一种空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器，特别是一种空气炸锅。


背景技术：

2.现有的空气炸锅一般包括机头和锅体，机头内设有加热管等零件，锅体设有用于盛放食材的加工腔，通过风扇驱动空气流经加热管加热进入加工腔，对食材进行加热。为了防止加热管发生偏移，需要对加热管进行固定支撑，一般通过在加热管一端设置一个固定片，固定片上设有卡勾，卡勾位于加热管的另一端，通过卡勾弯曲插入固定片内对加热管挤压固定，使得加热管整体托平，但是卡勾弯曲对加热管固定时，加热管表面的黑层易被卡勾和固定片刮花，使得加热管的表面易产生局部生锈情况，且通过弯曲卡勾和固定片对加热管挤压固定时，加热管表面受到挤压力，易发生爆裂，使加热管受损。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，具有对加热管挤压力小，对加热管形成保护的优点。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括机头和锅体，机头内设有加热管，锅体设有用于盛放食材的加工腔，加热管通过固定支架固定于机头，空气由风扇驱动流动并经加热管加热后流入加工腔，所述固定支架包括固定座和弹性卡接件，固定座与机头固定连接，弹性卡接件与固定座可拆卸连接并将加热管限位固定。
5.进一步设置：所述弹性卡接件包括位于一端的卡接头、位于另一端的插接头和位于卡接头与插接头之间的限位部，固定座设有供卡接头穿过的卡接孔和供插接头插入的插接孔，卡接头与插接头在弹性卡接件展平状态下的间距大于插接孔与卡接孔的间距，卡接头与插接头固定连接于固定座，使限位部将加热管包裹限位。
6.通过采用上述技术方案，卡接头与插接头在弹性卡接件展平状态下的间距大于插接孔与卡接孔的间距，使弹性卡接件与固定座在插接状态下形成足够容纳加热管的空间，减少弹性卡接件和固定座对加热管表面的挤压，对加热管形成保护，以及通过卡接头与插接头固定连接于固定座，使安装时，弹性卡接件两侧同步弯曲变形，避免单侧弯曲时另一侧形变量过小刮花加热管表面。
7.进一步设置：所述弹性卡接件为片状结构，限位部设有增加弹性形变能力的镂空孔。
8.通过采用上述技术方案，弹性卡接件为片状结构设计，使弹性卡接件与加热管为面接触，降低加热管表面受力，避免加热管局部受力过大发生破裂，以及通过镂空孔设置，使限位部更容易弯曲，减少安装时对限位部的挤压，从而降低加热管受到的挤压力，且可通过改变镂空孔的大小，适配不同的加热管。
9.进一步设置：所述卡接头包括止回部和连接部，止回部的宽度w1大于连接部的宽度w2，连接部与限位部连接，限位部的宽度为w3，卡接孔的长度为l，w1≤l＜w3，止回部穿过
卡接孔后相对卡接孔旋转使卡接头固定于固定座。
10.通过采用上述技术方案，w1≤l＜w3，使止回部能够穿过卡接孔，限位部不能穿过卡接孔，限位部与止回部之间形成限位相抵，控制弹性卡接件穿过卡接孔的量，避免弹性卡接件对加热管夹持过紧，以及通过止回部穿过卡接孔后相对卡接孔旋转使卡接头固定于固定座，增加对加热管固定的可靠性，降低弹性卡接件和固定座之间的组装难度，提高组装效率。
11.进一步设置：所述卡接头穿过卡接孔后旋转至平置状态，卡接孔的长度方向相对平置的卡接头倾斜或垂直设置，卡接孔还具有供连接部旋转卡接的卡接部，卡接头平置使连接部与卡接部过盈配合实现卡接。
12.通过采用上述技术方案，卡接孔的长度方向相对平置的卡接头倾斜或垂直设置，使卡接孔与卡接头方向错开，从而固定座的侧壁对卡接头形成限位固定，保持弹性卡接件与固定座之间的可靠连接，以及连接部与卡接部过盈配合，进一步防止弹性卡接件发生位移，避免加热管被刮花。
13.进一步设置：所述止回部相对连接部旋转使止回部与限位部卡住固定座实现卡接；或者，所述止回部相对连接部弯折使止回部与限位部卡住固定座实现卡接。
14.通过采用上述技术方案，止回部相对连接部旋转使止回部与限位部卡住固定座实现卡接，减少固定座表面开孔，增加固定座的结构强度，使加热管稳定连接，以及通过止回部相对连接部弯折使止回部与限位部卡住固定座实现卡接，降低组装难度，便于安装和拆卸。
15.进一步设置：所述止回部在宽度方向上的两侧相对连接部凸出
16.通过采用上述技术方案：止回部在宽度方向的两侧相对连接部凸出，便于组装时旋转卡接头，两侧凸出的止回部，限制止回部与固定座脱离，保持对加热管的稳定连接。
17.进一步设置：所述固定座包括用于固定连接机头的基座和用于安装弹性卡接件的固定部，固定部向加工腔所在方向延伸，固定部与基座之间设有加强筋。
18.通过采用上述技术方案，通过固定部与基座之间设有加强筋，形成对向加工腔方向延伸的固定部限位支撑，增加固定部与基座之间的连接可靠性，保持对加热管的稳定支撑。
19.进一步设置所述机头包括导风罩，固定座固定于导风罩。
20.通过采用上述技术方案，导风罩限定了产生的热风的流动方向，引导热风完全进入加工腔内，提高空气炸锅的热效率，以及固定座固定于导风罩，保持整个固定支架与导风罩之间的稳定连接。
21.进一步设置：所述加热管为卤素管。
22.通过采用上述技术方案，加热管为卤素管，在产生热量的同时避免电磁波辐射产生，且加热后的食物口感更好，提高用户的良好体验感。
23.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：利用弹性卡接件具有弹性，弹性卡接件在弯折后对加热管固定时，产生远离加热管方向的回弹力，降低加热管表面的受力，避免加热管受挤压发生爆裂；通过弹性卡接件与固定座连接将加热管限位固定，使加热管不会发生偏移或掉落，阻止加热管与风扇等零件发生接触，对加热管形成保护；弹性卡接件与固定件可拆卸连接，在加热管发生损坏时，只需将弹性卡接件与固定件分离即可取下加
热管，方便拆卸，且弹性卡接件与固定座可完全分离，进行单独更换，降低更换成本。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.图1为本实用新型一种空气炸锅的爆炸示意图；
26.图2为本实用新型的实施例一中的机体的剖切示意图；
27.图3为本实用新型的实施例一中的固定支架的示意图；
28.图4为本实用新型的实施例一中的弹性卡接点的示意图；
29.图5为本实用新型的实施例一中的固定支架与加热管的组装示意图；
30.图6为本实用新型的实施例一中的固定座的示意图；
31.图7为本实用新型的实施例一中的弹性卡接件的示意图；
32.图8为本实用新型的实施例二的固定座的示意图；
33.图9为本实用新型的实施例二弹性卡接件的示意图。
34.图中，1、机头；10、加热管；11、风扇；12、导风罩；13、隔网；2、锅体；20、加工腔；3、固定支架；30、固定座；300、卡接孔；3000、卡接部；301、插接孔；302、基座；303、固定部；304、加强筋；31、弹性卡接件；310、卡接头；3100、止回部；3101、连接部；311、插接头；312、限位部；3120、镂空孔；4、底座；5、水箱。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
38.应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
39.应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a、同时存在a和b、单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含a、b和c”、“包含a、b、c”是指a、b、c三者都包含，“包含a、b或c”是指包含a、b、c三者之一，“包含a、b和/或c”是指包含a、b、c三者中任1个或任2个或3个。
40.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的
实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
41.实施例一：
42.如图1至图7所示，本实用新型提供一种空气炸锅，包括机头1、锅体2和底座4，机头1和锅体2设于底座4上，锅体2一侧设有水箱5，机头1内设有加热管10和风扇11，锅体2设有用于盛放食材的加工腔20，加热管10通过固定支架3固定于机头1，空气由风扇11驱动流动并经加热管10加热后流入加工腔20，固定支架3包括固定座30和弹性卡接件31，固定座30与机头1固定连接，弹性卡接件31与固定座30可拆卸连接并将加热管10限位固定。在一些机型中，风扇11也可以设置在锅体内。
43.弹性卡接件31与固定座30连接对加热管10限位固定，进而提高加热管10在机头1内部的结构稳定性，使加热管10不会发生偏移或掉落的情况，阻止加热管10与风扇11等零件发生接触，对加热管10形成保护。同时弹性卡接件31在弯折时，会产生远离加热管10方向的回弹力，降低加热管10表面受力，保护加热管10。以及为了便于安装和拆卸，弹性卡接件31与固定座30可拆卸连接，在加热管10发生损坏时，只需将弹性卡接件31与固定座30分离即可取下加热管10，方便拆卸，在本实施例中，弹性卡接件31可完全与固定座30拆卸分离，由于弹性卡接件31长时间与高温的加热管10接触，易发生损坏，损坏时只需单独更换弹性卡接件31，降低更换成本，当然弹性卡接件31与固定座30也可为不完全拆卸。
44.为了便于安装和拆卸，弹性卡接件31包括位于一端的卡接头310、位于另一端的插接头311和位于卡接头310与插接头311之间的限位部312，固定座30设有供卡接头310穿过的卡接孔300和供插接头311插入的插接孔301，卡接头310与插接头311在弹性卡接件31展平状态下的间距大于插接孔301与卡接孔300的间距，卡接头310与插接头311固定连接于固定座30，使限位部312将加热管10包裹限位。
45.通过卡接头310穿过卡接孔300，插接头311插入插接孔301，弯曲的弹性卡接件31的限位部312与固定座30的侧壁之间可以形成一个容纳空间。且卡接头310与插接头311在弹性卡接件31展平状态下的间距大于插接孔301与卡接孔300的间距，使得形成的容纳空间足以容纳加热管10。同时弯曲的限位部312包裹加热管10的部分侧面，固定座30的侧壁在加热管10的另一端并挡住加热管10，形成对加热管10的限位固定。由于弹性卡接件31具有弹性，弯曲的弹性卡接件31会形成远离加热管10方向的回弹力，使得整个弹性卡接件31不会产生向靠近加热管10方向的挤压力，降低加热管10表面受力，减少加热管10受损。
46.当进行组装时，可先将卡接头310穿过卡接孔300进行固定，将加热管10放置限位部312上，再通过向固定座30一侧挤压弹性卡接件31，弹性卡接件31形成向固定座30方向弯曲，挤压插接头311至可以插入固定座30的插接孔301位置，然后把弹性卡接件31往固定座30方向推动把插接头311插入插接孔301即可固定，对加热管10进行限位固定，如图3所示为安装完成示意图；当然，也可先将插接头311插入插接孔301，一只手将加热管10放入弹性卡接件31下方，另一只手将弹性卡接件31折弯使卡接头310穿过卡接孔300，对加热管10进行限位固定，无需推动固定座30侧壁，减少固定座30形变，保持加热管10安装位置的准确，使加工腔20内均匀受热；当然还可同时挤压弹性卡接件31两端，使弹性卡接件31两端同时弯曲，然后加热管10放入弹性卡接件31内后，将弯曲的弹性卡接件31推入固定座30即可，避免安装时弹性卡接件31单侧形变过小对加热管10挤压力过大和对加热管10形成摩擦，保持加
热管10的完整性。
47.当需要拆卸加热管10时，可通过向下摁压限位部312，同时向远离固定座30方向拉动弹性卡接件31，即可使插接头311和插接孔301分离，取下加热管10；当然也可通过向上推动卡接头310，同时向靠近固定座30方向推动卡接头310，使卡接头310与卡接孔300分离；当然还可以同时挤压插接头311和卡接头310，使弹性卡接件31两侧形变量相似，远离固定座30，减少弹性卡接件31对加热管10的挤压。以及当弹性卡接件31损坏时，只需将弹性卡接件31从固定座30拆卸，无需更换整个固定支架3，减少更换难度和降低更换成本。
48.为了减少对加热管10的挤压，弹性卡接件31为片状结构，限位部312设有增加弹性形变能力的镂空孔3120。通过弹性卡接件31为片状结构设计，使弹性卡接件31与加热管10为面接触，降低加热管10表面受力，避免加热管10局部受力过大破裂。以及镂空孔3120设置，使限位部312在安装时更容易弯曲，减少安装时对限位部312的挤压，从而降低加热管10受到的挤压，且可通过改变镂空孔3120的大小，适配不同的加热管10。
49.以及为了增加弹性卡接件31的连接可靠性，减少弹性卡接件31发生移动刮花加热管10，卡接头310包括止回部3100和连接部3101，止回部3100的宽度w1大于连接部3101的宽度w2，连接部3101与限位部312连接，限位部312的宽度为w3，卡接孔300的长度为l，w1≤l＜w3，止回部3100穿过卡接孔300后相对卡接孔300旋转使卡接头310固定于固定座30。通过限位部312的宽度w3大于卡接孔300的长度l，使限位部312不能穿过卡接孔300，以及通过卡接孔300的长度l大于等于止回部3100的宽度w1的宽度，使止回部3100能够穿过卡接孔300。止回部3100穿过卡接孔300后相对卡接孔300旋转，止回部3100的宽度大于卡接孔300的宽度，使弹性卡接件31两端都与固定座30形成限位，防止弹性卡接件31受弹性复原与固定座30分离，从而使卡接头310稳定固定于固定座30。在保证弹性卡接件31与固定座30可靠连接的同时，为了降低弹性卡接件31和固定座30的组装难度，限位部312的宽度优选范围为6mm≤w3≤12mm，连接部3101的宽度w1优选范围为4mm≤w3≤6mm；止回部3100的宽度优选范围为l+0.5mm≤l≤l+1mm，弹性卡接件31的厚度范围优选为0.5mm至1mm，以及卡接孔300的宽度和连接部3101的长度优选范围为大于弹性卡接件31厚度,当然，在保证弹性卡接件31与固定座30可靠连接的同时，限位部312的宽度w3、连接部3101的宽度w3、止回部3100的宽度w1、弹性卡接件31的厚度和卡接孔300的宽度以及连接部3101的长度还可选择其他合适的尺寸。
50.为了进一步限制弹性卡接件10发生位移，卡接头310穿过卡接孔300后旋转至平置状态，卡接孔300的长度方向相对平置的卡接头310倾斜或垂直设置，卡接孔300还具有供连接部3101旋转卡接的卡接部3000，卡接头310平置使连接部3101与卡接部3000过盈配合实现卡接。通过卡接孔300的长度方向相对平置的卡接头310倾斜或垂直设置，与卡接头310方向错开，固定座30的侧壁对卡接头310形成限位固定，保持弹性卡接件31与固定座30之间可靠连接。以及连接部3101与卡接部3000过盈配合，进一步增加弹性卡接件31与固定座30之间连接可靠性。
51.为了便于安装卡接头310，和防止卡接头310从固定座30脱离，止回部3100在宽度方向上的两侧相对连接部3101凸出。通过止回部3100在宽度方向的两侧相对连接部3101凸出，便于组装时旋转卡接头310。同时止回部3100两侧凸出，限制止回部3100与固定座30脱离，保持对加热管10的稳定连接。
52.为了增强固定座30的结构可靠性，固定座30包括用于固定连接机头1的基座302和
用于安装弹性卡接件31的固定部303，固定部303向加工腔20所在方向延伸，固定部303与基座302之间设有加强筋304。通过固定座30包括用于安装弹性卡接件31的固定部303，固定部303向加工腔20所在方向延伸，使加热管10靠近加工腔20，增强加热效果。以及通过固定部303与基座302之间设有加强筋304，形成对向加工腔20方向延伸的固定部303限位支撑，增加固定部303与基座302之间的连接可靠性。
53.以及为了提高固定支架3在机头1内的连接可靠性，进一步提高加热管10在机头1内部的结构稳定性，机头1包括导风罩12，固定座30固定于导风罩12，导风罩12设有覆盖风扇10的隔网13。保持整个固定支架3与导风罩12之间的稳定连接，固定座30可设有固定孔，组装时，先将加热管10套入固定支架3内，再将拉铆螺母或螺钉穿过固定孔与导风罩12形成连接；固定座30也可为无固定孔，可先通过焊接等固定方式将固定座30与导风罩12连接，再将加热管10套入固定支架3内，提高固定支架3在机头1内的连接可靠性。以及导风罩12限定了产生的热风的流动方向，引导热风完全进入加工腔20内，提高空气炸锅的热效率。
54.为了获得更好的加热效果，加热管10为卤素管，在产生热量的同时避免电磁波辐射产生，且加热后的食物口感更好，增加用户的良好体验感，当然加热管10也可选择为石英管、不锈钢管等。
55.实施例二：如图8至图9所示，本实施例中，止回部3100相对连接部3101旋转使止回部3100与限位部312卡住固定座30实现卡接。卡接孔300可为“一”字型孔，减少固定座30表面开孔，增加固定座30的结构强度，同时减少连接部3101的形变，保持连接部3101与限位部312的平整，使加热管10受力均匀，保护加热管10。
56.当热，止回部3100相对连接部3101也可通过弯折使止回部3100与限位部312卡住固定座30实现卡接。通过弯折止回部3100，实现弹性卡接件31与固定座30之间的连接，便于拆卸和安装。
57.本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
58.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。