一种新型铝合金推拉窗的制作方法

1.本实用新型涉及推拉窗技术领域，特别是涉及一种新型铝合金推拉窗。


背景技术：

2.为了方便窗户开关，一般会在墙上安装铝合金推拉窗，现有的推拉窗基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用铝合金推拉窗时，通过拉动窗门，窗门底端的辊轮在窗框上移动，辊轮一般由金属制成，并且通过螺栓固定在窗框上，但铝合金推拉窗长期使用后，窗框内可能会堆积雨水，窗框内堆积雨水后，雨水可能会腐蚀辊轮和螺栓，辊轮生锈后，辊轮无法正常使用，可能需要对辊轮进行更换，当螺栓跟随辊轮一起生锈，使得在拧动螺栓时，螺栓拧动较为费力，为此我们提出一种新型铝合金推拉窗。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型铝合金推拉窗，通过套槽套装在辊轮与固定块连接处，使套槽对辊轮和固定块连接的螺栓进行保护，避免螺栓发生生锈，提高装置的便捷性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金推拉窗，包括推拉窗主体、固定块和辊轮，所述推拉窗主体上下两端皆焊接有固定块，且固定块下端螺纹安装有辊轮，所述辊轮两侧皆套装有套槽，且套槽内侧皆焊接有连接块，所述连接块内侧皆焊接有滑块，且滑块皆内嵌在滑槽内，所述滑槽皆开设在固定块上，所述滑块中部皆被滑杆贯穿，所述滑杆左右两侧皆焊接在滑槽上，所述滑槽表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在滑槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在滑块上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉窗主体正面内侧皆焊接有安装块，四组所述安装块中部皆开设有收纳槽，且收纳槽中部皆插入有支架，所述支架上端皆贯穿有转轴，且转轴左右两侧焊接在收纳槽内壁上，所述支架正面上端皆开设有限位槽，且限位槽内部皆内嵌有限位块，所述限位块前端皆焊接有挂钩，且挂钩皆卡扣在限位杆上，所述限位杆皆焊接在安装块上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架正面皆开设有挂槽，且挂槽皆设置为弧形凹槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套槽外侧皆焊接有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套槽靠近辊轮一侧表面皆开设有矩形缺口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽下端皆开设有另一矩形缺口，所述连接块皆设置为矩形，所述连接块设置的矩形表面宽度与滑槽下端开设的另一矩形缺口内壁宽度相等。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架上端皆开设有圆孔，所述转轴皆
设置为圆柱形，所述转轴设置的圆柱形表面直径与支架上端开设的圆孔内壁直径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该新型铝合金推拉窗设置有滑块、滑槽、套槽、弹簧和连接块，通过弹簧弹性形变恢复，弹簧推动滑块，滑块通过连接块带动套槽移动到辊轮外侧，套槽将辊轮与固定块连接的螺栓套装，避免雨水浸湿螺栓，防止螺栓生锈，提高装置的便捷性；
14.2、该新型铝合金推拉窗设置有收纳槽、转轴、支架、挂钩和限位杆，通过拉动支架，支架通过转轴进行转动，支架从收纳槽内移出后，并且挂钩挂扣到限位杆上，将支架固定，通过支架从收纳槽内移动，方便用户将小物件放置推拉窗主体上，提高装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接块和支架使用者状态下的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
19.其中：1、推拉窗主体；2、固定块；3、辊轮；4、支架；5、安装块；6、收纳槽；7、限位块；8、限位杆；9、限位槽；10、转轴；11、挂钩；12、连接块；13、套槽；14、滑杆；15、挡板；16、弹簧；17、滑块；18、滑槽；19、挂槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.请参阅图1
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图4，一种新型铝合金推拉窗，包括推拉窗主体1、固定块2和辊轮3，推拉窗主体1上下两端皆焊接有固定块2，且固定块2下端螺纹安装有辊轮3，辊轮3两侧皆套装有套槽13，且套槽13内侧皆焊接有连接块12，连接块12内侧皆焊接有滑块17，且滑块17皆内嵌在滑槽18内，滑槽18皆开设在固定块2上，滑块17中部皆被滑杆14贯穿，滑杆14左右两侧皆焊接在滑槽18上，滑槽18表面皆套装有弹簧16，弹簧16一端皆焊接在滑槽18上，弹簧16的另一端皆焊接在滑块17上；
23.当需要对辊轮3与固定块2连接的螺栓进行保护时，先拉动套槽13，套槽13通过连接块12带动滑块17在滑槽18内移动，并且滑块17中部开设的圆孔在滑杆14表面进行移动，并且滑块17挤压弹簧16，弹簧16发生弹性形变，两组套槽13的间隙打开，再将辊轮3固定在固定块2下端，并且松开套槽13，弹簧16弹性形变恢复，弹簧16推动滑块17移动，滑块17通过连接块12带动套槽13移动，套槽13移动到辊轮3和固定块2连接的螺栓处，套槽13将螺纹套装，从而防止螺栓生锈。
24.在其他实施例中，推拉窗主体1正面内侧皆焊接有安装块5，四组安装块5中部皆开
设有收纳槽6，且收纳槽6中部皆插入有支架4，支架4上端皆贯穿有转轴10，且转轴10左右两侧焊接在收纳槽6内壁上，支架4正面上端皆开设有限位槽9，且限位槽9内部皆内嵌有限位块7，限位块7前端皆焊接有挂钩11，且挂钩11皆卡扣在限位杆8上，限位杆8皆焊接在安装块5上；
25.通过该设计，当需要使用支架4时，先拉动支架4，支架4通过转轴10进行转动，支架4从收纳槽6内移出，当支架4从收纳槽6内移动后，再拉动挂钩11，挂钩11带动限位块7在限位槽9内进行移动，并且将挂钩11挂扣在限位杆8上，将支架4的位置固定，从而方便对小物件进行放置，提高装置的使用性。
26.在其他实施例中，支架4正面皆开设有挂槽19，且挂槽19皆设置为弧形凹槽；
27.通过该设计，通过在支架4正面开设的挂槽19，方便使用者将小物品放置在挂槽19内，通过挂槽19对小物件进行限制，避免物品随意移动。
28.在其他实施例中，套槽13外侧皆焊接有挡板15；
29.通过该设计，通过在套槽13外侧焊接挡板15，挡板15与滑槽18底端开设的缺口贴合，挡板15将滑槽18下端开设的缺口堵住，避免雨水进入滑槽18内。
30.在其他实施例中，套槽13靠近辊轮3一侧表面皆开设有矩形缺口；
31.通过该设计，通过套槽13靠近辊轮3一侧表面开设矩形缺口，当套槽13移动到辊轮3一侧后，套槽13靠近辊轮3一侧开设的矩形缺口可以对辊轮3进行避让，使套槽13套装在辊轮3表面。
32.在其他实施例中，滑槽18下端皆开设有另一矩形缺口，连接块12皆设置为矩形，连接块12设置的矩形表面宽度与滑槽18下端开设的另一矩形缺口内壁宽度相等；
33.通过该设计，当连接块12设置的矩形移动后，通过连接块12设置的矩形表面宽度与滑槽18下端开设的另一矩形内壁宽度相等，连接块12设置的矩形可以在滑槽18下端开设的另一矩形内移动。
34.在其他实施例中，支架4上端皆开设有圆孔，转轴10皆设置为圆柱形，转轴10设置的圆柱形表面直径与支架4上端开设的圆孔内壁直径相等；
35.通过该设计，通过转轴10设置的圆柱形表面直径与支架4上端开设的圆孔内壁直径相等，转轴10设置的圆柱形可以穿过支架4上端开设的圆孔，并且支架4上端开设的圆孔可以在转轴10设置的圆柱形表面进行转动。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。