一种两段抽拉定位全开式抽屉滑轨的制作方法

1.本实用新型涉及家具器材技术领域，具体为一种两段抽拉定位全开式抽屉滑轨。


背景技术：

2.滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。抽屉能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠滑轨的支撑。从现在的技术来看，底部滑轨较侧滑轨好，整体与抽屉连接的比三点连接的好。抽屉滑轨的材料、原理、结构、工艺等千差万别，优质滑轨阻力小、寿命长，抽屉顺滑。
3.现有技术中部分结构设计对于外部材料的固定不够稳固，在长时间使用后容易导致滑轨的错位和损坏，且对于滑动的过程不够顺畅，容易导致结构出现抖动，为此，我们提出一种两段抽拉定位全开式抽屉滑轨。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种两段抽拉定位全开式抽屉滑轨，其结构设计对于外部材料的固定更为稳固，在长时间使用后不易导致滑轨的错位和损坏，且对于滑动过程的顺畅度有所提升，不易导致结构出现抖动，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两段抽拉定位全开式抽屉滑轨，包括基座、抽拉单元和连接单元；
6.基座：的前侧安装有连接单元；
7.抽拉单元：包含有固定滑轨、弧形限位片、限位槽、工字定位块、移动滑轨一、滑槽、移动滑轨二和凹槽，所述基座的前端设有固定滑轨，所述固定滑轨的内壁左右两端前侧分别设有一个弧形限位片，所述固定滑轨的下端前侧设有限位槽，所述固定滑轨的内壁横向活动连接移动滑轨一的外围后侧，所述移动滑轨一的左右两端后侧分别设有一个弧形限位片，且移动滑轨一的弧形限位片位于固定滑轨的弧形限位片的后侧，所述移动滑轨一的下端中部开设有滑槽，所述滑槽和限位槽的内壁同时卡接一个工字定位块，且工字定位块的一侧活动连接滑槽的内壁一侧，所述移动滑轨一的内壁前侧设有另一对弧形限位片，所述移动滑轨一的内侧横向活动连接移动滑轨二的一侧，所述移动滑轨二的左右两端后侧分别设有一个弧形限位片，且移动滑轨二的弧形限位片位于移动滑轨一内壁的弧形限位片的后侧，所述移动滑轨二的下端后侧设有凹槽。
8.基座提升整体结构的钢性，防止使用中产生过多的形变，使用固定滑轨上的圆孔，通过固定螺丝将其固定于外部结构，提高安装稳定性，使用时移动滑轨一沿着固定滑轨的内侧进行活动，并通过限位槽和滑槽连接一个工字定位块，提升滑动过程的稳定性，然后移动滑轨二沿着移动滑轨一的内侧进行活动，移动滑轨二上的凹槽对应工字定位块的内端，增加活动时的流畅性，通过弧形限位片的设置，使固定滑轨、移动滑轨一和移动滑轨二能够
有拉出的限制位置，保证结构的使用稳定性。
9.进一步的，所述抽拉单元还包含有u型固定块和滚珠，所述移动滑轨二的内壁下端位于凹槽的左右两侧固定连接u型固定块的两端，每对相配合的弧形限位片的内侧分别设有一个滚珠。移动滑轨二在活动时，通过u型固定块将工字定位块的位置隔离开，防止产生过多的摩擦而造成损坏，滚珠的设置增加结构间的滑动流畅性，对各滑轨之间的空隙处进行适当支撑，减少活动中的晃动。
10.进一步的，所述连接单元包含有连接条、矩形槽、工字固定块和定位孔，所述移动滑轨二的内侧横向活动连接连接条的外侧，所述连接条的下端开设有对应u型固定块的矩形槽，且矩形槽和u型固定块配合，所述连接条的上端前侧开设有定位孔，所述移动滑轨二的下端前侧开设有对应定位孔的圆孔，且定位孔和圆孔内侧同时卡接工字固定块的中部。将连接条通过圆孔使用固定螺丝安装于外部结构，然后将工字固定块通过定位孔和移动滑轨二上的圆孔进行结构连接，固定连接条和移动滑轨二的相对位置，抽拉时，矩形槽配合u型固定块，增加抽拉的流畅性。
11.进一步的，还包括橡胶垫，所述基座的前端设有橡胶垫，且橡胶垫位于固定滑轨内侧。橡胶垫对合并结构时滑轨产生的冲击进行缓冲，提升结构的自我防护性。
12.进一步的，还包括限位片，所述移动滑轨二的前端开设有卡槽，且卡槽卡接限位片的一端。各结构安装完毕后，安装上限位片，增加结构整体的活动稳定性。
13.进一步的，还包括固定条和连接片，所述基座的下端设有固定条，所述固定滑轨的下端前侧设有连接片。使用固定条和连接片将固定滑轨安装于外部结构，增加结构的连接强度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本两段抽拉定位全开式抽屉滑轨，具有以下好处：
15.1、本两段抽拉定位全开式抽屉滑轨，设置了弧形限位片对各滑轨之间的活动位置进行限制，防止过度移动导致外部结构的脱落，增加活动稳定性；
16.2、本两段抽拉定位全开式抽屉滑轨，通过各种槽的设计减少结构内部的摩擦，防止长时间使用而产生过多的磨损，增加使用寿命；
17.3、本两段抽拉定位全开式抽屉滑轨，其结构设计对于外部材料的固定更为稳固，在长时间使用后不易导致滑轨的错位和损坏，且对于滑动过程的顺畅度有所提升，不易导致结构出现抖动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型固定滑轨局部结构示意图；
20.图3为本实用新型移动滑轨一局部结构示意图；
21.图4为本实用新型局部爆炸结构示意图。
22.图中：1基座、2抽拉单元、21固定滑轨、22弧形限位片、23限位槽、24工字定位块、25移动滑轨一、26滑槽、27移动滑轨二、28凹槽、29u型固定块、210滚珠、3连接单元、31连接条、32矩形槽、33工字固定块、34定位孔、4橡胶垫、5限位片、6固定条、7连接片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种两段抽拉定位全开式抽屉滑轨，包括基座1、抽拉单元2和连接单元3；
25.基座1：的前侧安装有连接单元3；
26.连接单元3包含有连接条31、矩形槽32、工字固定块33和定位孔34，移动滑轨二27的内侧横向活动连接连接条31的外侧，连接条31的下端开设有对应u型固定块29的矩形槽32，且矩形槽32和u型固定块29配合，连接条31的上端前侧开设有定位孔34，移动滑轨二27的下端前侧开设有对应定位孔34的圆孔，且定位孔34和圆孔内侧同时卡接工字固定块33的中部。将连接条31通过圆孔使用固定螺丝安装于外部结构，然后将工字固定块33通过定位孔34和移动滑轨二27上的圆孔进行结构连接，固定连接条31和移动滑轨二27的相对位置，抽拉时，矩形槽32配合u型固定块29，增加抽拉的流畅性。
27.抽拉单元2：包含有固定滑轨21、弧形限位片22、限位槽23、工字定位块24、移动滑轨一25、滑槽26、移动滑轨二27和凹槽28，基座1的前端设有固定滑轨21，固定滑轨21的内壁左右两端前侧分别设有一个弧形限位片22，固定滑轨21的下端前侧设有限位槽23，固定滑轨21的内壁横向活动连接移动滑轨一25的外围后侧，移动滑轨一25的左右两端后侧分别设有一个弧形限位片22，且移动滑轨一25的弧形限位片22位于固定滑轨21的弧形限位片22的后侧，移动滑轨一25的下端中部开设有滑槽26，滑槽26和限位槽23的内壁同时卡接一个工字定位块24，且工字定位块24的一侧活动连接滑槽26的内壁一侧，移动滑轨一25的内壁前侧设有另一对弧形限位片22，移动滑轨一25的内侧横向活动连接移动滑轨二27的一侧，移动滑轨二27的左右两端后侧分别设有一个弧形限位片22，且移动滑轨二27的弧形限位片22位于移动滑轨一25内壁的弧形限位片22的后侧，移动滑轨二27的下端后侧设有凹槽28。
28.基座1提升整体结构的钢性，防止使用中产生过多的形变，使用固定滑轨21上的圆孔，通过固定螺丝将其固定于外部结构，提高安装稳定性，使用时移动滑轨一25沿着固定滑轨21的内侧进行活动，并通过限位槽23和滑槽26连接一个工字定位块24，提升滑动过程的稳定性，然后移动滑轨二27沿着移动滑轨一25的内侧进行活动，移动滑轨二27上的凹槽28对应工字定位块24的内端，增加活动时的流畅性，通过弧形限位片22的设置，使固定滑轨21、移动滑轨一25和移动滑轨二27能够有拉出的限制位置，保证结构的使用稳定性。
29.抽拉单元2还包含有u型固定块29和滚珠210，移动滑轨二27的内壁下端位于凹槽28的左右两侧固定连接u型固定块29的两端，每对相配合的弧形限位片22的内侧分别设有一个滚珠210。移动滑轨二27在活动时，通过u型固定块29将工字定位块24的位置隔离开，防止产生过多的摩擦而造成损坏，滚珠210的设置增加结构间的滑动流畅性，对各滑轨之间的空隙处进行适当支撑，减少活动中的晃动。
30.还包括橡胶垫4，基座1的前端设有橡胶垫4，且橡胶垫4位于固定滑轨21内侧。橡胶垫4对合并结构时滑轨产生的冲击进行缓冲，提升结构的自我防护性。
31.还包括限位片5，移动滑轨二27的前端开设有卡槽，且卡槽卡接限位片5的一端。各
结构安装完毕后，安装上限位片5，增加结构整体的活动稳定性。
32.还包括固定条6和连接片7，基座1的下端设有固定条6，固定滑轨21的下端前侧设有连接片7。使用固定条6和连接片7将固定滑轨21安装于外部结构，增加结构的连接强度。
33.本实用新型提供的一种两段抽拉定位全开式抽屉滑轨的工作原理如下：使用固定条6和连接片7将固定滑轨21安装于外部结构，增加结构的连接强度，基座1提升整体结构的钢性，防止使用中产生过多的形变，使用固定滑轨21上的圆孔，通过固定螺丝将其固定于外部结构，提高安装稳定性，使用时移动滑轨一25沿着固定滑轨21的内侧进行活动，并通过限位槽23和滑槽26连接一个工字定位块24，提升滑动过程的稳定性，然后移动滑轨二27沿着移动滑轨一25的内侧进行活动，移动滑轨二27上的凹槽28对应工字定位块24的内端，增加活动时的流畅性，通过弧形限位片22的设置，使固定滑轨21、移动滑轨一25和移动滑轨二27能够有拉出的限制位置，保证结构的使用稳定性，移动滑轨二27在活动时，通过u型固定块29将工字定位块24的位置隔离开，防止产生过多的摩擦而造成损坏，滚珠210的设置增加结构间的滑动流畅性，对各滑轨之间的空隙处进行适当支撑，减少活动中的晃动，然后将连接条31通过圆孔使用固定螺丝安装于外部结构，然后将工字固定块33通过定位孔34和移动滑轨二27上的圆孔进行结构连接，固定连接条31和移动滑轨二27的相对位置，抽拉时，矩形槽32配合u型固定块29，增加抽拉的流畅性，各结构安装完毕后，安装上限位片5，增加结构整体的活动稳定性，橡胶垫4对合并结构时滑轨产生的冲击进行缓冲，提升结构的自我防护性，合并时，移动滑轨一25、移动滑轨二27和连接条31均位于固定滑轨21的内侧，拉出时，移动滑轨一25位于固定滑轨21的内壁前侧，移动滑轨二27和连接条31位于移动滑轨一25的内壁前侧，实现灵活抽拉的目的，整体滑轨使用完毕。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。