一种床垫生产用裥花机的制作方法

1.本实用新型涉及床垫生产技术领域，具体涉及一种床垫生产用裥花机。


背景技术：

2.裥花机又称绗缝机，是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械，它与缝纫机原理相似，为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合(包括缝编)起来，这种被缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。
3.裥花机在使用时，将需要裥花的材料通过多个夹子固定在机床上，再测量被子的长和宽(即对面夹子与夹子之间的距离)以及框点(夹子与机针之间的距离)，此过程操作较为繁琐，使用不便，导致整个绗缝垫在生产过程中的效率降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种床垫生产用裥花机，具备便于测量被子的长宽和框点的距离，同时方便固定绗缝垫，提高生产效率的优点，以解决操作过程较为繁琐，使用不便，导致整个绗缝垫在生产过程中的效率降低的问题。
5.为实现便于测量被子的长宽和框点的距离，同时方便固定绗缝垫，提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫生产用裥花机，包括机床、三维运动架和机针，所述机床的表面安装有四个支架，所述机床的内部安装有z轴运动系统，所述z轴运动系统与三维运动架固定连接，所述三维运动架的内侧安装有x轴运动系统，所述x轴运动系统的表面通过y轴运动系统与机针活动连接，四个所述支架的表面安装有绗缝框，所述绗缝框的内部分别开设有长滑槽和短滑槽，所述长滑槽位于短滑槽的下方，所述短滑槽和长滑槽对应绗缝框的其中一条长和宽上分别开设有长横槽和短横槽，所述长滑槽和短滑槽的内部分别设置有短直尺和长直尺。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述z轴运动系统包括两个皮带轮，所述机床的外部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过圆轴带动皮带轮转动，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绗缝框的另一条长和宽上分别开设有长放置槽和短放置槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绗缝框的下方设置有夹框，四个所述支架的表面均开设有竖槽，所述夹框的四个支脚分别位于四个竖槽的内部，所述夹框通过卡杆卡在支架上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绗缝框的下方安装有卡板，所述夹框的表面开设有卡槽，所述卡板卡在卡槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长滑槽和短滑槽端部的形状均为“凸”字形。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该床垫生产用裥花机，通过设置长放置槽、短放置槽、长直尺和短直尺，从长放置槽和短放置槽的内部取出长直尺和短直尺，测量垫子的长宽和框点的长度，将数据输入至电脑的内部，将长直尺和短直尺放入长放置槽和短放置槽的内部，不仅不会影响机针的裥花，同时延长长直尺和短直尺的使用时间，由于直尺直的特性，使得测量时候更加的精准，方便对齐测量。
13.2、该床垫生产用裥花机，通过设置夹框、卡杆、支架、卡板和卡槽，在使用时，将需要绗缝的垫子放在夹框上，将夹框的四角向上抬起，利用卡杆将夹框和四个支架相对固定住，此时卡板带动垫子卡进卡槽的内部，与普通的裥花机相比，不需要使用多个夹子将垫子固定住，只需要利用一个夹框即可，操作方便，提高效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型卡槽处结构示意图。
17.附图标记：
18.1、机床；2、三维运动架；3、支架；
19.4、z轴运动系统；401、皮带轮；402、减速电机；403、皮带；
20.5、x轴运动系统；6、y轴运动系统；7、绗缝框；8、长滑槽；9、短滑槽；
21.10、长横槽；11、短横槽；12、短直尺；13、长直尺；14、长放置槽；15、短放置槽；16、夹框；17、竖槽；18、卡杆；19、卡板；20、卡槽；21、机针。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.实施例：如图1至图2所示，一种床垫生产用裥花机，包括机床1、三维运动架2和机针21，所述机床1的表面安装有四个支架3，所述机床1的内部安装有z轴运动系统4，所述z轴运动系统4与三维运动架2固定连接，所述三维运动架2的内侧安装有x轴运动系统5，所述x轴运动系统5的表面通过y轴运动系统6与机针21活动连接，四个所述支架3的表面安装有绗缝框7，所述绗缝框7的内部分别开设有长滑槽8和短滑槽9，所述长滑槽8位于短滑槽9的下方，长滑槽8和短滑槽9的运动路线十字交叉，所述短滑槽9和长滑槽8对应绗缝框7的其中一条长和宽上分别开设有长横槽10和短横槽11，所述长滑槽8和短滑槽9的内部分别设置有短直尺12和长直尺13。
24.具体的，所述z轴运动系统4包括两个皮带轮401，所述机床1的外部安装有减速电机402，所述减速电机402的输出轴通过圆轴带动皮带轮401转动，两个所述皮带轮401之间通过皮带403传动连接。
25.这样，z轴运动系统4能够带动三维运动架2在z轴方向上运动，保证机针21能够在
绗缝垫上横向纵向运动，保证每一块都可以绗缝到。
26.具体的，所述绗缝框7的另一条长和宽上分别开设有长放置槽14和短放置槽15。
27.这样，在测量之后可以将长直尺13和短直尺12分别放在长放置槽14和短放置槽15的内部，不影响机针21的正常裥花。
28.具体的，所述绗缝框7的下方设置有夹框16，四个所述支架3的表面均开设有竖槽17，所述夹框16的四个支脚分别位于四个竖槽17的内部，所述夹框16通过卡杆18卡在支架3上。
29.这样，之间将需要绗缝的垫子放在夹框16上，将夹框16向上抬动，利用卡杆18将夹框16相对固定住，此时垫子就被绗缝框7和夹框16固定住，方便绗缝。
30.具体的，所述绗缝框7的下方安装有卡板19，所述夹框16的表面开设有卡槽20，所述卡板19卡在卡槽20的内部。
31.这样，将卡板19卡在卡槽20的内部，此时垫子也被卡在卡槽20的内部，此时垫子被固定更加牢固。
32.具体的，所述长滑槽8和短滑槽9端部的形状均为“凸”字形。
33.这样，使得长直尺13和短直尺12的安装更加方便，且防止长直尺13和短直尺12脱落。
34.本实用新型在使用时，将需要绗缝的垫子放在夹框16上，将夹框16的四角向上抬起，利用卡杆18将夹框16和四个支架3相对固定住，此时卡板19带动垫子卡进卡槽20的内部，从长放置槽14和短放置槽15的内部取出长直尺13和短直尺12，测量垫子的长宽和框点的长度，将数据输入至电脑的内部，此时启动裥花机即可，裥花结束后，取出卡杆18，此时由于重力原因，夹框16向下移动，此时取出裥花好的垫子即可。
35.综上所述，该床垫生产用裥花机，通过设置机床1、z轴运动系统4、x轴运动系统5、y轴运动系统6和绗缝框7，解决了操作过程较为繁琐，使用不便，导致整个绗缝垫在生产过程中的效率降低的问题。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照后述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对后述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。