一种具有升降结构的烧烤炉碳盘的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤炉技术领域，具体为一种具有升降结构的烧烤炉碳盘。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，烧烤炉的使用也越来越普及，烧烤后的食物能最大限度保持原汁原味，又具有烧烤的风味，但是在烧烤过程中，火候的控制是一个难点，碳盘上的燃料开始燃烧后，火候就极难控制，而且烧烤食物上的油滴落到燃料上后，极易起火，碳盘和网具上放置的食物的距离控制不好时，极易将食物烤糊，造成浪费，而且碳灰积聚在炉胆底部，不及时清理容易影响通风，从而影响燃料的燃烧效果。为此，我们提出一种具有升降结构的烧烤炉碳盘。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有升降结构的烧烤炉碳盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降结构的烧烤炉碳盘，包括壳体，所述壳体内设置有碳盘，所述碳盘上端固定连接有围栏，所述碳盘上设置有透气孔，所述碳盘底端与壳体内底端之间形成容置腔，所述容置腔侧面设置有通风口，所述碳盘中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端活动连接在壳体内底部，所述丝杆上设置有第一锥齿轮，所述壳体侧面活动连接有连杆，所述连杆端部设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置，所述连杆远离第二锥齿轮的端部固定连接有手柄，所述碳盘两侧设置有导向装置，所述壳体侧面设置有加碳口，所述围栏侧面设置有通孔，所述加碳口侧面通过铰接件铰接有封盖，所述封盖上设置有锁紧装置，所述容置腔底部设置有排渣口，所述壳体底端活动卡接有炭渣箱。
5.优选的，所述导向装置包括导向杆、套筒和连接件，所述导向杆固定连接壳体内，所述导向杆设置有两个且分别位于围栏两侧，所述导向杆上活动套接有套筒，所述套筒侧面通过连接件与围栏侧面连接。
6.优选的，所述导向杆上端固定连接有限位板，所述限位板的半径大于导向杆的半径。
7.优选的，所述锁紧装置包括螺纹槽和螺杆，所述螺纹槽设置在壳体侧面，所述螺杆贯穿封盖设置，所述螺杆端部螺纹连接在螺纹槽内。
8.优选的，所述壳体底端设置有燕尾槽，所述炭渣箱上端固定连接有燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽一一对应设置，所述燕尾块活动卡接在燕尾槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有升降结构的烧烤炉碳盘通过手柄带动连杆转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合作用带动丝杆转动，在丝杆和螺纹孔的连接作用下，实现碳盘的升降，从而对碳盘和网具之间的距离进行调节，在不能精准控制火候的情况下，通过调节与碳盘的距离实现对烧烤温度的调节，方便快捷，通过
排渣口将积聚在壳体内底部的炭渣导入到炭渣箱内，一方面避免炭渣积聚影响通风口的通风效果，从而提高燃料的燃烧效果，另一方面方便对炭渣进行统一的处理。
附图说明
10.图1为本实用新型正视剖视图；
11.图2为本实用新型的炭渣箱的立体结构示意图；
12.图3为图1中a处的放大示意图；
13.图4为图1中b处的放大示意图。
14.图中：壳体1、碳盘2、围栏3、透气孔4、容置腔5、通风口6、螺纹孔7、丝杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、连杆11、手柄12、导向装置13、导向杆14、套筒15、连接件16、限位板17、加碳口18、通孔19、铰接件20、封盖21、锁紧装置22、螺纹槽23、螺杆24、排渣口25、炭渣箱26、燕尾块27、燕尾槽28。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有升降结构的烧烤炉碳盘，包括壳体1，壳体1内设置有碳盘2，碳盘2上端固定连接有围栏3，在烧烤时，碳料放置在碳盘2上，围栏3可使得碳料向上堆积，避免掉落至下方，提高一次性的加碳量，避免重复加碳，省时省力；
17.碳盘2上设置有透气孔4，碳盘2底端与壳体1内底端之间形成容置腔5，容置腔5侧面设置有通风口6，在碳料燃烧时，通风口6可向容置腔5内通风吹气，透气孔4将外界空气导入至碳盘2上，使得碳料燃烧的更加充分，提高碳料的燃烧效率，另外碳料燃烧后的灰渣可通过透气孔4掉落至容置腔5内；
18.碳盘2中部设置有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有丝杆8，丝杆8底端活动连接在壳体1内底部，丝杆8与螺纹孔7螺纹配合，当丝杆8旋转时，在螺纹孔7上的内螺纹与丝杆8上的外螺纹的配合下，可使得碳盘2改变高度，从而实现碳盘2与食物之间高度的调节，在不能精准控制火候的情况下，通过与碳盘2之间距离的远近来调节烧烤的温度；
19.丝杆8上设置有第一锥齿轮9，壳体1侧面活动连接有连杆11，连杆11端部设置有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10相互啮合设置，连杆11远离第二锥齿轮10的端部固定连接有手柄12，手柄12上可设置隔热装置，避免炭火烧烤的温度通过连杆11传递到手柄12上烫伤皮肤，在需要改变高度时，可正向或者反向旋转手柄12，带动连杆11转动，在第一锥齿轮9和第二锥齿轮10的啮合作用下，带动丝杆8正向或者反向转动，在碳盘2上的螺纹孔7与丝杆8的螺纹连接作用下，带动碳盘2上升或者下降；
20.碳盘2两侧设置有导向装置13，导向装置13一方面可避免碳盘2在升降的过程中旋转，另一方面可提高碳盘2升降过程的稳定性，避免碳盘2在升降过程中某一侧发生倾斜，导致碳盘2上的碳料滑落的现象发生；
21.壳体1侧面设置有加碳口18，围栏3侧面设置有通孔19，加碳口18侧面通过铰接件20铰接有封盖21，封盖21上设置有锁紧装置22，大部分烧烤炉在烧烤过程中加入碳料时，需要将网具移开，从烧烤炉的上方向碳盘2上加入碳料，此过程较为繁琐，而且移开网具的过程中容易因为操作不当而烫伤，该装置在加入碳料时，可通过解除锁紧装置22打开封盖21，将碳料从壳体1侧面的加碳口18和围栏3上的通孔19加入到碳盘2上，加入完毕后，通过锁紧装置22再将封盖21锁紧，无需将网具移开，更为方便安全；
22.容置腔5底部设置有排渣口25，壳体1底端活动卡接有炭渣箱26，在碳料燃烧过程中，碳灰不断通过透气孔4落入到容置腔5内，碳灰在容置腔5捏堆积聚集，当碳灰聚集过多时，容易影响通风口6的通风效果，从而影响燃料的燃烧效果，该装置的碳灰落入到容置腔5后，可通过排渣口25排入到炭渣箱26内，一段时间后，可将炭渣箱26拆卸下来，将内部的碳灰倾倒出去，避免灰渣影响燃料燃烧。
23.在使用时，碳料放置在碳盘2上，通风口6可向容置腔5内通风吹气，透气孔4将外界空气导入至碳盘2上，使得碳料燃烧的更加充分，在需要改变高度时，可正向或者反向旋转手柄12，带动连杆11转动，在第一锥齿轮9和第二锥齿轮10的啮合作用下，带动丝杆8正向或者反向转动，在碳盘2上的螺纹孔7与丝杆8的螺纹连接作用下，带动碳盘2上升或者下降，从而实现碳盘2与食物之间高度的调节，在不能精准控制火候的情况下，通过与碳盘2之间距离的远近来调节烧烤的温度，在加入碳料时，可通过解除锁紧装置22打开封盖21，将碳料从壳体1侧面的加碳口18和围栏3上的通孔19加入到碳盘2上，加入完毕后，通过锁紧装置22再将封盖21锁紧，无需将网具移开，更为方便安全，碳灰落入到容置腔5后，可通过排渣口25排入到炭渣箱26内，一段时间后，可将炭渣箱26拆卸下来，将内部的碳灰倾倒出去，避免灰渣影响燃料燃烧。
24.进一步的，导向装置13包括导向杆14、套筒15和连接件16，导向杆14固定连接壳体1内，导向杆14设置有两个且分别位于围栏3两侧，导向杆14上活动套接有套筒15，套筒15侧面通过连接件16与围栏3侧面连接，围栏3在碳盘2的作用下同步升降的过程中，通过连接件16的连接作用，可带动套筒15在导向杆14上滑动，对碳盘2的移动起到导向限位作用，避免碳盘2移动过程中不稳定。
25.进一步的，导向杆14上端固定连接有限位板17，限位板17的半径大于导向杆14的半径，限位板17可避免套筒15过度移动从导向杆14上脱落。
26.进一步的，锁紧装置22包括螺纹槽23和螺杆24，螺纹槽23设置在壳体1侧面，螺杆24贯穿封盖21设置，螺杆24端部螺纹连接在螺纹槽23内，在对封盖21进行锁紧时，首先将螺杆24贯穿在封盖21上，将螺杆24端部螺纹连接进螺纹槽23内，实现对封盖21的固定。
27.更进一步的，壳体1底端设置有燕尾槽28，炭渣箱26上端固定连接有燕尾块27，燕尾块27与燕尾槽28一一对应设置，燕尾块27活动卡接在燕尾槽28内，在将炭渣箱26卡接在壳体1底部时，首先将燕尾块27与燕尾槽28对准，将燕尾块27插接进燕尾槽28内，实现炭渣箱26的卡接，方便拆卸。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。