烹饪器具及其锅体的制作方法

文档序号:31643073发布日期:2022-09-27 19:04阅读:69来源:国知局
烹饪器具及其锅体的制作方法

1.本技术涉及一种烹饪器具及其锅体。


背景技术:

2.现有一些烹饪器具在内锅内设置了搅拌装置,可以对内锅内的食物进行搅拌,在食物烹饪结束后,由于搅拌头装置的存在,导致锅内的食物无法用汤勺完全舀出,即使有些搅拌装置的搅拌头是可以用手指取出的,但是由于刚烹饪结束的内锅及搅拌头仍然处于高温状态,此时用手取出搅拌头是很容易烫伤手指。
3.因此,需要对现有的烹饪器具及其锅体进行改进。


技术实现要素:

4.本技术提供一种烹饪器具及其锅体,内锅的搅拌头可以借助筷子移出内锅,不会烫伤手指。
5.具体地,本技术是通过如下技术方案实现的:一种烹饪器具的锅体,包括内锅及安装在所述内锅底部的搅拌装置,所述搅拌装置设有搅拌头及搅拌轴,所述搅拌头位于所述内锅内,所述搅拌轴的顶部与所述搅拌头连接并向下延伸出所述内锅,所述搅拌头的顶部设有提拉部,所述提拉部设有贯穿孔,所述贯穿孔的尺寸大于等于5mm。烹饪器具在烹饪结束后,可以用筷子插入贯穿孔内向上挑起搅拌头,将搅拌头移出内锅,无需用手操作,可避免烫手。
6.依据本技术的一个实施方式,所述贯穿孔为圆孔,直径为5mm-15mm,能够插入常见的各种尺寸的筷子。
7.依据本技术的一个实施方式,所述提拉部的轮廓外形为圆形、矩形、正方形或扇形。提拉部采用简单的形状,更加方便制造。所述提拉部的厚度为 1mm-4mm,具有一定的强度,避免提拉时受力断裂。
8.依据本技术的一个实施方式,所述搅拌头包括主体部,所述提拉部单独成型后焊接至所述主体部的顶部。提拉部单独制造可简化搅拌头的制造工艺,降低制造成本。
9.依据本技术的一个实施方式,所述提拉部与所述主体部之间的焊接处经抛光处理,防止焊接处生锈,影响搅拌头的使用寿命。
10.依据本技术的一个实施方式,还包括一对手柄座及隔热圈,所述手柄座对称地固定在所述内锅的相对两侧,所述隔热圈环绕在所述手柄座和所述内锅的外周侧。隔热圈可以起到隔热的作用,避免热量传递至锅体的外壳,烫伤用户。
11.依据本技术的一个实施方式,所述隔热圈的顶部设有延伸部,所述延伸部包覆在所述手柄座的外侧,所述延伸部的表面设有凸筋。凸筋起到防滑的作用。
12.依据本技术的一个实施方式,所述搅拌头包括所述主体部及自所述主体部的相对两侧向外延伸的一对搅拌叶,所述主体部为上大下小的罩形结构,内部设有空腔及位于所述空腔顶部与所述搅拌轴互配的定位孔,所述搅拌叶呈倾斜设置的片状。搅拌头结构简单
方便制造,搅拌叶具有良好的粉碎效果。
13.依据本技术的一个实施方式,所述搅拌装置设有固定座、轴承、第一密封件、第二密封件及螺母,所述内锅的底壁设有凸台,所述螺母与所述固定座互配将所述固定座固定在所述凸台之上,所述第一密封件密封连接所述固定座与所述凸台;所述固定座设有上下贯穿的通孔,所述主体部罩在所述固定座之上,所述搅拌轴伸入所述通孔内并向上延伸出所述通孔与所述搅拌头的所述定位孔连接,所述轴承设置所述通孔内并套在所述搅拌轴外,所述第二密封件位于所述通孔内部的顶部并密封连接所述搅拌轴及所述固定座。搅拌装置可靠的地安装在内锅底部,并通过第一密封件及第二密封件进行密封,避免内锅内的汤汁进入搅拌装置内。本技术还可以通过如下技术方案实现,一种烹饪器具,包括锅盖及前述的烹饪器具的锅体。本烹饪器具的搅拌头可以用筷子挑起并移出内锅,无需用手操作,可避免烫手。
14.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
15.图1为根据本技术一个实施方式的烹饪器具的锅体的剖面图。
16.图2为图1中的锅体的俯视图。
17.图3为图1锅体的搅拌装置的搅拌头的立体图。
18.图4为图1中a处的放大图。
19.图5为图1中b处的放大图。
20.附图标记说明:
21.内锅1、侧壁11、底壁12、凸台13、搅拌装置2、搅拌头21、提拉部211、贯穿孔212、主体部213、空腔2131、定位孔2132、搅拌叶214、搅拌轴22、固定座23、连接部231、通孔232、轴承24、第一密封件25、第二密封件26、螺母27、手柄座3、卡块31、隔热圈4、扣持结构41、延伸部42、凸筋43、铆钉5。
具体实施方式
22.这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本技术的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
23.参考图1所示,根绝本技术一个实施方式的烹饪器具包括锅体及盖合在锅体上的锅盖。该烹饪器具具有搅拌功能,其锅体包括内锅1及安装在内锅1底部的搅拌装置2。结合图2所示,搅拌装置2设有搅拌头21及搅拌轴22,搅拌头21位于内锅1内,搅拌轴22伸入内锅1内,搅拌轴22的顶部与搅拌头21连接以带动搅拌头21转动,搅拌轴22的底部向下延伸出内锅1,锅体还设有电机(未图示)及连接电机轴(未图示)及搅拌轴22的传动装置(未图示),电机(未图示)工作时带动搅拌轴22转动,进而带动搅拌头21转动进行搅拌。
24.结合图3所示,搅拌头21为可拆设置,其顶部设有提拉部211,提拉部 211设有贯穿孔212,贯穿孔212的尺寸大于等于5mm。普通筷子的直径为 3mm-8mm,在烹饪结束后,可以用
筷子插入贯穿孔212内向上挑起搅拌头 21,将搅拌头21移出内锅1,更加方便地盛取内锅1内的汤液时;借助筷子无需用手操作,可避免烫手。
25.在本实施方式中,贯穿孔212为圆孔,直径为5mm-15mm,能够插入常见的各种尺寸的筷子。搅拌头21具有一定的重量,提拉部211的厚度设计为 1mm-4mm,具有一定的强度,避免提拉时受力断裂。
26.在本实施方式中,搅拌头21包括主体部213及该提拉部211,主体部213 的周边设有一对向外延伸的搅拌叶214。主体部213为金属铸造件,提拉部 211也是金属件,单独成型后焊接至主体部213的顶部。提拉部211单独制造可简化搅拌头21的制造工艺,降低制造成本,并且采用焊接的方式可以可靠将提拉部211固定在搅拌头21上。
27.焊接后对提拉部211与主体部213之间的焊接处进行抛光处理,形成亮光面,防止焊接处生锈,影响搅拌头21的使用寿命。
28.提拉部211的轮廓外形不限,可以是各种形状,例如圆形、矩形、正方形或扇形均可简单的形状,更加方便制造。
29.参考图1及图4所示,锅体还包括一对手柄座3,内锅1的侧壁11上对称设有两个孔位(未标号),铆钉5穿过孔位(未标号)将手柄座3固定在内锅1的相对两侧。锅体还包括隔热圈4,隔热圈4环绕在手柄座3和内锅1 的外周侧。本烹饪器具为电压力锅,烹饪时内锅1内的温度较高,隔热圈4 可以起到隔热的作用,避免热量传递至锅体的外壳(未图示),烫伤用户。隔热圈4上大下小的环形结构,并且其顶部设有扣持结构41,相应的手柄座 3的设有卡块31,隔热圈4由下向上套在内锅1的外侧,当隔热圈4组装到位时,扣持结构41与卡块31扣合时将隔热圈4固定在手柄座3的外侧。
30.隔热圈4的顶部配合手柄座3的外轮廓,形成向外并向上延伸的延伸部 42,延伸部42包覆在手柄座3的外侧,扣持结构41由延伸部42的内侧面向内延伸设置。延伸部42与手柄座3共同形成了手柄,用户提拉时是施力在延伸部42上,延伸部42的表面还设有防滑的凸筋43。
31.参考图1及图5所示,下面具体说明锅体上的搅拌装置2的结构。
32.主体部213为上大下小的罩形结构,主体部213的内部设有空腔2131 及位于空腔2131顶部的定位孔2132,搅拌轴22向上插入定位孔2132内,与定位孔2132互配以带动搅拌头21转动。一对搅拌叶214设置在主体部213 的相对两侧,搅拌叶214呈倾斜设置的片状。搅拌头21整体结构简单方便制造,且搅拌叶214具有良好的粉碎效果。
33.搅拌装置2包括固定座23、轴承24、第一密封件25、第二密封件26及螺母27。内锅1的底壁12设有向上凸起并设有装配孔(未标号)的凸台13,固定座23支撑在凸台13之上并设有向下穿过装配孔(未标号)的连接部231,螺母27由底侧与连接部231螺纹连接,将固定座23固定在凸台13之上。第一密封件25设置在固定座23与凸台13贴合的底面上,密封连接固定座23 与凸台13。固定座23为中空结构,设有上下贯穿的通孔232,搅拌头21罩在固定座23之上,搅拌轴22伸入通孔232内并向上伸出通孔232与搅拌头 21的定位孔2132连接,搅拌轴22的底端与传动装置(未图示)连接。轴承 24设置通孔232内并套在搅拌轴22外,由于轴承24的设置,搅拌轴22的转动不影响固定座23。第二密封件26位于通孔232内部的顶部并密封连接搅拌轴22及固定座23,避免内锅1内的汤汁渗入搅拌装置2内部。搅拌装置2可靠的地安装在内锅1底部,并通过第一密封件25及第二密封件26进行密封,避免内锅1内的汤汁进入
搅拌装置2内。
34.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本技术。在本技术所使用的单数形式的“一种”、
“”
和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
35.本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系,而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解,根据产品摆放位置的不同,空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位,并不应当理解为限制。另外,本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向,允许有一定角度的倾斜。
[0036]“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。
[0037]
需要说明的是,当元件被称为“固定在
…”
另外一个元件上,它可以是直接在另外一个元件的表面,也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
[0038]
在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]
应当理解,本技术说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。
[0040]
本技术烹饪器具以上仅为本技术的较佳实施方式而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术保护的范围之内。
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