一种拼接式画框的制作方法

1.本发明涉及装饰画技术领域，尤其是涉及一种拼接式画框。


背景技术：

2.装饰画是一种集装饰功能与美学欣赏于一体的艺术品。随着科学技术的进步与发展，装饰画的载体与表现形式也愈来愈丰富，大大提高了当今人们对品质生活的追求和热爱。室内墙面用装饰画中，为了配合高档油画以及原创作品，会设计有画框，画框呈现风格多变，显得富丽堂皇，雍容华贵，价格稍高。画框主要用于作品的四边定位及加强它的美观性，还能防止作品因为长期大面积接触空气放置而变黄等损坏。
3.其中，对于有框画，基本为组装完毕的成品，而成品的装饰画占用空间较大，会极大的增加物流成本，并占用仓库存储空间，并且如若包装不好，也容易磕坏边角，特别是对于画面较大的装饰画，组装成品可能会由于横纵长度较大而不容易被搬入室内，因此市面上出现了部分边框可拆卸的装饰画，但是市面上的拆卸式装饰画存在如下缺陷：
4.1、拼接成型后，相邻成框型材之间的连接结构不稳定，仅通过简单的卡件或套件进行连接，长时间展示后容易发生变形，严重时甚至会导致结构散架，存在安全隐患；
5.2、安装过程中，无法确定成框型材的大致放置位置，操作不当的话，容易损坏相关的连接构件，并且会导致组装成品的边缘无法衔接平整，无法契合画布；
6.3、一旦画框的结构变形或散架，会导致画布无法安装，或安装不平整，甚至会破坏画布，造成极大的损失。


技术实现要素：

7.为解决上述问题，本发明提出了一种拼接式画框。
8.本发明所采用的技术方案是：一种拼接式画框，其中，该拼接式画框包括：
9.外框，呈封闭状且由若干个成框型材通过端部相互拼接而成，相邻成框型材的端部连接位构成框角；
10.推压杆，两端分别滑动抵接在相邻成框型材的内侧壁上，且，所述推压杆、抵接于所述推压杆的两根成框型材共同构成三角联结，所述推压杆上设有通孔；
11.框角卡件，安装在框角上，且包括互成折角的上贴片和内折片，上贴片固定安装在成框型材的上端面上，内折片内折延伸至外框内部，且内折片上设有定位孔；
12.定位杆，依次穿设过所述通孔和所述定位孔，且，所述定位杆上设有用于限制推压杆和框角卡件相对位置的紧固结构。
13.需要注意的是，如若成框型材的数量为四个，则外框的轮廓为长方形，如若成框型材的数量为三个，则外框的轮廓为三角形，并且，可以根据需求设计不同长度或相同长度的成框型材，以适用于后续的画布安装。
14.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方
案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
15.优选的，相邻所述成框型材的端部呈斜面紧密拼接，所述上贴片横接在相邻成框型材之间。
16.优选的，所述上贴片相对的两端分别设有向下翻折的脚插，所述成框型材的上端面沿长向的两侧分别设有供所述脚插插接的卡接孔。
17.这里，框角卡件的设计有两个好处，其一是在安装过程中可以优先对相邻的成框型材的相对位置进行大致的定位，因为相邻的成框型材之间是斜面拼接的，所以在安装过程中，可以先将相邻的成框型材的斜面抵接，以大致确定好相对位置，然后安装上框角卡件，此时上贴片会横接在斜面拼接位置的上侧，并通过两个脚插分别连接至相邻的两个成框型材，进而起到对两个相邻成框型材的初步固定作用，并且框角卡件一般采用金属制成，抗形变能力强，可有效降低后续操作过程中相邻成框型材的位置变动程度；其二是可以起到在后续安装固定过程中，和推压杆及定位杆产生安装联动的作用，以配合形成稳定的三角形结构，当安装完毕后，推压杆、抵接于推压杆的两根成框型材共同构成三角联结，紧固结构用于紧固并保持该三角联结的结构，其结构无比稳定，当框角卡件的位置发生一定的变化时(相当于相邻的成框型材之间的结构发生松动)，定位杆会给予框角卡件防松动的横向力，如若需要变形，还需要将定位杆和推压杆的连接位掰弯，或者将定位孔变形，以改变定位孔和定位杆连接位的相对位置，无疑这需要克服巨大的力，意味着通过上述结构，当本技术方案中的拼接式画框被组装完毕后，框角卡件的位置不会发生变化，成框型材的相对位置也不会发生变化，结构会无比稳定。
18.另外，为了框角卡件的安装方便，一般内折片衔接至上贴片的两端呈弧形过渡，形成弧形角。
19.优选的，所述成框型材的内侧壁设有沿自身长度方向延伸的滑条，所述推压杆的两端呈斜面状且设有供所述滑条滑接的滑槽。
20.这里，滑条限定了推压杆的两端在成框型材内侧壁的上下放置位置，另外，定位杆和框角卡件的设计也可以有效防止推压杆的相对位置发生变化，相当于相邻的成框型材、框角卡件、定位杆以及推压杆互相联动，并且在通过紧固结构将各结构的相对位置紧固完毕后，最终构成的结构会无比稳定。
21.优选的，所述画框具备撑开状态，在撑开状态下，所述推压杆两端的斜面紧密抵接所述成框型材的内侧壁。
22.优选的，所述通孔贯穿设置在所述推压杆侧面的中间位置，所述推压杆和所述定位杆相互垂直。需要注意的是，当外框轮廓为正多边形时，通孔才会设置在推压杆侧面的中间位置，当用户选取多种不同长度的成框型材时，即外框轮廓为非正多边形时，推压杆还是需要保持和定位杆相互垂直，但是通孔在推压杆侧面的位置可以根据实际情况进行适应性的调整。
23.优选的，所述定位孔包括相互连通的让位孔和卡槽口，其中，所述让位孔的孔径大于所述卡槽口的口径，作为进一步优选，卡槽口位于让位孔的下方。
24.优选的，所述卡槽口为条形口，在撑开状态下，所述定位杆卡接于所述条形口中。
25.优选的，所述紧固结构包括螺杆、螺帽和限位块，其中，所述螺杆沿所述定位杆的长向一体延伸设置，在撑开状态下，所述螺帽螺接于所述螺杆上，并抵接至所述推压杆上，
所述限位块设置在所述定位杆远离螺杆的一端，且所述限位块的内径大小控制在所述让位孔的孔径和所述卡槽口的口径之间。
26.在安装过程中，可以先将定位杆带有限位块的一端伸进让位孔当中，然后将定位杆下移，即可使得定位杆卡接在卡槽口当中，限位块是作为定位杆的防脱限位。为了方便安装，这里螺帽一般会优选使用羊角螺帽，旋转羊角螺帽，直至羊角螺帽抵接在推压杆上，进而实现紧固。
27.更优选的，所述成框型材的下端面沿长向的两侧分别设有至少一个螺孔，在撑开状态下，所述框角的下端面上通过所述螺孔安装有连接角码，连接角码上设有多个供螺丝通过的小孔，该小孔和螺孔位置对应。这里连接角码的设计是为了进一步的限制相邻成框型材的相对位置，可以使得结构变得更加稳定。
28.下面简单介绍本技术方案的安装流程：
29.首先，将两个成框型材通过端部的斜面进行初步拼接，然后使用框角卡件上的两个脚插分别卡接在两个成框型材上的卡接孔上，以进行初步的固定两个成框型材的相对位置(注意，当框角卡件安装完毕后，切记向外掰扯成框型材，否则容易破坏框角卡件的结构)，此时框角卡件的上贴片贴合在框角的上端面，内折片内折于框角的内部，然后在内折片上让位孔中插接进限位块，并使得连接于限位块一端的定位杆也穿设过让位孔，当定位杆失去支撑时，会落入到卡槽口当中；接着将推压杆的一端的滑槽顺着其中一个成框型材上的滑条进行滑动，并最终使得推压杆另一端的滑槽也滑接在另一个成框型材的滑条上，需要注意的是，在推压杆另一端的滑槽滑接在另一个成框型材的滑条上之前，需要确定好定位杆在卡槽口中的位置，以使得定位杆另一端的螺杆可以穿设过通孔，最终通过旋紧羊角螺帽，即可实现两根成框型材、推压杆、定位杆以及框角卡件之间相对位置的紧固。同理，继续安装剩下的成框型材，即可完成装饰框的整体安装。
30.本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
31.1、利用三角形稳定原理，使得相邻成框型材之间的连接结构无比稳定，长时间使用后，也不会发生变形，可确保后续画布安装的平整度，有效提高了产品质量；
32.2、由于框角卡件的抗拉伸强度较大，可用于相邻成框型材之间的初步定位，不会发生变形，可有效降低安装难度，并确保最终安装成品的边缘衔接平整度；
33.3、安装简单，按照操作步骤即可轻松实现安装。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
35.图1为本发明中拼接完毕的画框的前侧轴侧结构图；
36.图2为图1中的a部局部放大图；
37.图3为本发明中拼接完毕的画框的后侧轴侧结构图；
38.图4为图2中的b部局部放大图；
39.图5为本发明中拼接完毕的画框的前视图；
40.图6为本发明中单独的成框型材相互拼接的前侧轴侧结构图；
41.图7为图6中的c部局部放大图；
42.图8为本发明中单独的成框型材相互拼接的后侧轴侧结构图；
43.图9为本发明中框角卡件、定位杆、推压杆相互联结状态的第一视角结构图；
44.图10为本发明中框角卡件、定位杆、推压杆相互联结状态的第二视角结构图；
45.图11为本发明中的框角卡件的轴侧结构图；
46.图12为本发明中的推压杆的轴侧结构图；
47.图13为本发明中涉及的画布平面示意图。
48.附图中标记为：1-成框型材、101-卡接孔、102-螺孔、2-推压杆、201-通孔、3-框角卡件、301-上贴片、302-内折片、3021-让位孔、3022-卡槽口、3023-弧形角、303-脚插、4-定位杆、401-螺杆、402-限位块、5-羊角螺帽、6-连接角码、7-螺丝、8-画布、801-翻折边、802-第一折痕、803-第二折痕、9-粘贴片。
49.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
52.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
53.具体实施方案：参阅图1-图13，本发明是一种拼接式画框，其中，该拼接式画框包括：
54.外框，呈封闭状且由若干个成框型材1通过端部相互拼接而成，相邻成框型材1的端部连接位构成框角；
55.推压杆2，两端分别滑动抵接在相邻成框型材1的内侧壁上，且，推压杆2、抵接于推压杆2的两根成框型材1共同构成三角联结，推压杆2上设有通孔201；
56.框角卡件3，安装在框角上，且包括互成折角的上贴片301和内折片302，上贴片301固定安装在成框型材1的上端面上，内折片302内折延伸至外框内部，且内折片302上设有定位孔；
57.定位杆4，依次穿设过通孔201和定位孔，且，定位杆4上设有用于限制推压杆2和框角卡件3相对位置的紧固结构。
58.需要注意的是，如若成框型材1的数量为四个，则外框的轮廓为长方形，如若成框型材1的数量为三个，则外框的轮廓为三角形，并且，可以根据需求设计不同长度或相同长度的成框型材1，以适用于后续的画布安装。
59.具体的，相邻成框型材1的端部呈斜面紧密拼接，上贴片301横接在相邻成框型材1之间。
60.作为本实施例的一种优选实施方式，上贴片301相对的两端分别设有向下翻折的脚插303，成框型材1的上端面沿长向的两侧分别设有供脚插303插接的卡接孔101。
61.这里，框角卡件3的设计有两个好处，其一是在安装过程中可以优先对相邻的成框型材1的相对位置进行大致的定位，因为相邻的成框型材1之间是斜面拼接的，所以在安装过程中，可以先将相邻的成框型材1的斜面抵接，以大致确定好相对位置，然后安装上框角卡件3，此时上贴片301会横接在斜面拼接位置的上侧，并通过两个脚插303分别连接至相邻的两个成框型材1，进而起到对两个相邻成框型材1的初步固定作用，并且框角卡件3一般采用金属制成，抗形变能力强，可有效降低后续操作过程中相邻成框型材1的位置变动程度；其二是可以起到在后续安装固定过程中，和推压杆2及定位杆产生安装联动的作用，以配合形成稳定的三角形结构，当安装完毕后，推压杆2、抵接于推压杆2的两根成框型材1共同构成三角联结，紧固结构用于紧固并保持该三角联结的结构，其结构无比稳定，当框角卡件3的位置发生一定的变化时(相当于相邻的成框型材1之间的结构发生松动)，定位杆4会给予框角卡件3防松动的横向力，如若需要变形，还需要将定位杆4和推压杆2的连接位掰弯，或者将定位孔变形，以改变定位孔和定位杆4连接位的相对位置，无疑这需要克服巨大的力，意味着通过上述结构，当本技术方案中的拼接式画框被组装完毕后，框角卡件3的位置不会发生变化，成框型材1的相对位置也不会发生变化，结构会无比稳定。
62.另外，为了框角卡件3的安装方便，一般内折片302衔接至上贴片301的两端呈弧形过渡，形成弧形角3023。
63.此外，成框型材1的内侧壁设有沿自身长度方向延伸的滑条101，推压杆2的两端呈斜面状且设有供滑条101滑接的滑槽201。
64.这里，滑条101限定了推压杆2的两端在成框型材1内侧壁的上下放置位置，另外，定位杆4和框角卡件3的设计也可以有效防止推压杆2的相对位置发生变化，相当于相邻的成框型材1、框角卡件3、定位杆4以及推压杆2互相联动，并且在通过紧固结构将各结构的相对位置紧固完毕后，最终构成的结构会无比稳定。
65.然后，画框具备撑开状态，在撑开状态下，推压杆2两端的斜面紧密抵接成框型材1的内侧壁。
66.作为本实施例的一种优选实施方式，通孔201贯穿设置在推压杆2侧面的中间位置，推压杆2和定位杆4相互垂直。需要注意的是，当外框轮廓为正多边形时，通孔201才会设置在推压杆2侧面的中间位置，当用户选取多种不同长度的成框型材1时，即外框轮廓为非正多边形时，推压杆2还是需要保持和定位杆4相互垂直，但是通孔201在推压杆2侧面的位置可以根据实际情况进行适应性的调整。
67.在本实施例中，定位孔包括相互连通的让位孔3021和卡槽口3022，其中，让位孔3021的孔径大于卡槽口3022的口径，在本实施例中，卡槽口3022位于让位孔3021的下方。
68.并且，卡槽口3022为条形口，在撑开状态下，定位杆4卡接于条形口中。
69.紧固结构包括螺杆401、螺帽和限位块402，其中，螺杆401沿定位杆4的长向一体延伸设置，在撑开状态下，螺帽螺接于螺杆401上，并抵接至推压杆2上，限位块402设置在定位杆4远离螺杆401的一端，且限位块402的内径大小控制在让位孔3021的孔径和卡槽口3022的口径之间。
70.在安装过程中，可以先将定位杆4带有限位块402的一端伸进让位孔3021当中，然后将定位杆4下移，即可使得定位杆4卡接在卡槽口3022当中，限位块402是作为定位杆4的防脱限位。为了方便安装，这里螺帽一般会优选使用羊角螺帽5，旋转羊角螺帽5，直至羊角螺帽5抵接在推压杆2上，进而实现紧固。
71.更具体的，成框型材1的下端面沿长向的两侧分别设有至少一个螺孔102，在撑开状态下，框角的下端面上通过螺孔102安装有连接角码6，连接角码6上设有多个供螺丝7通过的小孔，该小孔和螺孔102位置对应。这里连接角码6的设计是为了进一步的限制相邻成框型材1的相对位置，可以使得结构变得更加稳定。
72.另外，在本实施例中，当需要在本发明拼接式画框上安装画布，以形成装饰画时，可以采用在画布本体的边缘环设有翻折边801的画布8，翻折边801和画布本体之间会设计有第一折痕802，以供翻折边801翻折贴合到成框型材1的外侧壁上，这里可以选择使用双面胶贴等粘贴片9进行固定。翻折边801对应于相邻的成框型材1的连接位会设计有第二折痕803，第二折痕803用于辅助翻折边801在框角的位置进行折角。
73.下面简单介绍本技术方案的安装流程：
74.首先，将两个成框型材1通过端部的斜面进行初步拼接，然后使用框角卡件3上的两个脚插303分别卡接在两个成框型材1上的卡接孔101上，以进行初步的固定两个成框型材1的相对位置(注意，当框角卡件3安装完毕后，切记向外掰扯成框型材1，否则容易破坏框角卡件3的结构)，此时框角卡件3的上贴片301贴合在框角的上端面，内折片302内折于框角的内部，然后在内折片302上让位孔3021中插接进限位块402，并使得连接于限位块402一端的定位杆4也穿设过让位孔，当定位杆4失去支撑时，会落入到卡槽口3022当中；接着将推压杆2的一端的滑槽201顺着其中一个成框型材1上的滑条101进行滑动，并最终使得推压杆2另一端的滑槽201也滑接在另一个成框型材1的滑条101上，需要注意的是，在推压杆2另一端的滑槽201滑接在另一个成框型材1的滑条101上之前，需要确定好定位杆4在卡槽口3022中的位置，以使得定位杆4另一端的螺杆401可以穿设过通孔，最终通过旋紧羊角螺帽5，即可实现两根成框型材1、推压杆2、定位杆4以及框角卡件3之间相对位置的紧固。同理，继续安装剩下的成框型材1，即可完成装饰框的整体安装。
75.本发明的一种拼接式画框以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。