一种多功能办公沙发椅伸展装置的制作方法

1.本技术涉及办公沙发设备领域，尤其是涉及一种多功能办公沙发椅伸展装置。


背景技术：

2.沙发椅品种包括皮制、布艺、金属、藤制以及实木等，随着人们生活水平的提高，对沙发椅的要求也越来越高。在追求简洁的同时也在追求沙发椅的多功能化。沙发椅根据用途主要分为家用沙发椅和办公用沙发椅，对于办公用沙发椅来说，沙发椅的舒适程度直接影响到办公以及午睡的效率。
3.相关技术中，沙发椅主要包括底座、固定在底座上且呈竖直设置的支撑座，支撑座上端转动连接有供人坐的座板，座板相对于支撑座可在水平方向上转动，座板两侧固定有扶手，在座板其中一侧壁固定有靠背，当人坐在座板上，可根据需要随着座板一起转动。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述沙发椅功能相对单一，只能满足普通的办公需求，无法满足午休时作为躺椅等的其他需求。


技术实现要素：

5.为了实现办公用沙发的多功能化，本技术提供一种多功能办公沙发椅伸展装置。
6.本技术提供一种多功能办公沙发椅伸展装置采用如下的技术方案：
7.一种多功能办公沙发椅伸展装置，包括底盘，底盘连接有呈竖直设置的支撑轴，支撑轴上连接有用于坐的座框，座框相对的两侧连接有扶手，所述座框一侧转动连接有可在竖直方向上转动的靠背，所述靠背上设置有连接座框的并用于调节靠背倾斜角度的驱动装置，所述驱动装置包括可锁紧的伸缩件，所述伸缩件一端转动连接在靠背上，另一端转动连接在座框上，所述座框上设置有使伸缩件伸长或缩短后锁定的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，操作者可坐到沙发椅上，根据需要调节沙发椅的角度，当需要休息的时候可根据自身需要，作用于驱动组件，使驱动组件作用于伸缩件，调节伸缩件的长度，从而调节靠背与座框之间的角度。
9.可选的，所述伸缩件为自锁式气弹簧，所述自锁式气弹簧的活塞杆端部固定有转动连接在座框上的连接套，所述座框上设置有驱动自锁式气弹簧解锁的手柄。
10.通过采用上述技术方案，自锁型气弹簧在保持了自由型气弹簧功能的同时，还可以在行程的任一位置锁定，而且锁定后还可以承载较大的负荷，通过作用于手柄，使自锁式气弹簧解锁，从而便控制靠背的倾斜角度。
11.可选的，所述靠背相对于座框转动的角度为a，且90
°
≤a≤150
°
。
12.通过采用上述技术方案，靠背相对于座框转动角度在90
°
≤a≤150
°
之间，以便根据身体的需要调节所需要的倾斜角度。
13.可选的，所述支撑轴包括固定在底盘上表面中心位置的支撑筒，所述支撑筒内穿设有支撑杆，所述支撑杆转动连接在支撑筒上且上端突出于支撑筒，所述支撑杆上固定有连接座框并使座框在竖直方向上摆动的摆动装置。
14.通过采用上述技术方案，支撑杆通过摆动装置与座框连接，操作者坐到沙发椅上，可根据需要晃动座框，在摆动件的作用下带动座框在竖直方向上晃动。
15.可选的，所述摆动装置使座框在竖直方向上的摆动角度为c,且-5
°
≤c≤20
°
。
16.通过采用上述技术方案，摆动角度控制在-5
°
≤c≤20
°
之间，一方面防止摆动幅度过大而导致座椅倾倒，另一方面这个角度有利于使使用者有更为舒适的体验。
17.可选的，所述支撑筒上端的外壁螺纹连接有凸块，所述座框上固定有可抵接在凸块侧壁并防止座框旋转超过360
°
的限位件。
18.通过采用上述技术方案，当操作者坐到沙发椅上，在转动座框的过程中，当座框相对于支撑筒快速且连续转动的过程中，可能存在因离心力而导致座板侧翻的可能，凸块和限位件的设置用于防止座框旋转超过360
°
，从而减小侧翻的可能。
19.可选的，所述扶手正对于座框的侧壁连接有呈竖直设置的若干第一锥度插片，所述座框侧壁连接有与第一锥度插片对应的第二锥度插片，所述第一锥度插片从上至下插入到对应的第二锥度插片内并防止第一锥度插片与第二锥度插片分离。
20.通过采用上述技术方案，在安装扶手的过程中，作用于第一锥度插片，使第一锥度插片插入到第二锥度插片内，从而实现扶手在座框上的安装，便于扶手的安装跟拆卸。
21.可选的，所述靠背上端转动连接有用于支撑头部的枕垫，所述枕垫一侧设置有可调档的安装铰链，所述枕垫通过安装铰链连接在靠背上，所述枕垫另一侧设置有连接靠背并使枕垫朝着初始位置运动的连接机构，所述连接机构包括固定在靠背侧壁的安装板、固定在枕垫侧壁且平行于安装板的限位板，所述安装板抵接于限位板，所述安装板上设置有贯穿安装板和限位板的转动轴，所述转动轴上套接有使枕垫与靠背保持相对静止的扭簧，所述转动轴上固定有防止扭簧脱离转动轴的挡片，所述安装板上固定有平行于转动轴的挡杆，所述扭簧一端钩接到限位板上，扭簧另一端抵接于挡杆侧壁。
22.通过采用上述技术方案，操作者坐到到沙发椅上，头部倚靠在枕垫上，扭簧的设置起移动的缓冲作用，可根据头部的需求，调节枕垫相对于靠板的角度，满足不同的需求。
23.可选的，所述枕垫相对于靠背转动的角度为b，且135
°
≤b≤180
°
。
24.通过采用上述技术方案，枕垫相对于靠背转动的角度在180
°
≤b≤225，防止转动的角度过大而伤到颈椎，同时可是使用者头部向前微倾，满足不同身体姿势的需求。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.操作者坐到沙发椅上，背部倚靠在靠背上，根据需要，作用于手柄，使自锁式气弹簧解锁，当靠背运动到指定位置，松开手柄，从而实现自锁式气弹簧的自锁；
27.2.摆动装置的设置起到一定的缓冲作用，同时与座框配合，使座框可在竖直方向上摆动。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例用于展示伸缩件和驱动组件在座框和靠背上的连接结构示意图。
30.图3是驱动组件的结构示意图。
31.图4是摆动装置的结构示意图。
32.图5是枕垫和靠背通过扭簧连接的连接结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、底盘；2、支撑轴；3、座框；4、扶手；5、承载杆；6、安装片；7、转动片；8、自锁式气弹簧；9、连接套；10、固定框；12、驱动杆；13、手柄；14、驱动片；16、支撑筒；17、支撑杆；18、支撑弹簧；19、支撑片；20、底板；21、顶板；22、连接筒；23、连接槽；24、定位筒；25、支撑板；26、弧形槽；27、凸块；28、限位杆；38、第一锥度插片；39、第二锥度插片；41、枕垫；42、安装板；43、限位板；44、转动轴；45、扭簧；46、挡片；47、挡杆； 56、靠背；58、安装铰链。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种多功能办公沙发椅伸展装置。参照图1和图2，包括圆形的底盘1，底盘1固定连接有呈竖直设置的支撑轴2，支撑轴2下端连接在底盘1上，支撑轴2上端连接有供人坐的座框3，座框3相对的两侧壁连接有呈竖直设置的扶手4，未连接扶手4的座框3的其中一侧壁转动连接有靠背56。
37.参照图1和图2，座框3包括呈矩形设置的框体，扶手4连接在座框3宽度方向的两侧壁上，座框3上固定有承载杆5，承载杆5沿座框3宽度方向设置且承载杆5两端连接在座框3长度方向的两侧内壁上，承载杆5到座框3靠近靠背56一侧框体的距离大于承载杆5到远离靠背56一侧的框体的距离，座框3背离靠背56一侧的框体和承载杆5为形状相同的弧形杆，弧形杆包括呈水平设置的水平杆和一体成型于水平杆两端的倾斜杆，倾斜杆一端连接在水平杆上，倾斜杆另一端朝向斜上方延伸并固定在沿座框3宽度方向的两侧内壁，水平杆下端面的高度高于靠背56下端面的高度。
38.参照图1和图2，座框3上沿长度方向的框体上固定有安装片6，安装片6位于座框3沿长度方向的端部，靠背56两侧壁固定有与安装片6对应的转动片7，转动片7通过转轴转动连接在对应的安装片6上，并使靠背56可相对于座框3在竖直方向上转动。靠背56上设置有连接承载杆5并用于调节靠背56倾斜角度的驱动装置，驱动装置包括可锁紧的伸缩件，伸缩件为自锁式气弹簧8，自锁式气弹簧8可采用扬州兴达汽配有限公司生产的jkq可控气弹簧，主要包括缸体、穿设在缸体内的活塞杆和设置在活塞杆内并用于控制活塞杆锁紧防止活塞杆运动的顶杆，顶杆端部突出于活塞杆外，通过按压顶杆，从而达到解锁的目的，从而使活塞杆可相对于缸体运动。自锁式气弹簧8缸体的端部通过转轴或者铰链转动连接在靠背56的下端面，自锁式气弹簧8活塞杆端部通过转轴或铰链转动连接在承载杆5的下端面。由于承载杆5下端面的高度高于靠背56下端面的高度，使得自锁式气弹簧8呈倾斜设置，便于推动靠背56相对于座框3转动，靠背56相对于座框3转动的角度为a，且90
°
≤a≤150
°
。
39.参照图2和图3，座框3上设置有使自锁式气弹簧8锁紧或解锁的驱动组件。自锁式气弹簧8活塞杆端部套接有连接套9，连接套9固定在活塞杆上，承载杆5下端面粘接或者焊接有固定框10，固定框10上下端面和朝着靠背56一侧均呈开口设置，连接套9位于固定框10内并通过转轴转动连接在固定框10上。驱动组件包括沿座框3宽度方向设置的驱动杆12，驱动杆12水平贯穿连接套9且可相对于连接套9转动，驱动杆12一端一体成型有便于驱动杆12转动的手柄13，手柄13位于扶手4与座框3之间。驱动杆12上固定有驱动片14，连接套9上开设有供驱动片14转动的驱动槽。操作者可作用于手柄13，带动驱动杆12转动，驱动杆12带动
驱动片14在驱动槽内转动，驱动片14在转动的过程中可推动自锁式气弹簧8上的顶杆运动，从而使活塞杆相对于缸体运动，从而达到解锁的目的，当操作者松开手，作用于顶杆的力消失，顶杆朝着相反方向运动，从而达到锁紧的目的，防止活塞杆相对于缸体运动。
40.参照图2和图4，支撑轴2包括固定在底盘1上表面中心位置的支撑筒16，支撑筒16可通过焊接、粘接或者通过轴孔过盈配合的方式连接，支撑筒16内穿设有支撑杆17，支撑杆17外壁抵接于支撑筒16内壁且可绕着自身轴线转动，支撑杆17上端突出于支撑筒16上端面，支撑杆17上设置有连接座框3并使座框3在竖直方向上摆动的摆动装置，摆动装置使座框3在竖直方向上的摆动角度为c,且-5
°
≤c≤20
°
。
41.参照图2和图5，摆动装置包括套接在支撑杆17上的支撑弹簧18，支撑弹簧18上下两端均焊接有呈水平设置的支撑片19，位于下方的支撑片19抵接在支撑筒16上，位于上方的支撑片19上固定有连接件，支撑杆17贯穿两支撑片19，连接件包括套接在支撑杆17外且呈水平设置的底板20，固定在底板20上且平行于底板20的顶板21，底板20上固定有与支撑杆17同轴的连接筒22，底板20上开设有贯穿底板20上下表面的连接槽23，连接槽23与连接筒22同轴且连接槽23和连接筒22内径大于支撑杆17直径，支撑杆17穿设在连接筒22内。顶板21和底板20之间固定有呈水平设置的定位筒24，定位筒24沿座框3宽度方向设置且定位筒24外壁通过粘接或者焊接等形式固定在顶板21和底板20相对的两侧壁上，座框3沿长度方向的两框体下表面固定有支撑板25，两支撑板25呈竖直设置且相互平行，支撑板25下端面开设有与定位筒24外壁贴合的弧形槽26，定位筒24抵触于弧形槽26内并焊接在支撑板25上。
42.由于连接槽23和连接筒22内径大于支撑杆17直径，操作者坐上沙发椅可在子竖直方向上震动，起到一定的缓冲作用，同时操作者可使座框3在竖直方向上摆动，满足操作者的不同需求。
43.在其他实施例中，摆动装置可采用联合之星集团公司生产的型号为gp-qp31的摆动装置，使支撑杆17与座框3连接。
44.参照图2和图4，支撑筒16沿径向设置有凸块27，凸块27螺纹连接在支撑筒16靠近上端面的外侧壁，底板20下表面固定有呈竖直设置的限位件，限位件为限位杆28或其他形式可抵接于凸块27侧壁的限位块等。支撑轴2带动座框3相对于支撑筒16转动，当限位杆28抵触于凸块27侧壁，防止座框3继续朝着同一个方向转动，即防止座框3旋转超过360
°
，从而减小因持续转动座框3、在离心力的作用下使座框3侧翻的可能。
45.当摆动装置采用联合之星集团公司生产的型号为gp-qp31的摆动装置时，限位件固定在摆动装置的下端面。
46.参照图1和图2，扶手4正对于座框3的侧壁粘接有若干呈竖直设置的第一锥度插片38，座框3正对于扶手4的侧壁焊接有呈竖直设置的第二锥度插片39，第二锥度插片39与第一锥度插片38一一对应，第二锥度插片39和第一锥度插片38呈至上而下宽度逐渐减小锥形结构，第一锥度插片38呈竖直设置的两侧边朝向第二锥度插片39一侧弯折，第二锥度插片39呈竖直设置的两侧边朝向第一锥度插片38一侧弯折，使弯折部分的第二锥度插片39包裹于第一锥度插片38的弯折部分，便于第一锥度插片38在第二锥度插片39上的定位，同时由于第一锥度插片38和第二锥度插片39宽度至上而下逐渐减小，防止第一锥度插片38向下运动的过程中脱离第二锥度插片39，便于扶手4在座框3上的安装跟拆卸。
47.参照图2和图5，靠背56上端转动连接有与靠背56转动方向一致的枕垫41，枕垫41用于支撑头部且枕垫41相对于靠背56转动的角度为b，且135
°
≤b≤180
°
。枕垫41靠近靠背56的其中一侧设置有可调节档位的安装铰链58，安装铰链58可采用东莞市伟宏智能家居科技有限公司生产的型号为wh-2010的铰链，枕垫41靠近靠背56的另一侧设置有连接枕垫41并使枕垫朝着初始位置运动的连接机构，连接机构包括通过螺栓等固定在靠背56两侧壁的安装板42，安装板42位于靠背56相对正对于扶手4的外侧壁，枕垫41正对于扶手4的外侧壁通过螺栓等形式固定有平行于安装板42的限位板43。限位板43抵接于安装板42的侧壁，安装板42上设置有呈水平设置且贯穿对应安装板42和限位板43的转动轴44，转动轴44固定在限位板43上，转动轴44上套接有扭簧45，转动轴44上固定有防止扭簧45脱离转动轴44的挡片46。安装板42远离限位板43的侧壁焊接有平行于转动轴44的挡杆47，扭簧45一端挂接在限位板43上，扭簧45另一端抵接于挡杆47上。操作者躺在沙发椅上，头部正在枕垫41上，推动枕垫41相对于靠背56转动，在扭簧45的作用下，使枕垫41转动一角度，当操作者头部离开枕垫41，在扭簧45的作用下，枕垫41回到原来位置。
48.本技术实施例一种多功能办公沙发椅伸展装置的实施原理为：操作者坐到沙发椅上，头部倚靠在枕垫41上，扭簧45根据操作者作用到枕垫41上的力在竖直方向上转动，操作者背部倚靠在靠背56上，可根据需要作用于手柄13，使连接在手柄13上连接在驱动杆12上的驱动片14转动，驱动片14在转动的过程中作用于自锁式气弹簧8的顶杆上，使自锁式气弹簧8解锁，当靠背56运动到指定位置，操作者可松开手柄13，从而实现自锁式气弹簧8的自锁。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。