一种多用烧烤机的制作方法

1.本实用新型涉及一种食材加工设备，特别涉及一种多用烧烤机。


背景技术：

2.随着科技水平的提高，食品烹调加工行业也逐渐向智能自动化转变，以提高效率、质量，以及改善卫生情况。烧烤机是食品烹调加工设备中的一种，主要用于对烤串一类食材进行烤制。目前市面上的烧烤机或是人工烤制，仅具有温度调节功能，效率较低，或全采用预编程全自动烤制，当需要进行手动烤制的时候存在使用限制。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多用烧烤机，能够解决传统设备在进行自动烤制时不能进行手动烤制的弊端。
4.根据本实用新型实施例的一种多用烧烤机，包括：
5.机架；
6.烧烤区，沿所述机架的长度方向分布，所述烧烤区的宽度满足两组串签同时烤制；
7.自动烧烤机构，沿所述烧烤区的长度方向分布在所述烧烤区的后端，用于自动进行烤串的烤制，并于所述烧烤区的前端预留出人工烤制区域。
8.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
9.采用上述结构设置的本实用新型，在机架后端设有自动烧烤机构进行自动烤制，在前端预留有人工烤制区域，在需要进行手动烤制的时候可以在人工烤制区域进行，由于烧烤区的宽度满足两组串签同时烤制，因此在人工烤制区域进行手动烤制的时候不会干涉到自动烧烤机构作业，因此本实用新型既具备自动烤制的高效率，又能够同时满足人工手动烤制的需求。并且两者采用前后排布的分布形式，在方便人工烤制的同时，也方便工作人员对自动烧烤机构进行烤串的添加或取出，又或者在发现自动烧烤机构烤制出来的烤串存在需要再加工的情况下，方便及时取出进行手动再加工。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述自动烧烤机构设置有烤串暂存区和调料添加区。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述烤串暂存区包括生品暂存区和熟品暂存区，所述熟品暂存区位于所述生品暂存区远离所述烧烤区的一端。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述自动烧烤机构设置有串签基座，所述串签基座沿长度方向设置有多个串签安装位，所述烤串暂存区并排设置有若干个烤串摆放位，所述烤串摆放位用于竖直摆放所述串签基座，所述自动烧烤机构设置有烤串取送组件，所述烤串取送组件具有旋转功能，用于取送所述串签基座时进行转动，实现所述串签基座在水平和竖直状态之间切换。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述调料添加区设置有刷油区和撒料区，所述刷油区设置有涂油通道，以用于在烤串进入时自动涂油，所述撒料区设置有撒料盒，所述撒料
盒的底部设置有撒料口。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述烤串取送组件设置有：
15.第一安装部，所述第一安装部能够沿所述机架的长度方向移动调节地设置于所述机架上；
16.第二安装部，所述第二安装部能够沿竖直方向移动调节地设置于所述第一安装部上；
17.夹持部，所述夹持部转动设置在所述第二安装部上，所述夹持部用于取放所述串签基座。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述夹持部设置为主动开合式结构，以通过主动开合的方式取放所述串签基座。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述夹持部与所述串签基座设置有相互配合的卡接结构，所述夹持部用于通过所述卡接结构作用卡接所述串签基座，实现所述串签基座的取放。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述烧烤区沿所述机架的长度方向划分成多个功能区，每个所述功能区能够独立调节温度。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述烧烤区沿所述机架的长度方向划分成多个功能区，所述功能区能够调节长度尺寸。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是本实用新型的一种轴侧结构示意图；
25.图2是本实用新型的一种正面结构示意图；
26.图3是本实用新型的一种结构分布简图；
27.图4是串签基座的一种结构示意图。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1～图4，本实用新型提出一种多用烧烤机，包括：
32.机架100；
33.烧烤区200，沿机架100的长度方向分布，烧烤区200的宽度满足两组串签同时烤制；
34.自动烧烤机构，沿烧烤区200的长度方向分布在烧烤区200的后端，用于自动进行烤串的烤制，并于烧烤区200的前端预留出人工烤制区域400。
35.采用上述结构设置的本实用新型，在机架100后端设有自动烧烤机构进行自动烤制，在前端预留有人工烤制区域400，在需要进行手动烤制的时候可以在人工烤制区域400进行，由于烧烤区200的宽度满足两组串签同时烤制，因此在人工烤制区域400进行手动烤制的时候不会干涉到自动烧烤机构作业，因此本实用新型既具备自动烤制的高效率，又能够同时满足人工手动烤制的需求。并且两者采用前后排布的分布形式，在方便人工烤制的同时，也方便工作人员对自动烧烤机构进行烤串的添加或取出，又或者在发现自动烧烤机构烤制出来的烤串存在需要再加工的情况下，方便及时取出进行手动再加工。
36.在本实用新型的一些实施例中，自动烧烤机构设置有烤串暂存区600和调料添加区500，通过烤串暂存区600临时摆放烤串，实现中转，通过调料添加区500添加调料，这样集中于一处进行调料添加，可以避免调料洒落范围过大，方便打扫。
37.在本实用新型的一些实施例中，自动烧烤机构在烧烤区200长度方向的一端设置有烤串暂存区600，在烧烤区200长度方向的另一端设置有调料添加区500。这样在自动烧烤的时候，自动烧烤机构从烧烤区200的一端取放食材，在另一端添加调料，方便、快捷。
38.在部分实施例中，烤串暂存区600包括生品暂存区和熟品暂存区，熟品暂存区位于生品暂存区远离烧烤区200的一端。这样在取出生品暂存区的时候，若生品暂存区的食材存在滴水现象的时候，不会影响到熟品暂存区的食材，结构设计合理。
39.为了提高取送效率，在本实用新型的一些实施例中，自动烧烤机构设置有串签基座700，串签基座700沿长度方向设置有多个串签安装位，从而使得一个串签基座700能够同时安装多根串签，进而在取送串签的时候，以串签基座700为单位，同时取送多根串签，方便批量作业。
40.与之对应的，烤串暂存区600并排设置有若干个烤串摆放位，烤串摆放位用于竖直摆放串签基座700，从而并排排放多个串签基座700，同一个串签基座700上的串签以水平方式横置、多根串签竖直堆叠的形式待位在烤串暂存区600。这样无论是生品还是熟品，在摆放于烤串暂存区600的时候，相邻两个串签基座700的烤串之间不会因滴水或滴油等问题造成相互污染，有利于确保烤串质量。
41.同时，自动烧烤机构设置有烤串取送组件300，烤串取送组件300具有旋转功能，用于取送串签基座700时进行转动，实现串签基座700在水平和竖直状态之间切换。这样，在烤
串取送组件300取出串签基座700的时候，先旋转90
°
至多根串签以水平方式分布的时候，再放至到烧烤区200上进行烤制，确保受热均匀，烤制完成之后，又旋转90
°
，再送入对应的烤串摆放位。
42.具体的，在本实用新型的一些实施例中，烤串取送组件300设置有：
43.第一安装部301，第一安装部301能够沿机架100的长度方向移动调节地设置于机架100上；
44.第二安装部302，第二安装部302能够沿竖直方向移动调节地设置于第一安装部301上；
45.夹持部303，夹持部303转动设置在第二安装部302上，夹持部303用于取放串签基座700。
46.在实际作业中，通过第一安装部301沿机架100长度方向的移动调节来实现夹持部303移动至烤串暂存区600、烧烤区200和调料添加区500的位置，通过第二安装部302的移动实现夹持部303与对应区域的对接。在夹取串签基座700之后，通过夹持部303的转动实现串签基座700在水平状态、竖直状态之间进行切换，以便于对接烧烤区200或者烤串暂存区600等。
47.其中，第一安装部301、第二安装部302的具体结构可以参照市面上的两轴直线移动机构进行设置，又或者其他能够实现上述移动调节形式的结构进行设置，在此不作具体限定，同理，夹持部303的转动也是如此。
48.在本实用新型的一些实施例中，调料添加区500设置有刷油区和撒料区，刷油区设置有涂油通道502，以用于在烤串进入时自动涂油，撒料区设置有撒料盒501，撒料盒501的底部设置有撒料口。
49.为了减少滴油，涂油通道502优选竖直设置。
50.采用本实施例的结构设置，夹持部303夹持串签基座700的时候，当需要刷油的时候，夹持部303先转动控制串签基座700保持竖直，此时串签保持水平，同一个串签基座700上的多根串签沿竖直方向堆叠，这样控制夹持部303下行、上行即可控制串签逐根进出涂油通道502，完成刷油。当需要撒料(主要指除食用油之外的调味剂，如辣椒粉、孜然粉等)时，夹持部303转动至串签基座700保持水平，从撒料口的下方经过，定量撒料即可。
51.具体的，刷油区并排设置有两组刷油辊503，每组刷油辊503沿竖直方向设置有若干根刷油辊503，每根刷油辊503的表面设置有刷毛，刷毛浸上食用油。这样在串签送入两组刷油辊503之间的时候即可完成涂油。食用油可以人工补充，也可以采用已知的补油结构进行自动补油，在此不作具体限定。此外，也可以采用喷洒的形式进行涂油。
52.在本实用新型的一些实施例中，夹持部303设置为主动开合式结构，以通过主动开合的方式取放串签基座700。比如采用常规的开合式夹持结构，本领域技术人员可以参照有关现有技术，在此不作具体限定。
53.另外，也可以在夹持部303与串签基座700之间设置相互配合的卡接结构，夹持部303用于通过卡接结构作用卡接串签基座700，实现串签基座700的取放。采用本实施例的结构设置，较前述实施例而言，结构更为简单，比如只需要在夹持部303上设置如插销一类的凸部，在串签基座700上设置对应的如销孔一类的凹部，通过凸部与凹部配合实现串签基座700的取送。结合前述诸多实施例的描述可知，夹持部303不会转动至凸部处于竖直的状态，
其在转动过程中始终保持水平，因此串签基座700不会出现脱落的问题。
54.考虑到不同的食材有不同的烤制需求，为了同时满足多种食材的同时烤制，在本实用新型的一些实施例中，烧烤区200沿机架100的长度方向划分成多个功能区，每个功能区能够独立调节温度。该温度调节可以人工手动调节，也可以采用预编程自动调节。
55.同时，考虑到每次烤制的同种食材数量不一致，为了提高使用的灵活性，在本实用新型的一些实施例中，烧烤区200沿机架100的长度方向划分成多个功能区，功能区能够调节长度尺寸。具体的，烧烤区200沿机架100的长度方向设置有多个加热单元，每个加热单元可以采用独立控制的形式控制温度，也可以采用部分协同控制的形式控制温度，以此来形成多个功能区。可以理解的是，加热单元与功能区并非一一对应的形式，一个功能区至少有一个加热单元。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。