二3进行运输，同时组装也较为方便，设置的进水管15、转管13和喷嘴14便于在发生火灾时，进行喷水灭火，有效的防止了火势的蔓延，电机21带动传动齿条17前后往复运动，传动齿条17带动弧形齿条16、转管13正反旋转，扩大了喷嘴14的喷水范围，提高了灭火效果，设置的空腔22可节约了防火门的制造成本，设置的加强筋23提高了防火门的牢固强度。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。