气泡机的制作方法

1.本实用新型属于饮品制造技术领域，具体而言，涉及一种气泡机。


背景技术：

2.气泡水机是用于制作气泡水的机器，目前的气泡水机制作的气泡水口味单一，难以满足不同用户的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本实用新型提出了一种气泡机，包括：主体，主体设有容纳腔和排放口；气弹容器，设于容纳腔内，用于容纳气体；存储容器，设于容纳腔内，用于容纳调味料；推动组件，设于主体，推动组件用于驱动气弹容器和存储容器运动；导通件，设于主体，导通件设有排放通道，排放通道连通排放口，气弹容器和存储容器位于第一位置时，导通件与气弹容器的开口以及存储容器的开口相对设置，气弹容器和存储容器位于第二位置时，导通件的一部分伸入气弹容器和存储容器内。
5.本实用新型提供的气泡机，主体内设置有容纳腔，气弹容器和存储容器可以放置在容纳腔内，气弹容器用于容纳气体，存储容器用于容纳调味料，示例性地，调味料可以为不同口味的果浆。主体上还设置有推动组件和导通件，推动组件能够推动气弹容器和存储容器运行，气弹容器和存储容器均具有开口，当气弹容器的开口被打开时，气弹容器内的气体排出，当存储容器的开口被打开时，存储容器内的调味料排出。气弹容器的开口和存储容器的开口均与导通件相对设置，在气弹容器和存储容器没有被推动时，气弹容器和存储容器均处于第一位置，此时气弹容器和存储容器的开口没有被打开，用户有饮用气泡水的需求时，用户可以通过推动组件对气弹容器和存储容器进行推动，使得导通件的一部分伸入气弹容器的开口和存储容器的开口，即开启气弹容器和存储容器的开口，导通件内设置有排放通道，排放通道连通排放口，气弹容器内的气体可以依次通过排放通道和排放口排出，存储容器内的调味料也依次通过排放通道和排放口排出，气体和调味料能够注入用户需要制作气泡水的容器内。在制作气泡水时，由于添加了调味料，从而能够改变气泡水的口味，用户可以根据自己的需求选择不同口味的调味料，使得用户可以饮用不同口味的气泡水，有利于满足不同用户的需求。
6.由于主体内同时装载有气弹容器和存储容器，用户可以通过一个推动组件对气弹容器和存储容器进行推动，不需要用户对制作好的气泡水再单独添加调味料，简化用户的操作步骤，有利于提升用户的使用体验。
7.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的气泡机，还可以具有如下附加技术特征：
8.在一种可能的设计中，气弹容器的第一端和存储容器的第一端均设有封口部；导通件包括顶破部，气弹容器和存储容器位于第二位置时，顶破部穿过封口部并伸入气弹容
器和存储容器内。
9.在该设计中，气弹容器的第一端设置有封口部，以及存储容器的第一端也设置有封口部，封口部能够起到封闭开口的作用，在导通件没有伸入气弹容器和存储容器内之前，封口部封闭气弹容器的开口，避免气弹容器内的气体溢出，以及封口部封闭存储容器的开口，避免存储容器内的调味料溢出，在用户不需要使用气泡机之前，确保气体和调味料不会因溢出而造成浪费。用户有饮用气泡水的需求时，用户可以通过推动组件对气弹容器和存储容器进行推动，气弹容器和存储容器朝向导通件移动，导通件上的顶破部能够将封口部顶破，从而使得导通件的一部分能够伸入气弹容器和存储容器内，以供气体和调味料通过排放通道排出至排放口。导通件包括导通本体和顶破部，顶破部设置在导通本体中朝向气弹容器和存储容器一侧的端部，导通本体和顶破部内均设置有排放通道，在导通件顶破封口部时，顶破部伸入气弹容器和存储容器内。
10.顶破部的端部为尖状，尖状结构与封口部的接触面积较小，使得顶破部能够容易顶破封口部。向远离气弹容器和存储容器的方向，顶破部的横截面积逐渐增大，既能对顶破部伸入气弹容器和存储容器起到导向作用，而且，顶破部的截面积逐渐增大也使得顶破部的结构更加稳定，顶破部不易出现折弯的问题，确保气体和调味料能够沿排放通道稳定地排出。
11.在一种可能的设计中，主体包括：壳体；盖体，可拆卸地连接于壳体，盖体和壳体围合形成容纳腔。
12.在该设计中，容器腔是由盖体和壳体围合形成的，即主体为分体式结构，需要开启容纳腔时，可以将盖体拆卸于壳体。在使用过程中，可以先将气弹容器和存储容器放置于容纳腔内，然后再将盖体安装于壳体，盖体盖设在容纳腔的开口处，避免出现气弹容器和存储容器掉落的问题。在导通件伸入气弹容器和存储容器之后，气弹容器内的气体流出，存储容器内的调味料流出，用户需要再次使用气泡机制作气泡水时，可以先将盖体拆卸于壳体，然后取出使用后的气弹容器和存储容器，再将未使用的气弹容器和存储容器放置于容纳腔内，用户可以多次对气弹容器和存储容器进行补充，不需要对气泡机进行整体更换，有利于降低用户的使用成本。用户可以根据自己的使用需要将装载不同口味的存储容器放置于容纳腔内，有利于满足用户的使用体验。
13.在一种可能的设计中，容纳腔包括：第一子腔体，气弹容器位于第一子腔体内；第二子腔体，存储容器位于第二子腔体内。
14.在该设计中，容纳腔内设置有分别用于存储气弹容器和存储容器的子腔体，具体地，气弹容器装载于第一子腔体内，存储容器装载于第二子腔体内，第一子腔体的数量可以为多个，每个第一子腔体用于装载一个气弹容器，同样地，第二子腔体的数量也可以为多个，每个第二子腔体用于装载一个存储容器。本设计中以气弹容器和存储容器均为一个进行说明，气弹容器和存储容器分别装载于第一子腔体和第二子腔体内，从而便于用户对气弹容器和存储容器进行区分。而且，子腔体还能够对气弹容器和存储容器起到限位作用，具体地，第一子腔体的形状与气弹容器的形状相适配，使得气弹容器不易在第一子腔体内晃动，气弹容器的封口部能够与导通件稳定地相对，确保导通件能够稳定地伸入气弹容器内。第二子腔体的形状与存储容器的形状相适配，使得存储容器不易在第二子腔体内晃动，存储容器的封口部能够与导通件稳定地相对，确保导通件能够稳定地伸入存储容器内。
15.第一子腔体和第二子腔体可以为相互独立的两个腔体。第一子腔体和第二子腔体也可以为连通关系，这样就可以一次性对第一子腔体和第二子腔体进行加工，降低加工难度，需要注意的是，气弹容器和存储容器不能穿过第一子腔体和第二子腔体之间的连通部位，以确保气弹容器和存储容器稳定地装载于各自的子腔体内。
16.在一种可能的设计中，气弹容器的第二端和存储容器的第二端与推动组件相对设置；主体还包括：滑动腔，设于盖体，滑动腔贯通盖体，滑动腔供推动组件滑动。
17.在该设计中，盖体内设置有滑动腔，推动组件能够在滑动腔内滑动，即滑动腔为推动组件的运动提供空间，气弹容器的第二端以及存储容器的第二端均与推动组件相对，在推动组件相对盖体滑动时，推动组件能够对气弹容器和存储容器进行推动。具体地，由于滑动腔贯通盖体，用户的手部可以伸入滑动腔内对推动组件进行推动，在实际应用中，用户有饮用气泡水的需求时，用户可以对推动组件进行推动，使得推动组件对气弹容器和存储容器进行推动，导通件能够伸入气弹容器和存储容器内，气弹容器内的气体流出以及存储容器内的调味料流出，从而能够实现气泡水的制备。推动组件的运动是通过用户主动推动而实现的，使得气泡机的结构更加简单，结构简单的气泡机不易发生损坏，有利于提升用户对气泡机的使用体验。
18.在其它设计中，也可以在盖体上设置驱动件，例如电机加传动组件，电机驱动传动部件运动，传动部件对推动组件进行推动。
19.在一种可能的设计中，盖体相对于壳体由分离位置运动至锁定位置时，盖体带动推动组件朝向气弹容器和存储容器移动。
20.在该设计中，盖体能够拆装于壳体，在盖体与壳体解除锁定时，盖体相对于壳体处于分离位置，在盖体锁定于壳体时，盖体相对于壳体处于锁定位置。盖体由分离位置向锁定位置运动时，盖体能够带动推动组件朝向气弹容器和存储容器运动，所以在逐渐将盖体锁定于盖体时，盖体能够对推动组件进行推动，从而使得推动组件对气弹容器和存储容器进行推动。
21.在合盖过程中，盖体自动对推动组件进行推动，合盖完成后，顶破件已经伸入至气弹容器和存储容器内，不需要用户单独对推动组件进行推动，节省用户的操作步骤，提升用户对气泡机的使用便利性。
22.在一种可能的设计中，推动组件包括：第一推动板，气弹容器的第二端和存储容器的第二端与第一推动板相对设置；弹性件，弹性件的第一端连接于第一推动板；第二推动板，弹性件的第二端连接于第二推动板。
23.在该设计中，气弹容器的第二端和存储容器的第二端均与第一推动板相对，使得第一推动板能够对气弹容器和存储容器进行推动，第一推动板朝向气弹容器和存储容器的端面为平面，从而能够同时对气弹容器和存储容器进行推动。弹性件的两端分别与第一推动板和第二推动板相连。在一种具体应用中，在滑动腔贯通盖体的情况下，用户可以对第二推动板进行推动，第二推动板具有较大的受力面积，便于用户对第二推动板进行推动。在另一种具体应用中，在盖体对推动组件进行推动的情况下，盖体对第二推动板进行推动。由于第一推动板和第二推动板之间设置有弹性件，在对第二推动板进行推动时，弹性件会发生弹性形变，弹性件再逐渐将作用力传递至第一推动板，即弹性件对第一推动板起到缓冲的作用，避免第一推动板瞬间受到较大的推力而推动气弹容器和存储容器快速移动，确保气
弹容器和存储容器能够平缓的与导通件相配合，避免出现气弹容器、存储容器和导通件损坏的问题，提高气泡机使用过程中的稳定性。
24.在一种可能的设计中，推动组件还包括：第一限位槽，设于第一推动板，气弹容器的一部分伸入第一限位槽内；第二限位槽，设于第一推动板，存储容器的一部分伸入第二限位槽内。
25.在该设计中，限定了第一推动板上设置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽设置在第一推动板中朝向气弹容器和存储容器的一侧。第一限位槽能够对气弹容器的一部分进行容纳，第二限位槽能够对存储容器的一部分进行容纳，第一推动板对气弹容器和存储容器进行推动时，气弹容器的第二端伸入第一限位槽内，存储容器的第二端伸入第二限位槽内，第一限位槽对气弹容器进行限位，第二限位槽对存储容器进行限位。第一推动板对气弹容器和存储容器进行推动时，受到第一限位槽和第二限位槽的限位作用，气弹容器和存储容器不易相对第一推动板偏移，使得第一推动板能够稳定地对气弹容器和存储容器进行推动。
26.气弹容器的数量可以为一个或多个，第一限位槽的数量和气弹容器的数量相同，即一个气弹容器和一个第一限位槽配合。同样地，存储容器的数量和第二限位槽的数量相同，使得第一存储容器和一个第二限位槽配合。
27.在一种可能的设计中，推动组件包括：第三推动板；第一推动块，第一推动块的第一端设于第三推动板，第一推动块的第二端与气弹容器的第二端相对设置；第二推动块，第二推动块的第一端设于第三推动板，第二推动块的第二端与存储容器的第二端相对设置，第二推动块的长度大于第一推动块的长度。
28.在该设计中，第三推动板上设置有第一推动块和第二推动块，第一推动块与气弹容器的第二端相对设置，使得第一推动块能够对气弹容器进行推动。第二推动块与存储容器的第二端相对设置，使得第二推动块能够对存储容器进行推动。在一种具体应用中，在滑动腔贯通盖体的情况下，用户可以对第三推动板进行推动，第三推动板具有较大的受力面积，便于用户对第三推动板进行推动。在另一种具体应用中，在盖体对推动组件进行推动的情况下，盖体能够对第三推动板进行推动。由于第二推动块的长度大于第一推动块的长度，在对第三推动板进行推动过程中，第二推动块接触存储容器时，第一推动块与气弹容器还未接触，所以第二推动块先对存储容器进行推动，在第二推动块对存储容器推动一段距离后，第一推动块与气弹容器接触并对气弹容器进行推动，存储容器内的调味料先通过导通件流出，所以调味料先进入用于配置气泡水的容器，气体后进入用于配置气泡水的容器内，在调味料进入用于配置气泡水的容器内后，调味料可能没有完全溶解于水中，此时注入的气体能够对水中的调味料进行搅动，从而有利于调味料的充分溶解。通过改变调味料和气体的排出顺序，能够自动调节调味料的溶解效果，不需要用户手动对容器进行摇晃以使得调味料充分溶解，简化用户的操作步骤，有利于提高用户对气泡机的使用体验。
29.在一种可能的设计中，第一推动块的一部分伸入第一子腔体内；第二推动块的一部分伸入第二子腔体内。
30.在该设计中，在气泡机装配完成之后，第一推动块的一部分伸入第一子腔体内，第一子腔体能够对第一推动块起到导向的作用，避免第一推动块在移动过程中发生偏移，从而使得第一推动块能够稳定地对气弹容器进行推动。而且，第一推动块在未对气弹容器进
行推动时就已经伸入第一子腔体内，避免第一推动块没有对准第一子腔体而无法伸入第一子腔体内的问题，提高气泡机的使用稳定性。
31.同样地，在气泡机装配完成之后，第二推动块的一部分伸入第二子腔体内，第二子腔体能够对第二推动块起到导向的作用，避免第二推动块在移动过程中发生偏移，从而使得第二推动块能够稳定地对存储容器进行推动。
32.在一种可能的设计中，主体还包括：限位部，设于盖体，限位部位于推动组件中背离气弹容器和存储容器的一侧，推动组件的一部分与限位部相对设置。
33.在该设计中，盖体内的限位部与推动组件的一部分相对，使得限位部能够对推动组件进行限位，避免推动组件掉出盖体，从而避免出现推动组件丢失和用户频繁对推动组件进行安装的问题。在一种具体的应用中，在滑动腔贯通盖体的情况下，限位部设置在滑动腔的内壁上，限位部没有封堵滑动腔，使得用户的手部可以伸入滑动腔内对推动组件进行推动，限位部能够对推动组件进行推动，避免推动组件沿滑动腔脱离盖体。在另一种具体应用中，在盖体对推动组件进行推动的情况下，限位部对推动组件进行推动，限位部为环形结构与推动组件的周向接触，限位部能够对推动组件平稳地推动，避免推动组件被推动时发生偏转，提高用户对气泡机使用时的稳定性。
34.在一种可能的设计中，主体还包括：装配部，设于壳体的一侧，装配部用于与待装配容器相装配。
35.在该设计中，气泡机需要向待制作气泡水的容器内注入调味料和气体，为了保证制作气泡水时的稳定性，需要将气泡机与待装配容器进行装配，在壳体上设置有装配部，装配部能够与待装配容器相装配，使得气泡机稳定地固定于待装配容器上，确保调味料和气体能够稳定地助于待装配容器内，有利于提高制作泡水时的稳定性。
36.在一种具体的应用中，装配部可以为环形结构，使得装配部可以套设于待装配容器的开口处。或者待装配容器为柱形结构，使得待装配容器能够伸入待装配容器的开口内。本设计中，装配部凸出于壳体，且装配部上加工成型有螺纹结构，对于瓶口具有螺纹结构的待装配容器，装配和能够旋合至待装配容器的开口上，从而使得气泡机不易与待装配容器分离。
37.在一种可能的设计中，主体还包括：缓冲腔，设于装配部，排放口设于缓冲腔的腔壁，缓冲腔连通排放通道。
38.在该设计中，装配部内设置有缓冲腔，排放口设置在缓冲腔的腔壁上，进入缓冲腔内的气体和调味料通过排放口排出。由于缓冲腔设置在装配部上，将装配部装配至待装配容器上时，缓冲腔上的排放口正对待装配容器的内部，确保气体和调味料能够稳定进入待装配容器内。在具体的使用过程中，气体和调味料进入导通件的排放通道内，排放通道连通缓冲腔，气体和调味料通过排放通道进入缓冲腔内，气弹容器内的压力较大，气体流出排出速度较快，通过设置缓冲腔能够对气体缓冲，避免高速气体进入待装配容器内而造成液体乱溅的情况发生。气体和调味料在进入缓冲腔内之后，气体和调味料能够在缓冲腔内混合，混合后的气体和调味料一同进入待装配容器内，有利于提高气泡水的制作效果。
39.在一种可能的设计中，主体还包括：泄压腔，设于装配部，泄压腔中背离壳体的一侧设有开口；泄压口，设于壳体，泄压口连通泄压腔。
40.在该设计中，向待装配容器内注入气体时，在部分气体没有及时溶解于水时，气体
会积聚在待装配容器上部的中空区域内，当未溶解的气体逐渐增多时，待装配容器内的压力会较大，为了避免制作气泡水的过程中出现危险，在装配部上设置泄压腔，泄压腔中背离壳体的一侧设有开口，即泄压腔中朝向待装配容器的一侧设有开口，泄压腔连通待装配容器，在待装配容器内的气压较大时，待装配容器内的气体能够溢出至泄压腔内，泄压腔内的气体通过泄压口排出，泄压腔对待装配容器进行泄压，提高制作气泡水过程中的安全性。
41.壳体内还设置有连通腔，连通腔连通泄压腔，泄压腔内的气体排放至连通腔内，这就使得泄压口可以设置在远离装配部的位置，避免排出的气体产生的冲击对装配部和待装配容器的连接处的稳定性产生影响。
42.在一种可能的应用中，泄压口上设置有泄压阀，当连通腔内的压力大于泄压阀的开启压力时，泄压阀开启，通过设置泄压阀，避免待装配容器内的气体大量溢出。
43.在一种可能的设计中，主体还包括：排放管，设于装配部，排放管的一部分伸出装配部，排放管连通缓冲腔。
44.在该设计中，由于排放管伸出装配部，在气泡机装配至待装配容器上时，排放管能够伸入至待装配容器内，具体可以伸入至待装配容器内的液面下方，使得注入到待装配容器内的气体和调味料直接进入水中，加快气体和调味料的容器，有利于提高气泡水的制作效率。
45.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
46.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
47.图1示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之一；
48.图2示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之二；
49.图3示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之三；
50.图4示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之四；
51.图5示出了本实用新型的实施例中的导通件的结构示意图；
52.图6示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之五；
53.图7示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之六；
54.图8示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之七；
55.图9示出了本实用新型的实施例中的壳体的结构示意图；
56.图10示出了本实用新型的实施例中的气泡机的爆炸图之一；
57.图11示出了本实用新型的实施例中的气泡机的爆炸图之二；
58.图12示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之八；
59.图13示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之九；
60.图14示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之十；
61.图15示出了本实用新型的实施例中的气泡机的结构示意图之十一。
62.其中，图1至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
63.100主体，110容纳腔，111第一子腔体，112第二子腔体，120排放口，130壳体，140盖
体，141滑动腔，142限位部，150装配部，151缓冲腔，160连通腔，170泄压口，180排放管，190泄压腔，200气弹容器，300存储容器，400推动组件，410第一推动板，411第一限位槽，412第二限位槽，420弹性件，430第二推动板，440第三推动板，450第一推动块，460第二推动块，500导通件，510排放通道，520顶破部。
具体实施方式
64.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
65.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
66.下面参照图1至图15描述根据本实用新型的一些实施例提供的气泡机。
67.在本技术的实施例中，结合图1、图2和图6所示，提出了一种气泡机，包括：主体100、气弹容器200、存储容器300、推动组件400和导通件500，主体100设有容纳腔110和排放口120；气弹容器200设于容纳腔110内，用于容纳气体；存储容器300设于容纳腔110内，用于容纳调味料；推动组件400设于主体100，推动组件400用于驱动气弹容器200和存储容器300运动；导通件500设于主体100，导通件500设有排放通道510，排放通道510连通排放口120，气弹容器200和存储容器300位于第一位置时，导通件500与气弹容器200的开口以及存储容器300的开口相对设置，气弹容器200和存储容器300位于第二位置时，导通件500的一部分伸入气弹容器200和存储容器300内。
68.本实施例提供的气泡水，主体100内设置有容纳腔110，气弹容器200和存储容器300可以放置在容纳腔110内，气弹容器200用于容纳气体，存储容器300用于容纳调味料，示例性地，调味料可以为不同口味的果浆。主体100上还设置有推动组件400和导通件500，推动组件400能够推动气弹容器200和存储容器300运行，气弹容器200和存储容器300均具有开口，当气弹容器200的开口被打开时，气弹容器200内的气体排出，当存储容器300的开口被打开时，存储容器300内的调味料排出。气弹容器200的开口和存储容器300的开口均与导通件500相对设置，在气弹容器200和存储容器300没有被推动时，气弹容器200和存储容器300均处于第一位置，此时气弹容器200和存储容器300的开口没有被打开，用户有饮用气泡水的需求时，用户可以通过推动组件400对气弹容器200和存储容器300进行推动，使得导通件500的一部分伸入气弹容器200的开口和存储容器300的开口，即开启气弹容器200和存储容器300的开口，导通件500内设置有排放通道510，排放通道510连通排放口120，气弹容器200内的气体可以依次通过排放通道510和排放口120排出，存储容器300内的调味料也依次通过排放通道510和排放口120排出，气体和调味料能够注入用户需要制作气泡水的容器内。在制作气泡水时，由于添加了调味料，从而能够改变气泡水的口味，用户可以根据自己的需求选择不同口味的调味料，使得用户可以饮用不同口味的气泡水，有利于满足不同用户的需求。
69.由于主体100内同时装载有气弹容器200和存储容器300，用户可以通过一个推动组件400对气弹容器200和存储容器300进行推动，不需要用户对制作好的气泡水再单独添
加调味料，简化用户的操作步骤，有利于提升用户的使用体验。
70.在本实施例中，气弹容器200和存储容器300的数量均为一个，当然，在其它实施例中，可以增加气弹容器200和/或存储容器300的数量，例如存储容器300的数量为多个，不同的存储容器300中装载不同口味的调味料。导通件500的数量与气弹容器200加存储容器300的数量相同，每个气弹容器200的开口以及每个存储容器300的开口均单独与一个导通件500相对，使得每个导通件500能够独立的开启气弹容器200的开口或存储容器300的开口。
71.结合图1、图2和图5所示，在一种可能的设计中，气弹容器200的第一端和存储容器300的第一端均设有封口部；导通件500包括顶破部520，气弹容器200和存储容器300位于第二位置时，顶破部520穿过封口部并伸入气弹容器200和存储容器300内。
72.在该设计中，气弹容器200的第一端设置有封口部，以及存储容器300的第一端也设置有封口部，封口部能够起到封闭开口的作用，在导通件500没有伸入气弹容器200和存储容器300内之前，封口部封闭气弹容器200的开口，避免气弹容器200内的气体溢出，以及封口部封闭存储容器300的开口，避免存储容器300内的调味料溢出，在用户不需要使用气泡机之前，确保气体和调味料不会因溢出而造成浪费。用户有饮用气泡水的需求时，用户可以通过推动组件400对气弹容器200和存储容器300进行推动，气弹容器200和存储容器300朝向导通件500移动，导通件500上的顶破部520能够将封口部顶破，从而使得导通件500的一部分能够伸入气弹容器200和存储容器300内，以供气体和调味料通过排放通道510排出至排放口120。导通件500包括导通本体和顶破部520，顶破部520设置在导通本体中朝向气弹容器200和存储容器300一侧的端部，导通本体和顶破部520内均设置有排放通道510，在导通件500顶破封口部时，顶破部520伸入气弹容器200和存储容器300内。
73.如图5所示，顶破部520的端部为尖状，尖状结构与封口部的接触面积较小，使得顶破部520能够容易顶破封口部。向远离气弹容器200和存储容器300的方向，顶破部520的横截面积逐渐增大，既能对顶破部520伸入气弹容器200和存储容器300起到导向作用，而且，顶破部520的截面积逐渐增大也使得顶破部520的结构更加稳定，顶破部520不易出现折弯的问题，确保气体和调味料能够沿排放通道510稳定地排出。
74.结合图1、图2和图6所示，在一种可能的设计中，主体100包括：壳体130和盖体140，盖体140可拆卸地连接于壳体130，盖体140和壳体130围合形成容纳腔110。
75.在该设计中，容器腔是由盖体140和壳体130围合形成的，即主体100为分体式结构，需要开启容纳腔110时，可以将盖体140拆卸于壳体130。在使用过程中，可以先将气弹容器200和存储容器300放置于容纳腔110内，然后再将盖体140安装于壳体130，盖体140盖设在容纳腔110的开口处，避免出现气弹容器200和存储容器300掉落的问题。在导通件500伸入气弹容器200和存储容器300之后，气弹容器200内的气体流出，存储容器300内的调味料流出，用户需要再次使用气泡机制作气泡水时，可以先将盖体140拆卸于壳体130，然后取出使用后的气弹容器200和存储容器300，再将未使用的气弹容器200和存储容器300放置于容纳腔110内，用户可以多次对气弹容器200和存储容器300进行补充，不需要对气泡机进行整体更换，有利于降低用户的使用成本。用户可以根据自己的使用需要将装载不同口味的存储容器300放置于容纳腔110内，有利于满足用户的使用体验。
76.本实施例中，壳体130和盖体140上均设置有螺纹，使得盖体140能够旋合至壳体130上，在其它实施例中，也可以通过螺钉等锁定件或卡扣结构将盖体140安装于壳体130。
77.结合图8和图9所示，在一种可能的设计中，容纳腔110包括：第一子腔体111和第二子腔体112，气弹容器200位于第一子腔体111内；存储容器300位于第二子腔体112内。
78.在该设计中，容纳腔110内设置有分别用于存储气弹容器200和存储容器300的子腔体，具体地，气弹容器200装载于第一子腔体111内，存储容器300装载于第二子腔体112内，第一子腔体111的数量可以为多个，每个第一子腔体111用于装载一个气弹容器200，同样地，第二子腔体112的数量也可以为多个，每个第二子腔体112用于装载一个存储容器300。本设计中以气弹容器200和存储容器300均为一个进行说明，气弹容器200和存储容器300分别装载于第一子腔体111和第二子腔体112内，从而便于用户对气弹容器200和存储容器300进行区分。而且，子腔体还能够对气弹容器200和存储容器300起到限位作用，具体地，第一子腔体111的形状与气弹容器200的形状相适配，使得气弹容器200不易在第一子腔体111内晃动，气弹容器200的封口部能够与导通件500稳定地相对，确保导通件500能够稳定地伸入气弹容器200内。第二子腔体112的形状与存储容器300的形状相适配，使得存储容器300不易在第二子腔体112内晃动，存储容器300的封口部能够与导通件500稳定地相对，确保导通件500能够稳定地伸入存储容器300内。
79.第一子腔体111和第二子腔体112可以为相互独立的两个腔体。第一子腔体111和第二子腔体112也可以为连通关系，这样就可以一次性对第一子腔体111和第二子腔体112进行加工，降低加工难度，需要注意的是，气弹容器200和存储容器300不能穿过第一子腔体111和第二子腔体112之间的连通部位，以确保气弹容器200和存储容器300稳定地装载于各自的子腔体内。
80.结合图1、图2、图3和图4所示，在一种可能的设计中，气弹容器200的第二端和存储容器300的第二端与推动组件400相对设置；主体100还包括：滑动腔141，滑动腔141设于盖体140，滑动腔141贯通盖体140，滑动腔141供推动组件400滑动。
81.在该设计中，盖体140内设置有滑动腔141，推动组件400能够在滑动腔141内滑动，即滑动腔141为推动组件400的运动提供空间，气弹容器200的第二端以及存储容器300的第二端均与推动组件400相对，在推动组件400相对盖体140滑动时，推动组件400能够对气弹容器200和存储容器300进行推动。具体地，由于滑动腔141贯通盖体140，用户的手部可以伸入滑动腔141内对推动组件400进行推动，在实际应用中，用户有饮用气泡水的需求时，用户可以对推动组件400进行推动，使得推动组件400对气弹容器200和存储容器300进行推动，导通件500能够伸入气弹容器200和存储容器300内，气弹容器200内的气体流出以及存储容器300内的调味料流出，从而能够实现气泡水的制备。推动组件400的运动是通过用户主动推动而实现的，使得气泡机的结构更加简单，结构简单的气泡机不易发生损坏，有利于提升用户对气泡机的使用体验。
82.在其它设计中，也可以在盖体140上设置驱动件，例如电机加传动组件，电机驱动传动部件运动，传动部件对推动组件400进行推动。
83.具体地，图2示出的是气泡机装配完成的视图，此时气弹容器200和存储容器300刚好与导通件500的顶端接触，用户对推动组件400推动后如图3所示，此时导通件500伸入气弹容器200和存储容器300内，气弹容器200和存储容器300内的气体和调味料通过导通件500排出，在制作气泡水之后，可以将盖体140拆卸于壳体130，以便于对气弹容器200和存储容器300进行更换。
84.结合图12、图13、图14和图15所示，在一种可能的设计中，盖体140相对于壳体130由分离位置运动至锁定位置时，盖体140带动推动组件400朝向气弹容器200和存储容器300移动。
85.在该设计中，盖体140能够拆装于壳体130，在盖体140与壳体130解除锁定时，盖体140相对于壳体130处于分离位置，在盖体140锁定于壳体130时，盖体140相对于壳体130处于锁定位置。盖体140由分离位置向锁定位置运动时，盖体140能够带动推动组件400朝向气弹容器200和存储容器300运动，所以在逐渐将盖体140锁定于盖体140时，盖体140能够对推动组件400进行推动，从而使得推动组件400对气弹容器200和存储容器300进行推动。
86.在合盖过程中，盖体140自动对推动组件400进行推动，合盖完成后，顶破件已经伸入至气弹容器200和存储容器300内，不需要用户单独对推动组件400进行推动，节省用户的操作步骤，提升用户对气泡机的使用便利性。
87.结合图1、图2、图3和图4所示，在一种可能的设计中，推动组件400包括：第一推动板410、弹性件420、第二推动板430，气弹容器200的第二端和存储容器300的第二端与第一推动板410相对设置；弹性件420的第一端连接于第一推动板410；弹性件420的第二端连接于第二推动板430。
88.在该设计中，气弹容器200的第二端和存储容器300的第二端均与第一推动板410相对，使得第一推动板410能够对气弹容器200和存储容器300进行推动，第一推动板410朝向气弹容器200和存储容器300的端面为平面，从而能够同时对气弹容器200和存储容器300进行推动。弹性件420的两端分别与第一推动板410和第二推动板430相连。在一种具体应用中，在滑动腔141贯通盖体140的情况下，用户可以对第二推动板430进行推动，第二推动板430具有较大的受力面积，便于用户对第二推动板430进行推动。在另一种具体应用中，在盖体140对推动组件400进行推动的情况下，盖体140对第二推动板430进行推动。由于第一推动板410和第二推动板430之间设置有弹性件420，在对第二推动板430进行推动时，弹性件420会发生弹性形变，弹性件420再逐渐将作用力传递至第一推动板410，即弹性件420对第一推动板410起到缓冲的作用，避免第一推动板410瞬间受到较大的推力而推动气弹容器200和存储容器300快速移动，确保气弹容器200和存储容器300能够平缓的与导通件500相配合，避免出现气弹容器200、存储容器300和导通件500损坏的问题，提高气泡机使用过程中的稳定性。
89.结合图3、图7和图8所示，在一种可能的设计中，推动组件400还包括：第一限位槽411和第二限位槽412，第一限位槽411设于第一推动板410，气弹容器200的一部分伸入第一限位槽411内；第二限位槽412设于第一推动板410，存储容器300的一部分伸入第二限位槽412内。
90.在该设计中，限定了第一推动板410上设置有第一限位槽411和第二限位槽412，第一限位槽411和第二限位槽412设置在第一推动板410中朝向气弹容器200和存储容器300的一侧。第一限位槽411能够对气弹容器200的一部分进行容纳，第二限位槽412能够对存储容器300的一部分进行容纳，第一推动板410对气弹容器200和存储容器300进行推动时，气弹容器200的第二端伸入第一限位槽411内，存储容器300的第二端伸入第二限位槽412内，第一限位槽411对气弹容器200进行限位，第二限位槽412对存储容器300进行限位。第一推动板410对气弹容器200和存储容器300进行推动时，受到第一限位槽411和第二限位槽412的
限位作用，气弹容器200和存储容器300不易相对第一推动板410偏移，使得第一推动板410能够稳定地对气弹容器200和存储容器300进行推动。
91.气弹容器200的数量可以为一个或多个，第一限位槽411的数量和气弹容器200的数量相同，即一个气弹容器200和一个第一限位槽411配合。同样地，存储容器300的数量和第二限位槽412的数量相同，使得第一存储容器300和一个第二限位槽412配合。
92.结合图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，在一种可能的设计中，推动组件400包括：第三推动板440、第一推动块450和第二推动块460；第一推动块450的第一端设于第三推动板440，第一推动块450的第二端与气弹容器200的第二端相对设置；第二推动块460的第一端设于第三推动板440，第二推动块460的第二端与存储容器300的第二端相对设置，第二推动块460的长度大于第一推动块450的长度。
93.在该设计中，第三推动板440上设置有第一推动块450和第二推动块460，第一推动块450与气弹容器200的第二端相对设置，使得第一推动块450能够对气弹容器200进行推动。第二推动块460与存储容器300的第二端相对设置，使得第二推动块460能够对存储容器300进行推动。在一种具体应用中，在滑动腔141贯通盖体140的情况下，用户可以对第三推动板440进行推动，第三推动板440具有较大的受力面积，便于用户对第三推动板440进行推动。在另一种具体应用中，在盖体140对推动组件400进行推动的情况下，盖体140能够对第三推动板440进行推动。由于第二推动块460的长度大于第一推动块450的长度，在对第三推动板440进行推动过程中，第二推动块460接触存储容器300时，第一推动块450与气弹容器200还未接触，所以第二推动块460先对存储容器300进行推动，在第二推动块460对存储容器300推动一段距离后，第一推动块450与气弹容器200接触并对气弹容器200进行推动，存储容器300内的调味料先通过导通件500流出，所以调味料先进入用于配置气泡水的容器，气体后进入用于配置气泡水的容器内，在调味料进入用于配置气泡水的容器内后，调味料可能没有完全溶解于水中，此时注入的气体能够对水中的调味料进行搅动，从而有利于调味料的充分溶解。通过改变调味料和气体的排出顺序，能够自动调节调味料的溶解效果，不需要用户手动对容器进行摇晃以使得调味料充分溶解，简化用户的操作步骤，有利于提高用户对气泡机的使用体验。
94.具体地，图13示出的是气泡机装配开始进行装配的视图，盖体140刚扣合在壳体130上，以盖体140和壳体130通过螺纹连接为例进行说明，此时盖体140还未与壳体130旋合，第二推动块460与存储容器300接触，第一推动块450与气弹容器200分离，对盖体140进行旋动过程中，如图14所示，导通件500伸入存储容器300内，第一推动块450刚与气弹容器200接触，继续对盖体140进行旋合，如图15所示，导通件500伸入气弹容器200内，实现了调味料和气体先后排放的功能。
95.如图13所示，在一种可能的设计中，第一推动块450的一部分伸入第一子腔体111内；第二推动块460的一部分伸入第二子腔体112内。
96.在该设计中，在气泡机装配完成之后，第一推动块450的一部分伸入第一子腔体111内，第一子腔体111能够对第一推动块450起到导向的作用，避免第一推动块450在移动过程中发生偏移，从而使得第一推动块450能够稳定地对气弹容器200进行推动。而且，第一推动块450在未对气弹容器200进行推动时就已经伸入第一子腔体111内，避免第一推动块450没有对准第一子腔体111而无法伸入第一子腔体111内的问题，提高气泡机的使用稳定
性。
97.同样地，在气泡机装配完成之后，第二推动块460的一部分伸入第二子腔体112内，第二子腔体112能够对第二推动块460起到导向的作用，避免第二推动块460在移动过程中发生偏移，从而使得第二推动块460能够稳定地对存储容器300进行推动。
98.结合图1和图13所示，在一种可能的设计中，主体100还包括：限位部142，限位部142设于盖体140，限位部142位于推动组件400中背离气弹容器200和存储容器300的一侧，推动组件400的一部分与限位部142相对设置。
99.在该设计中，盖体140内的限位部142与推动组件400的一部分相对，使得限位部142能够对推动组件400进行限位，避免推动组件400掉出盖体140，从而避免出现推动组件400丢失和用户频繁对推动组件400进行安装的问题。在一种具体的应用中，在滑动腔141贯通盖体140的情况下，限位部142设置在滑动腔141的内壁上，限位部142没有封堵滑动腔141，使得用户的手部可以伸入滑动腔141内对推动组件400进行推动，限位部142能够对推动组件400进行推动，避免推动组件400沿滑动腔141脱离盖体140。在另一种具体应用中，在盖体140对推动组件400进行推动的情况下，限位部142对推动组件400进行推动，限位部142为环形结构与推动组件400的周向接触，限位部142能够对推动组件400平稳地推动，避免推动组件400被推动时发生偏转，提高用户对气泡机使用时的稳定性。
100.结合图1和图6所示，在一种可能的设计中，主体100还包括：装配部150，装配部150设于壳体130的一侧，装配部150用于与待装配容器相装配。
101.在该设计中，气泡机需要向待制作气泡水的容器内注入调味料和气体，为了保证制作气泡水时的稳定性，需要将气泡机与待装配容器进行装配，在壳体130上设置有装配部150，装配部150能够与待装配容器相装配，使得气泡机稳定地固定于待装配容器上，确保调味料和气体能够稳定地助于待装配容器内，有利于提高制作泡水时的稳定性。
102.在一种具体的应用中，装配部150可以为环形结构，使得装配部150可以套设于待装配容器的开口处。或者待装配容器为柱形结构，使得待装配容器能够伸入待装配容器的开口内。本设计中，装配部150凸出于壳体130，且装配部150上加工成型有螺纹结构，对于瓶口具有螺纹结构的待装配容器，装配和能够旋合至待装配容器的开口上，从而使得气泡机不易与待装配容器分离。
103.如图1所示，在一种可能的设计中，主体100还包括：缓冲腔151，缓冲腔151设于装配部150，排放口120设于缓冲腔151的腔壁，缓冲腔151连通排放通道510。
104.在该设计中，装配部150内设置有缓冲腔151，排放口120设置在缓冲腔151的腔壁上，进入缓冲腔151内的气体和调味料通过排放口120排出。由于缓冲腔151设置在装配部150上，将装配部150装配至待装配容器上时，缓冲腔151上的排放口120正对待装配容器的内部，确保气体和调味料能够稳定进入待装配容器内。在具体的使用过程中，气体和调味料进入导通件500的排放通道510内，排放通道510连通缓冲腔151，气体和调味料通过排放通道510进入缓冲腔151内，气弹容器200内的压力较大，气体流出排出速度较快，通过设置缓冲腔151能够对气体缓冲，避免高速气体进入待装配容器内而造成液体乱溅的情况发生。气体和调味料在进入缓冲腔151内之后，气体和调味料能够在缓冲腔151内混合，混合后的气体和调味料一同进入待装配容器内，有利于提高气泡水的制作效果。
105.结合图1和图2所示，在一种可能的设计中，主体100还包括：泄压腔190和泄压口
170，泄压腔190设于装配部150，泄压腔190中背离壳体130的一侧设有开口；泄压口170设于壳体130，泄压口170连通泄压腔190。
106.在该设计中，向待装配容器内注入气体时，在部分气体没有及时溶解于水时，气体会积聚在待装配容器上部的中空区域内，当未溶解的气体逐渐增多时，待装配容器内的压力会较大，为了避免制作气泡水的过程中出现危险，在装配部150上设置泄压腔190，泄压腔190中背离壳体130的一侧设有开口，即泄压腔190中朝向待装配容器的一侧设有开口，泄压腔190连通待装配容器，在待装配容器内的气压较大时，待装配容器内的气体能够溢出至泄压腔190内，泄压腔190内的气体通过泄压口170排出，泄压腔190对待装配容器进行泄压，提高制作气泡水过程中的安全性。
107.壳体130内还设置有连通腔160，连通腔160连通泄压腔190，泄压腔190内的气体排放至连通腔160内，这就使得泄压口170可以设置在远离装配部150的位置，避免排出的气体产生的冲击对装配部150和待装配容器的连接处的稳定性产生影响。
108.在一种可能的应用中，泄压口170上设置有泄压阀，当连通腔160内的压力大于泄压阀的开启压力时，泄压阀开启，通过设置泄压阀，避免待装配容器内的气体大量溢出。
109.如图1所示，在一种可能的设计中，主体100还包括：排放管180，排放管180设于装配部150，排放管180的一部分伸出装配部150，排放管180连通缓冲腔151。
110.在该设计中，由于排放管180伸出装配部150，在气泡机装配至待装配容器上时，排放管180能够伸入至待装配容器内，具体可以伸入至待装配容器内的液面下方，使得注入到待装配容器内的气体和调味料直接进入水中，加快气体和调味料的容器，有利于提高气泡水的制作效率。
111.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
112.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
113.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。