一种中空玻璃的制作方法

1.本实用新型属于玻璃产品技术领域，更具体地说它涉及一种中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观、实用的新型建筑材料。现有的中空玻璃一般包括两层或者两层以上的普通平板玻璃，普通平板玻璃之间形成有隔热、隔音的空腔。中空玻璃的两片或者多片玻璃是采用高强度、高气密性的复合粘结剂和间隔条粘结在一起的，在间隔条的内填充有干燥剂，如此可以确保隔音、隔热的空腔内保持干燥。
3.目前，现有技术中的中空玻璃由于其不可拆卸性，容易出现中空玻璃单片玻璃损坏，需要整体更换，维修成本大、密封胶内存有气泡，空气中水分容易进入，干燥剂的有效吸附能力变低，导致中空玻璃内表面结露或结霜的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃，其具有可拆性的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种中空玻璃，包括两片玻璃，两片所述玻璃的相对侧壁之间设置有环状间隔条，所述间隔条靠近玻璃的侧壁与玻璃之间设置有环状密封条，所述间隔条靠近玻璃的侧壁设置有第一螺纹槽，所述玻璃沿其厚度方向开设有通孔，所述玻璃与间隔条之间通过螺栓固定连接。
7.通过采用上述技术方案，利用螺栓固定方式，改变传统中空玻璃利用粘接剂的连接方式，增设密封条，在螺栓紧固时，密封条的两侧分别与间隔条、玻璃相互抵紧，起到密封效果，使得中空玻璃具有可拆性。
8.根据上述技术方案，当中空玻璃单片玻璃损坏，不需要整体更换，旋松螺栓即可实现拆卸，跟换损坏的玻璃即可，降低维修成本；同时，当空气中水分进入中空玻璃，干燥剂的有效吸附能力变低后，中空玻璃内表面结露或结霜时，能够通过拆卸中空玻璃进行清理其内表面以及更换间隔条。
9.综上，本技术方案中的中空玻璃具有可拆性的优点。
10.本实用新型进一步设置为：所述玻璃远离密封条的一侧开设有让位槽，所述螺栓为沉头螺栓。
11.通过采用上述技术方案，沉头螺栓的头部安装后能够让表面保持平整，方便后续中空玻璃与铝型床框的安装配合。
12.本实用新型进一步设置为：所述螺栓的头部开设有内六角螺槽。
13.通过采用上述技术方案，内六角螺栓有便于紧固,拆卸,不容易滑角，延长螺栓使用寿命。
14.本实用新型进一步设置为：所述螺栓头部靠近螺杆部的一侧设置有橡胶层。
15.通过采用上述技术方案，橡胶层具有柔性，能够避免螺栓的头部靠近螺杆部的一侧与玻璃刚性接触，降低玻璃损坏的概率，提升玻璃寿命。
16.本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹槽贯穿间隔条的相对侧壁，所述螺栓包括第一螺栓与第二螺栓，所述第一螺栓穿入并与第一螺纹槽螺纹连接，所述第一螺栓穿入第一螺纹槽的一端开设有第二螺纹槽，所述第二螺栓穿过玻璃、密封条并与第二螺纹槽螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，第二螺栓与第一螺栓螺纹配合，降低因螺栓之间长度误差导致中空玻璃气密性差的概率，保证中空玻璃气密性。
18.本实用新型进一步设置为：所述密封条靠近玻璃的一侧凸出有与通孔同轴的定位管。
19.通过采用上述技术方案，定位管起到定位作用，方便中空玻璃在组装过程中玻璃与密封条之间的对位。
20.本实用新型进一步设置为：所述密封条朝向玻璃的一侧呈弧形设置。
21.通过采用上述技术方案，改变密封条与玻璃之间的接触方式，以线接触的方式在密封条抵紧时，由于接触面积销，更易发生变形，以便于安装中空玻璃时能够清楚直观的观察到抵紧情况，以判断中空玻璃的气密性要求。
22.本实用新型进一步设置为：所述间隔条靠近密封条的一侧设置有定位槽，所述密封条靠近间隔条的一侧设置与定位槽卡接的定位块。
23.通过采用上述技术方案，定位槽与定位块卡接配合起到定位作用，方便方便中空玻璃在组装过程中间隔条与密封条之间的对位。
24.综上所述，本实用新型具有以下优点：
25.1、通过设置密封条、第一螺纹槽、螺栓，中空玻璃具有可拆性，在玻璃损坏或干燥剂吸附性能变差时，方便更换玻璃与间隔条，降低维修成本；
26.2、通过设置定位块与定位槽，具有定位作用，方便中空玻璃在组装过程中间隔条与密封条的对位；设置定位管，具有定位作用方便中空玻璃在组装过程中玻璃与密封条之间的对位，同时能够避免螺栓的螺杆部周侧壁与玻璃通孔的周侧壁刚性接触，降低玻璃损坏的概率，提升玻璃寿命，
27.3、通过设置橡胶层，具有柔性，能够避免螺栓的头部靠近螺杆部的一侧与玻璃刚性接触，降低玻璃损坏的概率，提升玻璃寿命。
附图说明
28.图1为本实施例的整体示意图；
29.图2为本实施例的端面剖视图；
30.图3为图2中a部分放大示意图。
31.附图标记：1、玻璃；101、通孔；2、间隔条；3、干燥剂；4、密封条；5、第一螺纹槽；6、螺栓；601、第一螺栓；6011、第二螺纹槽；602、第二螺栓；7、让位槽；8、橡胶层；9、定位管；10、定位槽；11、定位块。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.一种中空玻璃1，如图1与图2所示，包括两片玻璃1，玻璃1沿其厚度方向开设有若干通孔101，两片玻璃1的相对侧壁的外围之间均设置有密封条4，密封条4靠近玻璃1的一侧呈弧面设置，密封条4的弧面侧一体成型有定位管9，定位管9与通孔101同轴且贯穿密封条4，密封条4远离玻璃1的一侧一体成型有定位块11。
34.如图2与图3所示，密封条4相对侧壁之间设置有环状间隔条2，间隔条2内开设有容纳腔（图中未标记），容纳腔内填充有干燥剂3，间隔条2靠近玻璃1中心的侧壁开设有若干干燥孔（图中未示出），间隔条2靠近密封条4的一侧开设有与定位块11卡接的定位槽10以及与通孔101同轴的第一螺纹槽5。
35.玻璃1与间隔条2之间设置有螺栓6，螺栓6头部靠近螺杆部的一侧粘接有橡胶层8。在本实施例中，螺栓6具体为沉头螺栓，且头部为圆形设置，沉头螺栓的头部开设有内六角槽（图中未标记）。
36.在玻璃1远离密封条4的一侧开设有让位槽7，让位槽7与通孔101同轴，螺栓6由玻璃1远离密封条4的一侧穿入，依次穿过玻璃1的让位槽7与通孔101、密封条4并与二者滑移连接，并在螺栓6的穿出端与第一螺纹槽5螺纹连接。
37.两片玻璃1的相对侧壁的外围设置有环状间隔条2，间隔条2靠近玻璃1的侧壁与玻璃1之间设置有环状密封条4，密封条4朝向玻璃1的一侧呈弧形设置。密封条4靠近玻璃1的一侧凸出有与通孔101同轴的定位管9。
38.在本实施例中，第一螺纹槽5贯穿间隔条2的相对侧壁，螺栓6包括第一螺栓601与第二螺栓602，第一螺栓601穿入并与第一螺纹槽5螺纹连接，第一螺栓601穿入第一螺纹槽5的一端开设有第二螺纹槽6011，第二螺栓602穿过玻璃1、密封条4并与第二螺纹槽6011螺纹连接。
39.本实用新型的工作过程及有益效果如下：取一块玻璃1平放于工作台上在依次放入密封条4-间隔条2-密封条4-另一玻璃1。此过程中利用密封条4上的定位管9与玻璃1的通孔101实现二者对位；利用密封条4的定位块11与间隔条2的定位槽10实现二者定位，同时将密封圈的弧面朝向玻璃1，而后安装第一螺栓601，安装完后翻转中空玻璃1，再安装第二螺栓602，即可完成中空玻璃1的组装。
40.综上，本实用新型具有可拆性的优点。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。