一种用于调节椅子坐靠部的托盘气杆组件的制作方法

1.本实用新型涉及办公椅配件领域，尤其涉及一种用于调节椅子坐靠部的托盘气杆组件。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，以及人体工程学概念的普及，越来越多的座椅供应商推出了能够调节椅子的坐靠部的离地高度以及坐靠部相对地面的倾仰角度的椅子，以满足用户需求。坐靠部的离地高度通过调节气杆的伸缩长度实现，坐靠部的倾仰角度通过调节支撑座和气杆座的相对转动角度实现。
3.现有技术中，申请号为cn201920265455.4的中国专利公开了调节杆多功能调节转椅托盘，包括底座，底座上设有支撑座以及齿条，底座通过第一铆钉连接有翘板，底座还通过第二铆钉连接有活动座，活动座上固定有锥管焊片，锥管焊片上通过锁片压板固定有可插入齿条锁紧的锁片，锁片上连接有销子，销子穿过压板上开设的长腰形槽，销子连接有档位调节扭簧，档位调节扭簧另一端连接有升降调节板，升降调节板上穿接有调节杆。该方案还需要配合安装于活动座底部的气杆使用。该方案通过抽拉调节杆，使锁片锁入齿条的不同高度，以调节活动座与底座的相对转动角度，从而调节坐靠部相对地面的倾仰角度，并通过转动调节杆，使得升降调节板按压或脱离气杆，以调节气杆的伸缩长度，进而调节坐靠部的离地高度，但该方案可以同时调节坐靠部的离地高度和坐靠部相对地面的倾仰角度，用户坐在椅子上调节坐靠部相对地面的倾仰角度的同时，存在因误操作而触发坐靠部的离地高度调节的情况，存在安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提出了一种既能用于调节坐靠部的离地高度又能用于调节坐靠部的倾仰角度的托盘气杆组件，其用于调节坐靠部的离地高度的调节状态和用于调节坐靠部的倾仰角度的调节状态相互独立，避免坐在座椅上的用户在进行坐靠部的一种状态的调节时，因误操作而同时进行另一种未预料的状态调节的情况，增加用户调节座椅的安全性。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于调节椅子坐靠部的托盘气杆组件,包含气杆座、安装于所述气杆座下方的可升降的气杆，以及可上下摆动设置在所述气杆座上的支撑座；还包括活动设置在所述气杆座上的调节杆，以及可伸缩设置在所述气杆座上的锁块；所述支撑座对应于所述锁块的位置设置有不同高度的多个锁定槽，所述调节杆设置有径向伸出的压块，所述气杆顶部设置有控制气杆伸缩的开关；所述调节杆与所述锁块传动连接，使得所述调节杆相对所述气杆座直线移动时能够带动所述锁块相对所述气杆座伸缩；当所述锁块从所述锁定槽中缩回时，所述压块与所述开关错开；当所述锁块伸出至所述锁定槽中时，所述压块位于所述开关上方，且所述压块随着所述调节杆的周向转动能按压所述开关从而控制气杆的升降。
7.本实用新型安装于椅子的用于坐接和靠接的坐靠部的底面，并用于调节坐靠部的离地高度和相对地面的倾仰角度。所述调节杆穿接于气杆座，所述气杆座的穿接孔处设有与所述调节杆过盈配合的橡胶圈，用户需要施加较大的外力操作调节杆相对气杆座直线移动或操作调节杆周向转动，且完成操作后，调节杆在静摩擦力的作用下能相对气杆座固定。在用于调节坐靠部的倾仰角度方面：通过操作调节杆相对所述气杆座直线移动，带动锁块脱离所在的锁定槽后，所述支撑座能相对所述气杆座上下摆动，用户通过对椅子的坐靠部施压以完成支撑座相对气杆座的摆动角度调节后，操作调节杆相对所述气杆座直线移动，带动锁块插入对应高度的锁定槽，便可完成椅子的坐靠部的倾仰角度的调节。所述支撑座与所述气杆座可以通过水平的销轴连接，以实现所述支撑座可上下摆动地设置在所述气杆座上的目的。在用于调节坐靠部的离地高度方面：通过操作调节杆相对气杆座直线移动，带动压块移动至气杆的开关上方，然后操作调节杆周向转动，带动压块按压开关以调节气杆的伸缩长度，即调节椅子坐靠部的离地高度。进一步的，当所述锁块从所述锁定槽中缩回时，所述压块与所述开关错开，此时，能调节坐靠部的倾仰角度但不能调节坐靠部的离地高度；当所述锁块伸出至所述锁定槽中时，所述压块位于所述开关上方，此时，能调节坐靠部的离地高度但不能调节坐靠部的倾仰角度。综上，本实用新型能够用于调节椅子坐靠部的离地高度和倾仰角度，并且，坐靠部离地高度的调节和倾仰角度的调节不能同时进行，避免坐在椅子上的用户在进行坐靠部的某一状态调节时因误操作而同时进行未预料的另一种状态调节，提高用户使用的安全性。
8.作为优选，所述支撑座对应于所述锁块的边缘设置有锁定板，所述锁定槽设置于锁定板。
9.现有技术多通过一个具有多个锁定槽的锁齿件来锁定锁块，锁齿件再通过胶粘连接或螺纹连接的方式连接于气杆座，本实用新型所述支撑座对应于所述锁块的边缘设置有锁定板，锁定板可以由支撑座一体折弯成型，以减少一个零件数量和一道安装锁齿件的工序。
10.作为优选，所述气杆座包含用于供所述锁块滑动的滑槽。
11.由此，有利于防止在锁块锁定于支撑座的锁定槽时，锁块自身能在竖直方向上相对气杆座转动而导致无法稳定锁定气杆座与支撑座的相对摆动角度的情况。
12.作为优选，所述调节杆与所述锁块通过扭簧传动连接；所述调节杆与所述压块相对的一侧设置有凸块；所述凸块包括沿所述调节杆径向开设的条形孔；所述锁块上设置有杆件；所述气杆座包括用于安装所述扭簧的转轴；所述扭簧的主体部套在所述转轴上，所述扭簧的一端穿过所述条形孔，所述扭簧的另一端设有用于连接所述杆件的钩体。
13.调节杆相对气杆座直线移动以带动锁块锁入或脱离锁定槽，所述锁定板位于支撑座的与所述调节杆的直线移动方向垂直的方向上的端部，锁块锁入或脱离锁定槽时的运动方向与调节杆沿气杆座滑动的滑动方向不平行，该优选所述调节杆通过扭簧连接所述锁块，由此，调节杆相对气杆座移动时，能够通过扭簧带动锁块锁入或脱离锁定槽。进一步的，所述调节杆周向转动时，所述条形孔相对贯穿该条形孔的扭簧端转动和上下滑动，该扭簧端能够相对所述气杆座静止，有利于避免调节杆周向转动以调节气杆时牵动扭簧，进而影响锁块的锁定的稳定性的情况；所述扭簧的另一端设有用于连接所述杆件的钩体，在钩体随主体部转动以通过杆件带动所述锁块沿滑槽滑动时，杆件在水平方向相对钩体转动并在
钩体内向靠近或远离主体部的方向移动，杆件能与钩体联动但不发生干涉。所述杆件可以选择现有技术的螺栓、螺杆等部件。
14.作为优选，所述滑槽设置有避让口。
15.由此，有利于避免滑槽与杆件相互干涉而影响锁块的伸缩。
16.作为优选，所述气杆座弹性连接有位于所述调节杆的直线移动路径上的固位件，所述调节杆对应于所述固位件设置有固位槽；当所述锁块伸出至所述锁定槽中时，所述固位件进入所述固位槽中。
17.该优选当调节杆移动至锁块锁入锁定槽时，所述固位件进入所述固位槽中，进入固位槽的固位件能够阻碍调节杆通过扭簧带动锁块脱离锁定槽，有利于提高锁块锁定于锁定槽的稳定性。
18.作为优选，所述固位槽为设于所述调节杆外壁的环形槽。
19.该优选有利于避免锁块锁入锁定槽时，固位槽位于调节杆的背离固位件处，进而导致固位件无法进入固位槽的情况。
20.作为优选，所述气杆座包括套柱，所述固位件进出所述固位槽时沿所述套柱的内壁滑动。
21.由此，有利于避免固位件随固位槽沿调节杆的直线移动方向移动。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.1、本实用新型能够用于调节椅子坐靠部的离地高度和倾仰角度，并且，本托盘气杆组件用于调节坐靠部的离地高度的调节状态和用于调节坐靠部的倾仰角度的调节状态相互独立，有利于提高用户使用的安全性。
24.2、本实用新型包含具有锁定槽的锁定板，锁定板可以由支撑座一体挤压成型，相较于需要在支撑座上单独安装一个带有锁定槽的锁座的方案，本实用新型有利于减少零件数量，减少安装锁座的工序，以及避免安装不牢固而导致锁座容易松动甚至脱落的风险。
25.3、本实用新型所述调节杆与所述压块相对的一侧设置有凸块，所述凸块包括沿所述调节杆径向开设的条形孔，所述扭簧的一端穿过所述条形孔，由此，所述调节杆周向转动以调节坐靠部的离地高度时，所述条形孔能够相对贯穿该条形孔的扭簧端转动和上下滑动，该扭簧端能够相对所述气杆座静止，有利于避免调节杆周向转动以调节气杆时牵动扭簧，进而影响锁块的锁定的稳定性的情况，有利于提高坐靠部倾仰角度调节和高度调节之间的独立性，进而有利于提高安全性。
26.4、本实用新型包含固位件和固位槽，在操作调节杆相对所述气杆座直线移动的过程中，当调节杆移动至锁块锁入锁定槽时，所述固位件进入所述固位槽中，进入固位槽的固位件能够阻碍调节杆通过扭簧带动锁块脱离锁定槽，有利于提高锁块锁定于锁定槽的稳定性。
附图说明
27.图1为本实用新型的左视结构示意图；
28.图2为本实用新型拆除支撑座后的立体结构示意图；
29.图3为本实用新型扭簧的立体结构示意图；
30.图4为调节杆和支撑座的局部结构示意图；
31.图5为图2中ａ区域的放大图。
32.图中：1支撑座、11锁定板、111锁定槽、2气杆座、21滑槽、211避让口、22转轴、23套柱、3调节杆、31固位槽、4压块、5锁块、6气杆、61开关、7扭簧、71主体部、8凸块、81条形孔、9固位件、10杆件。
具体实施方式
33.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
34.一种用于调节椅子坐靠部的托盘气杆组件,如图1、图2和图5所示，包含气杆座2、可上下摆动设置在所述气杆座2上的支撑座1、所述支撑座1安装于椅子的坐靠部的底面，所述支撑座1相对所述气杆座2摆动以带动安装在支撑座1上的坐靠部能随之摆动，从而改变坐靠部的倾仰角度。所述支撑座1与所述气杆座2可以通过水平的销轴连接以实现相对摆动的目的。
35.所述气杆座2穿接有调节杆3，所述气杆座2的穿接孔处设有套设于所述调节杆3的橡胶圈，所述橡胶圈与所述调节杆3过盈配合，用户需要施加较大的外力操作调节杆3相对气杆座2直线移动或操作调节杆3周向转动，且完成操作后，调节杆3在静摩擦力的作用下能相对固定于气杆座2。
36.所述气杆座2可伸缩设置有锁块5，所述调节杆3与所述锁块5传动连接，所述支撑座1对应于所述锁块5的边缘设置有锁定板11，所述锁定板11具有不同高度的多个锁定槽111，所述调节杆3相对所述气杆座2直线移动时能够带动所述锁块5相对所述气杆座2伸缩以锁定于对应锁定槽111或从对应锁定槽111脱离。锁定板11由支撑座1一体折弯成型，以减少一个零件数量和一道安装锁定板11的工序。所述锁定板11位于支撑座1的与所述调节杆3的直线移动方向垂直的方向上的端部，由此，锁块5锁入锁定槽111时，锁块5离支撑座1与气杆座2的转动连接处较远，即锁块5用于锁定的力臂较长，能以更小的力完成锁定，进而受到更小的反作用力，避免锁块5被折断。优选的，所述锁定板11覆盖所在的支撑座1的端部与气杆座2的靠近该端处之间的夹角，以防止儿童将手伸入该夹角内，有利于提高安全性。
37.所述气杆座2下方安装有可升降的气杆6，所述气杆6顶部设置有控制气杆6伸缩的开关61，所述调节杆3设置有径向伸出的压块4，当压块4在调节杆3的带动下位于所述开关61的正上方时，所述压块4随着所述调节杆3的周向转动能按压所述开关61从而控制气杆6的升降。
38.在用于调节坐靠部的倾仰角度方面：通过操作调节杆3相对所述气杆座2直线移动，带动锁块5脱离所在的锁定槽111后，所述支撑座1能相对所述气杆座2上下摆动，用户通过对椅子的坐靠部施压以改变坐靠部的倾仰角度后，操作调节杆3相对所述气杆座2直线移动，带动锁块5插入对应高度的锁定槽111，便可完成椅子的坐靠部的倾仰角度的调节。在用于调节坐靠部的离地高度方面：通过操作调节杆3相对气杆座2直线移动，带动压块4移动至开关61上方，然后操作调节杆3周向转动，带动压块4按压开关61以调节气杆6的伸缩长度，即调节椅子坐靠部的离地高度。
39.进一步的，当所述锁块5从所述锁定槽111中缩回时，所述压块4与所述开关61错开，此时，能调节坐靠部的倾仰角度但不能调节坐靠部的离地高度；当所述锁块5伸出至所述锁定槽111中时，所述压块4位于所述开关61上方，此时，能调节坐靠部的离地高度但不能调节坐靠部的倾仰角度。由此，本实用新型能够用于调节椅子坐靠部的离地高度和倾仰角度，并且，坐靠部离地高度的调节和倾仰角度的调节不能同时进行，避免坐在椅子上的用户在进行坐靠部的某一状态调节时因误操作而同时进行未预料的另一种状态调节，有利于提高用户使用的安全性。
40.为提高锁块5对支撑座1和气杆座2的相对摆动角度的锁定的稳定性，所述气杆座2包含用于供所述锁块5滑动的滑槽21，以防止在锁块5锁定于锁定槽111时，锁块5自身能在竖直方向上相对气杆座2转动而导致无法稳定锁定的情况。
41.所述调节杆3与所述锁块5通过如图3的扭簧7传动连接；所述调节杆3与所述压块4相对的一侧设置有凸块8；所述凸块8包括沿所述调节杆3径向开设的条形孔81；所述锁块5上设置有杆件10；所述气杆座2包括用于安装所述扭簧7的转轴22；所述扭簧7的主体部71套在所述转轴22上。所述扭簧7的一端穿过所述条形孔81，由此，所述调节杆3周向转动时，所述条形孔81相对贯穿该条形孔81的扭簧端转动和上下滑动，该扭簧端能够相对所述气杆座2静止，有利于避免调节杆3周向转动以调节气杆6的伸缩长度时牵动扭簧7，进而影响锁块5的锁定的稳定性的情况；所述扭簧7的另一端设有用于连接所述杆件10的钩体，由此，所述钩体随主体部71转动以带动所述锁块5沿滑槽21滑动时，杆件10在水平方向相对钩体转动并在钩体内向靠近或远离主体部71的方向移动，杆件10能与钩体联动但不发生干涉。所述杆件10可以选择现有技术的螺栓、螺杆等部件。作为优选，所述滑槽21设置有用于避让杆件10的避让口211，避免滑槽21与杆件10相互干涉而影响锁块5的伸缩。
42.如图4，所述气杆座2通过弹簧连接有位于所述调节杆3的直线移动路径上的固位件9，所述调节杆3对应于所述固位件9设置有固位槽31；当所述锁块5伸出至所述锁定槽111中时，所述固位件9进入所述固位槽31中，进入固位槽31的固位件9能够阻碍调节杆3通过扭簧7带动锁块5脱离锁定槽111，有利于提高锁块5锁定于锁定槽111的稳定性。并且，固位件9进出固位槽31时与固位槽31发生碰撞，给抽拉调节杆3的用户带来手感和声音的反馈，能够提示用户锁块5的锁定状态发生了改变。作为优选，所述固位槽31为设于所述调节杆3外壁的环形槽。所述气杆座2包括套设于该弹簧外侧的套柱23，所述固位件9进出所述固位槽31时沿所述套柱23的内壁滑动。
43.上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。