一种炉具用加热增效防粘底自清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热辅助器件技术领域，特别是涉及一种炉具用加热增效防粘底自清洁装置。


背景技术：

2.在厨房炉具或者工厂加工用加热器皿或者加热设备，加热过程中，加热物质有的为单一流质，有的为混合流质，而炉具的加热机构一般设置在炉具底部，所以炉具底部的温度往往高于炉具侧端和中部的温度，这也就是导致炉具总是很容易出现粘底的主要原因，滞留在炉具底部的流体的温度持续升高，炉具内侧底部的流体难以快速的流动，流质的加热效率难以提高，对于炉具本体而言，炉具在长时间使用之后，炉具底部受热温度总是高于炉具顶部受热温度，炉具长时间的受热不均匀，导致炉具的使用寿命降低；
3.故而，现提出一种炉具用加热增效防粘底自清洁装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种炉具用加热增效防粘底自清洁装置，解决了现有技术中炉具加热设备内部容易出现粘底和加热效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种炉具用加热增效防粘底自清洁装置，包括：
7.呈环形结构的转环，转环由上至下分别为第一弯曲部、竖直部和第二弯曲部，所述转环的外侧安装有弧形齿条，所述转环的外侧活动设置有与齿条啮合传动的齿轮；
8.多组刮扫机构，且每组分别包括夹板和安装在夹板底部的硅胶条，多组刮扫机构的一端在转环的轴心线附近位置处交汇，多组刮扫机构的另一端延伸至转环内侧；
9.驱动机构，包括电机、导向压板和拧手螺丝，所述导向压板贴合在竖直部的外侧，拧手螺丝用于限定导向压板顶部搭在第一弯曲部上，所述齿条位于齿轮和拧手螺丝之间，所述电机控制齿轮转动，以推动转环圆周转动。
10.优选的，所述竖直部的顶部向转环外侧弯曲，以形成向外侧凸起的第一弯曲部，所述竖直部的底部向转环内侧弯曲，以形成向内侧凸起的第二弯曲部。
11.优选的，所述转环的外径不大于炉具内壁直径，所述硅胶条的底部与炉具内侧底表壁相抵，所述转环位于炉具内侧底表壁上方，所述电机限位安装在炉具外侧。
12.优选的，炉具壁上密封贯穿安装有防水轴套，所述电机的输出轴通过防水轴套连接有联轴器，所述联轴器与齿轮的轴心连接，所述电机外安装有电机盖。
13.优选的，所述驱动机构还包括导向槽板、固定座和定位块，所述固定座与炉具内壁贴合，所述定位块安装在固定座内侧，所述防水轴套的一端贯穿至固定座内侧，所述导向槽板固定安装在导向压板外壁，所述拧手螺丝的锁紧部贯穿导向槽板和定位块，以使矩形结构的定位块与配合的导向槽板锁紧。
14.优选的，所述导向压板呈弧形结构，所述导向压板的顶部呈向内弯曲状态，以卡设
在第一弯曲部上，所述拧手螺丝的端部内侧限位贴合在导向压板弯曲部分的外侧。
15.优选的，所述齿条不小于三分之一圆周的弧长，所述齿条的顶部与第一弯曲部的底部相抵，所述导向压板内侧与齿条外侧贴合。
16.优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括定位转轴和限位轴套，所述支撑机构设置有至少两组，所述限位轴套同轴心活动套设在定位转轴上，所述定位转轴的底端与炉具底部内壁连接，所述限位轴套的侧端面与转环外侧端面相切，所述限位轴套的底端为外凸型结构，以用于托住第二弯曲部。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1.通过电机控制齿轮转动，从而实现转环的转动，多组硅胶条对炉具内侧底部进行刮扫的效果，还实现了对炉具内侧底部的流质进行搅拌，使得炉具内的流质发生流动，进而不断与炉具底部加热部换热，加速炉具底部的温度传送到炉具顶部，提高了炉具内部受热的均匀性，大大提高了炉具内流质的加热效率，而且硅胶条的设置，大大降低了炉具内流质发生粘底的情况发生，从而实现对炉具底部的保护，使得炉具更加耐用。
19.2.通过定位块和导向槽板的配合、导向压板和固定座的设置，以及齿条、齿轮和第二弯曲部的配合，实现了转环稳定的水平圆周转动的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为转环和刮扫机构连接结构俯视示意图；
22.图2为防粘底自清洁装置正视示意图；
23.图3为支撑机构安装结构示意图；
24.图4为齿条和齿轮连接结构示意图；
25.图5为驱动机构拆分结构示意图；
26.图6为支撑机构拆分结构示意图；
27.图7为防粘底自清洁装置与炉具安装结构示意图。
28.图中：1、转环；101、第一弯曲部；102、竖直部；103、第二弯曲部；2、刮扫机构；201、夹板；202、硅胶条；3、驱动机构；301、电机；302、拧手螺丝；303、电机盖；304、导向压板；305、防水轴套；306、固定座；307、定位块；308、导向槽板；309、联轴器；4、齿条；5、齿轮；6、支撑机构；601、限位轴套；602、定位转轴。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例一
31.参照图1-7，一种炉具用加热增效防粘底自清洁装置，包括：
32.呈环形结构的转环1，转环1由上至下分别为第一弯曲部101、竖直部102和第二弯曲部103，转环1的外侧安装有弧形齿条4，转环1的外侧活动设置有与齿条4啮合传动的齿轮5；
33.多组刮扫机构2，且每组分别包括夹板201和安装在夹板201底部的硅胶条202，多组刮扫机构2的一端在转环1的轴心线附近位置处交汇，多组刮扫机构2的另一端延伸至转环1内侧；具体的，夹板201固定于转环1垂直内侧，而硅胶条202的长度根据实际需要可以是等长或不等长；
34.驱动机构3，包括电机301、导向压板304和拧手螺丝302，导向压板304贴合在竖直部102的外侧，拧手螺丝302用于限定导向压板304顶部搭在第一弯曲部101上，齿条4位于齿轮5和拧手螺丝302之间，电机301控制齿轮5转动，以推动转环1圆周转动；具体的，转环1、刮扫机构2和驱动机构3可以根据不同的炉具体积，制定不同尺寸；
35.本实施例中，通过电机301控制齿轮5转动，使得齿轮5与齿条4啮合传动，导向压板304与转环1的顶部配合，齿轮5与齿条4配合，使得转环1底部限位，从而使得电机301驱动转环1转动的效果，而硅胶条202呈环形阵列设置三个，从而实现三组硅胶条202对炉具内侧底部进行无死角刮扫的同时，还对炉具内侧底部的流质进行搅拌，使得炉具内的流质发生流动，进而不断与炉具底部加热部换热，加速炉具底部的温度传送到炉具顶部，提高了炉具内部受热的均匀性，大大提高了炉具内流质的加热效率，硅胶条202的设置，大大降低了炉具内流质发生粘底的情况发生，从而实现对炉具底部的保护，使得炉具更加耐用。
36.在一些实施例中，竖直部102的顶部向转环1外侧弯曲，以形成向外侧凸起的第一弯曲部101，竖直部102的底部向转环1内侧弯曲，以形成向内侧凸起的第二弯曲部103，具体的，第一弯曲部101和第二弯曲部103的截面均为环形结构，向外弯曲的第一弯曲部101便于和齿条4连接，且第一弯曲部101与齿条4顶部连接后，依旧为向外凸出状态，以与对应的导向压板304配合卡设；向内弯曲的第二弯曲部103，可以保证转环1底部外壁的平整，使得限位轴套601可以与转环1外壁更好的相切，限位轴套601的顶部向上延伸至接近齿条4底部位置处；
37.在一些实施例中，转环1的外径不大于炉具内壁直径，硅胶条202的底部与炉具内侧底表壁相抵，转环1位于炉具内侧底表壁上方，电机301限位安装在炉具外侧，具体的，转环1与炉具的内壁不接触，可以起到对流质搅拌的作用；转环1的材质优选为不锈钢sus304，耐热的食品级硅胶条202与炉具的底部接触，可以减少装置与炉具内壁的摩擦，进一步保证了炉具的使用寿命；
38.在一些实施例中，炉具壁上密封贯穿安装有防水轴套305，电机301的输出轴通过防水轴套305连接有联轴器309，联轴器309与齿轮5的轴心连接，电机301外安装有电机盖303，具体的，电机301的输出轴与防水轴套305密封活动连接，电机盖303与炉具外壁安装；
39.在一些实施例中，驱动机构3还包括导向槽板308、固定座306和定位块307，固定座306与炉具内壁贴合，定位块307安装在固定座306内侧，防水轴套305的一端贯穿至固定座306内侧，导向槽板308固定安装在导向压板304外壁，拧手螺丝302的锁紧部贯穿导向槽板308和定位块307，以使矩形结构的定位块307与配合的导向槽板308锁紧，具体的，固定座306与炉具内壁竖直贴合，导向压板304与转环1的外壁贴合，矩形结构的定位块307与导向槽板308的配合，保证了与转环1稳定的竖直状态，从而使得转环1可以在转动时，绕转环1的
轴心线转动；
40.在一些实施例中，导向压板304呈弧形结构，导向压板304的顶部呈向内弯曲状态，以卡设在第一弯曲部101上，拧手螺丝302的端部内侧限位贴合在导向压板304弯曲部分的外侧，具体的，拧手螺丝302用于防止导向压板304的顶部发生形变，提高转环1活动安装的稳定性；
41.在一些实施例中，齿条4不小于三分之一圆周的弧长，齿条4的顶部与第一弯曲部101的底部相抵，导向压板304内侧与齿条4外侧贴合，具体的，齿轮5与导向压板304的顶部配合，使得转环1稳定的水平转动；
42.在一些实施例中，齿条4为一个完整的圆周长，环形结构的齿条4的设置，使得电机301可以驱动转环1圆周转动，以对炉具内进行圆周搅拌和刮扫；
43.在一些实施例中，还包括支撑机构6，支撑机构6包括定位转轴602和限位轴套601，支撑机构6设置有至少两组，限位轴套601同轴心活动套设在定位转轴602上，定位转轴602的底端与炉具底部内壁连接，限位轴套601的侧端面与转环1外侧端面相切，限位轴套601的底端为外凸型结构，以用于托住第二弯曲部103，具体的，不锈钢定位转轴602和黄铜限位轴套601组合，以确保转环1在往复转动过程中不会左右摆动，从而保证了防粘底自清洁增效装置平稳有效的运行。
44.实施例二
45.参照图1-7，一种炉具用加热增效防粘底自清洁装置的安装方法，具体包括以下步骤：
46.第一步，通过将带有刮扫机构2的转环1放置在炉具内，在炉具外侧安装电机301；
47.第二步，将齿轮5设置在齿条4和第二弯曲部103之间，联轴器309的延伸端贯穿齿轮5轴心处后，延伸端设置螺帽，以实现齿轮5与联轴器309的可拆卸安装，联轴器309与电机301的输出轴连接；
48.第三步，将导向压板304扣在转环1顶部，转环1的侧壁与炉具内的限位轴套601相切，转环1的底部搭在限位轴套601的底端，将拧手螺丝302贯穿导向槽板308，并与定位块307固定，最后将电机盖303安装在电机301外，即完成了防粘底自清洁增效装置的组装。
49.本实施例中，定位转轴602焊接在桶底，限位轴套601可以单独取出来清洁，齿轮5可单独拆洗，齿条4装在不锈钢转环1上，齿条4和转环1可以一起从炉桶中单独拿出来清洗，方便维护保养；还可在炉桶中加清水启动开关进行自清洁，可以有效延长其使用寿命，清洗操作简单便捷，提高了防粘底自清洁装置的使用性。
50.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。