一种动力组件和卷收窗帘的制作方法

1.本技术涉及窗帘技术领域，特别涉及一种动力组件和卷收窗帘。


背景技术：

2.目前窗帘的形式有很多种，窗帘调整高度的方式可分成拉绳式以及无拉绳式。无拉绳式的方法是通过手部对窗帘底部施以一向上或向下的力量，使得窗帘可以拉长或收折。
3.现有的无拉绳式窗帘往往采用单一的动力组件，当使用者装挂长度较长或布料重量较重的窗帘时，均会导致动力组件对卷轴的驱动压力增大，而现有单一的动力组件并不能够满足不同重量的窗帘驱动，在驱动重量较重的窗帘收卷时，明显速度下降，无法满足使用者快速打开或收卷窗帘的效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种动力组件和卷收窗帘，有效地解决了现有卷收窗帘存在动力组件单一无法满足不同重量的窗帘驱动动力的技术问题。
5.为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
6.一种动力组件，包括多个串联连接的控制器；
7.各个所述控制器均包括控制器本体、定位销、连接座和联结环；
8.所述连接座的第一端与所述控制器本体连接；
9.所述定位销穿设于所述控制器本体内，且所述定位销的第一端延伸至所述连接座的内部；
10.所述联结环设有缺口，所述联结环套接于所述连接座上；
11.所述联结环的内壁设有固定销，所述固定销用于连接所述连接座以及位于所述连接座内的所述定位销；
12.任意相邻两个所述控制器中的第一个所述控制器的所述联结环与第二个所述控制器的所述定位销的第二端卡扣配合。
13.优选地，在上述的动力组件中，所述连接座的第二端设有插接件，所述定位销的第二端面设有插接槽；
14.任意相邻两个所述控制器中的第一个所述控制器的插接件与第二个所述控制器的插接槽插接配合。
15.优选地，在上述的动力组件中，所述插接件具体为非圆柱体结构。
16.优选地，在上述的动力组件中，所述联结环的内壁沿周向设有卡槽，所述定位销的第二端的外周设有卡件；
17.任意相邻两个所述控制器中的第一个所述控制器的卡槽与第二个所述控制器的卡件卡扣配合。
18.一种卷收窗帘，包括上述的动力组件。
19.优选地，在上述的卷收窗帘中，还包括卷轴、帘体和固定架；
20.所述卷轴的两端均与所述固定架转动连接；
21.所述帘体缠绕设在所述卷轴上；
22.所述动力组件用于控制所述卷轴转动，使得所述帘体逐渐从所述卷轴上释放或所述帘体逐渐缠绕在所述卷轴上。
23.优选地，在上述的卷收窗帘中，各个所述控制器本体包括旋转座和发条弹簧；
24.所述旋转座设在所述卷轴内部，所述旋转座与所述卷轴过盈连接；
25.所述旋转座为中空结构，所述发条弹簧设在所述旋转座内；
26.所述发条弹簧的外端与所述旋转座的内壁连接，所述发条弹簧的内端与所述固定架连接；
27.所述连接座与所述旋转座的第一端连接，所述定位销穿过所述发条弹簧的中心延伸至所述连接座的内部。
28.优选地，在上述的卷收窗帘中，至少一个所述控制器本体还包括用于调节所述发条弹簧初始弹力的调力件；
29.所述发条弹簧的内端与所述调力件连接，所述调力件与所述固定架连接。
30.优选地，在上述的卷收窗帘中，所述旋转座与所述调力件之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接于所述定位销上。
31.优选地，在上述的卷收窗帘中，所述调力件上设有与定位销相对应的限位孔；
32.所述定位销依次穿过所述限位孔、所述压缩弹簧和所述发条弹簧与连接座连接。
33.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
34.本技术提供了一种动力组件，由多个串联连接的控制器组成，同一控制器内的连接座和定位销的第一端通过联结环上的固定销固定连接，并且任意相邻两个所述控制器中的第一个所述控制器的所述联结环与第二个所述控制器的所述定位销的第二端卡扣配合，从而实现各个控制器之间能够稳定固定连接，可以根据实际需要选择串联连接的控制器的数量，以满足不同窗帘收卷时的驱动需求；同时各个控制器均为同一规格，在加工生产时无需开更多不同型号的模具，有效地降低了加工难度和生产成本。
35.本技术还提供了一种卷收窗帘，采用了上述的动力组件，动力组件包括多个串联连接的控制器，当窗帘的长度或布料重量增加时，可以相应地增加适当数量的控制器，使得动力组件的动力更足，有利于保证重量增加后的窗帘仍具有适宜的收卷速度，从而满足不同重量的窗帘的驱动需求，有效地解决了现有卷收窗帘存在动力组件单一无法满足不同重量的窗帘驱动动力的技术问题，同时各个控制器之间为可拆卸串联连接，具有安装方便的优点。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
37.图1为本技术实施例提供的一种动力组件的单个控制器的爆炸图；
38.图2为本技术实施例提供的一种动力组件的多个控制器的组装图；
39.图3为本技术实施例提供的一种动力组件的多个控制器的拆分图；
40.图4为本技术实施例提供的一种动力组件的相邻两个定位销的连接示意图；
41.图5为本技术实施例提供的一种卷收窗帘的结构示意图；
42.图6为本技术实施例提供的一种卷收窗帘的拆解示意图。
43.图中：
44.100为动力组件、110为定位销、111为插接槽、112为卡件、120为调力件、121为调节盘、122为调节轴、123为限位孔、130为旋转座、140为连接座、141为插接件、150为发条弹簧、160为压缩弹簧、170为联结环、171为缺口、172为固定销、173为卡槽、200为卷轴、300为帘体、400为减速器、500为固定架。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
48.目前窗帘的形式有很多种，窗帘调整高度的方式可分成拉绳式以及无拉绳式。无拉绳式的方法是通过手部对窗帘底部施以一向上或向下的力量，使得窗帘可以拉长或收折。现有的无拉绳式窗帘往往采用单一的动力组件，当使用者装挂长度较长或布料重量较重的窗帘时，均会导致动力组件对卷轴的驱动压力增大，而现有单一的动力组件并不能够满足不同重量的窗帘驱动，在驱动重量较重的窗帘收卷时，明显速度下降，无法满足使用者快速打开或收卷窗帘的效果。本实施例提供了一种动力组件和卷收窗帘，有效地解决了现有卷收窗帘存在动力组件单一无法满足不同重量的窗帘驱动动力的技术问题。
49.请参阅图1-图4，本技术实施例提供了一种动力组件100，包括多个串联连接的控制器；各个控制器均包括控制器本体、定位销110、连接座140和联结环170；连接座140的第一端与控制器本体连接；定位销110穿设于控制器本体内，且定位销110的第一端延伸至连接座140的内部；联结环170设有缺口171，联结环170套接于连接座140上；联结环170的内壁设有固定销172，固定销172用于连接连接座140以及位于连接座140内的定位销110；任意相邻两个控制器中的第一个控制器的联结环170与第二个控制器的定位销110的第二端卡扣
配合。
50.更具体地说，控制器的数量至少为两个；联结环170呈环状，缺口171开设于联结环170的侧壁，缺口171的设置方便联结环170套在连接座140上的同时，又方便固定销172连接定位销110和连接座140；连接座140的第一端的端面设置有通孔，定位销110的第一端穿设于通孔内；定位销110的第一端沿长度方向的垂直方向设有第一固定孔，连接座140设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，固定销172穿过第一固定孔和第二固定孔，从而实现连接连接座140以及位于连接座140内的定位销110。
51.本实施例的动力组件100由多个串联连接的控制器组成，同一控制器内的连接座140和定位销110的第一端通过联结环170上的固定销172固定连接，并且任意相邻两个控制器中的第一个控制器的联结环170与第二个控制器的定位销110的第二端卡扣配合，从而实现各个控制器之间能够稳定固定连接，可以根据实际需要选择串联连接的控制器的数量，以满足不同窗帘收卷时的驱动需求；同时各个控制器均为同一规格，在加工生产时无需开更多不同型号的模具，有效地降低了加工难度和生产成本。
52.进一步地，在本实施例中，请参阅图4，连接座140的第二端设有插接件141，定位销110的第二端面设有插接槽111；任意相邻两个控制器中的第一个控制器的插接件141与第二个控制器的插接槽111插接配合。通过插接件141和插接槽111的设置可以对相邻两个控制器起到定位固定的效果，不仅可以加固相邻两个控制器之间的连接，而且还可以保证相邻两个控制器的中心线位于同一直线上，从而使得相邻两个控制器沿直线串联连接。
53.更具体地说，连接座140的横截面呈类似于t字形结构，连接座140由圆形板、圆柱件和插接件141组成，圆形板和圆柱件同轴连接，插接件141设置于圆柱件远离圆形板的一侧，圆形板和圆柱件内共同设有与定位销110相匹配的通孔，第二固定孔开设于圆柱件上。
54.进一步地，在本实施例中，请参阅图4，插接件141具体为非圆柱体结构，插接槽111为与插接件141相匹配的非圆柱体凹槽。采用非圆柱体结构作为插接件141，不仅可以保证连接座140与定位销110插接配合的稳定性，而且还可以有效地避免连接座140和定位销110沿圆周方向松动的情况发生，从而保证动力组件100的各个控制器作业时的一致性。
55.更具体地说，插接件141可以为十字型结构，且十字型结构的中心线与连接座140的中心线重合；插接槽111可以为与插接槽111相匹配的十字型凹槽，十字型凹槽的中心线与定位销110的中心线重合。
56.进一步地，在本实施例中，请参阅图4，联结环170的内壁沿周向设有卡槽173，定位销110的第二端的外周设有卡件112；任意相邻两个控制器中的第一个控制器的卡槽173与第二个控制器的卡件112卡扣配合。通过定位销110外周的卡件112和联结环170内壁的卡槽173卡扣配合，可以在不影响插接件141与插接槽111插接配合的情况下，实现任意相邻两个控制器中的第一个控制器的联结环170与第二个控制器的定位销110的第二端卡扣配合。
57.更具体地说，卡槽173具体为弧状，弧状卡槽173的内径大于插接件141的最大宽度，联结环170的缺口171即为卡槽173的进入口；在安装时，先将定位销110和连接座140安装于控制器本体上，且定位销110的第一端延伸至连接座140的内部，然后将第一个控制器的插接件141与第二控制器的插接槽111插接配合，然后调整第一个控制器的联结环170的位置，使得卡槽173与卡件112相对应、第一固定孔和第二固定孔均与固定销172相对应，最后移动联结环170套接于连接座140上，同时卡件112与卡槽173插接配合，固定销172穿过第
一固定孔和第二固定孔固定连接座140和定位销110。
58.请参阅图1-图6，本实施例还提供了一种卷收窗帘，包括上述的动力组件100。本实施例的卷收窗帘采用了上述的动力组件100，动力组件100包括多个串联连接的控制器，当窗帘的长度或布料重量增加时，可以相应地增加适当数量的控制器，使得动力组件100的动力更足，有利于保证重量增加后的窗帘仍具有适宜的收卷速度，从而满足不同重量的窗帘的驱动需求，有效地解决了现有卷收窗帘存在动力组件100单一无法满足不同重量的窗帘驱动动力的技术问题，同时各个控制器之间为可拆卸串联连接，具有安装方便的优点。
59.进一步地，在本实施例中，还包括卷轴200、帘体300和固定架500；卷轴200的两端均与固定架500转动连接；帘体300缠绕设在卷轴200上；动力组件100用于控制卷轴200转动，使得帘体300逐渐从卷轴200上释放或帘体300逐渐缠绕在卷轴200上。卷轴200为中空结构，固定架500呈u字形结构，固定架500的两臂上设有朝向内的插销，固定架500的插销插设在卷轴200的两端；通过采用由可串联的控制器组成的动力组件100，可以根据帘布的实质重量，选择控制器的数量，从而满足对不同重量的帘布的驱动需求。
60.更具体地说，帘体300在使用时，其外端垂设在卷轴200下方，其内端与卷轴200连接；卷轴200能够转动，具有卷收和释放两个转动方向，当卷轴200向释放方向转动时，帘体300的外端向下运动，帘体300逐渐从卷轴200上释放，当卷轴200向卷收方向转动时，帘体300的外端向上运动，帘体300将逐渐缠绕在卷轴200上。
61.进一步地，在本实施例中，各个控制器本体包括旋转座130和发条弹簧150；旋转座130设在卷轴200内部，旋转座130与卷轴200过盈连接；旋转座130为中空结构，发条弹簧150设在旋转座130内；发条弹簧150的外端与旋转座130的内壁连接，发条弹簧150的内端与固定架500连接；连接座140与旋转座130的第一端连接，定位销110穿过发条弹簧150的中心延伸至连接座140的内部。发条弹簧150用于驱动卷轴200向卷收方向旋转，而且还用于驱动卷轴200向卷收方向旋转的力与帘体300垂设在卷轴200下方的部分驱动卷轴200向释放方向旋转的力实时平衡。
62.更具体地说，旋转座130为两头开口的中空管状结构，连接座140的圆形板卡接于旋转座130的内部，可以封住旋转座130内端的开口；旋转座130的外壁设有若干肋条，肋条与卷轴200内壁过盈配合设置，使得旋转座130能够传递发条弹簧150和卷轴200之间的力；发条弹簧150的数量不限于一个，可根据实际需要选择发条弹簧150的数量。
63.进一步地，在本实施例中，至少一个控制器本体还包括用于调节发条弹簧150初始弹力的调力件120；发条弹簧150的内端与调力件120连接，调力件120与固定架500连接。利用发条弹簧150的弹性作用，可以提供卷轴200向卷收方向旋转的动力，从而实现控制帘布的释放或收卷。
64.更具体地说，调力件120包括调节轴122和调节盘121，调节轴122穿设在发条弹簧150内，发条弹簧150的内端与调节轴122的外壁连接，调节盘121封在旋转座130外端的开口，调节盘121与固定架500连接，调节盘121的直径大于卷轴200的内径，安装时，调节盘121设在卷轴200端部的外侧，调节盘121的侧壁呈齿轮状结构，用户可以通过转动调节盘121，调节发条弹簧150的初始弹力。
65.进一步地，在本实施例中，旋转座130与调力件120之间设有压缩弹簧160，压缩弹簧160套接于定位销110上。压缩弹簧160一端抵在连接座140上，另一端穿进调节轴122内抵
在调节盘121上，在正常状态下，压缩弹簧160向外挤压调力件120，使调节盘121的非圆柱形通孔与定位销110的非圆柱体端配合，保证调力件120不会跟随发条弹簧150转动，当需要调节发条弹簧150的初始弹力时，向内按压调节盘121，使调节盘121的非圆柱形通孔处在定位销110的圆柱体端，此时调节盘121就可以转动，进而调节发条弹簧150的初始弹力，调节完毕，松开调节盘121，压缩弹簧160就会将调力件120弹回定位。
66.进一步地，在本实施例中，调力件120上设有与定位销110相对应的限位孔123；定位销110依次穿过限位孔123、压缩弹簧160和发条弹簧150与连接座140连接。限位孔123用于限制调力件120沿直线方向滑动；固定架500与定位销110连接的一端设有与插接槽111相匹配的固定插销，固定插销为非圆柱体结构，安装时将固定插销插设在定位销110的插接槽111内，即可完成定位销110与固定架500的连接，并且可以保持定位销110不随调力件120转动。
67.更具体地说，卷轴200的另一端，即未设有动力组件100的一端设有减速器400，减速器400设在卷轴200内部，减速器400与卷轴200过盈连接，减速器400与固定架500插销连接。
68.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
69.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。