一种适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置。


背景技术：

2.奶粉主要是指以牛的乳汁为原料，经过消毒、脱脂、脱水和干燥等工艺制成的粉末，奶粉冲调容易，携带方便和营养丰富。
3.对于6个月以内的婴儿，世界卫生组织给出了一个参考，从安全角度来说，建议使用70℃以上的纯净水冲泡奶粉。使用70℃以上的水冲泡奶粉，奶粉中的营养成分丢失不明显，但是可以有效地降低阪崎杆菌和沙门氏菌感染的风险。但是如果使用70℃以上的水来冲泡奶粉，婴儿是不能马上饮用的，要等水温度降低到与人体温度相当即36-37℃时才适合饮用，等待时间较长，容易引起婴儿哭闹。而且使用70℃以上的水，由于水温高，奶粉在冲泡过程中容易凝结成块，也不利于婴儿饮用。
4.另一方面，如果使用40-45℃的水冲泡奶粉，由于水温适中，所以饮用方便。但是奶粉在保存、冲泡过程中，很难做到无菌处理，使用40-45℃的水冲泡不能起到杀菌的作用，可能导致细菌进入冲调好的奶粉中，对于月龄小、抵抗力弱的婴儿来说直接饮用会影响其健康，导致婴儿肠道敏感，甚至可能引起腹泻等情况的发生。
5.因此，目前需要研发出一种新型的适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置，以克服和改善上述现有技术中的一个或多个缺点，或者至少提出一种有效的可选方法来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对上述的不足，本实用新型提供了一种适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置。本技术提供的奶粉搅拌装置，能够使高温奶粉在短时间内快速降温至婴儿可饮用温度，同时搅拌奶粉避免奶粉因水温高而凝结成块。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型实施例提供了一种适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置，其中，包括：
9.装置本体，所述装置本体内设置有冷却液存储腔；
10.搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有冷却液流动腔，所述搅拌杆与所述装置本体可拆卸地连接，当所述搅拌杆与所述装置本体处于连接状态时，所述冷却液流动腔与所述冷却液存储腔连通，以使冷却液从所述装置本体内流入所述搅拌杆内；
11.至少一个搅拌叶片组，所述搅拌叶片组设置于所述搅拌杆外侧，每个搅拌叶片组中至少包括两个搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于所述搅拌杆轴线且沿所述搅拌杆外轮廓均匀设置；
12.搅拌杆驱动元件，所述搅拌杆驱动元件设置于所述装置本体内，当所述搅拌杆与所述装置本体处于连接状态时，所述搅拌杆驱动元件与所述搅拌杆连接，以驱动所述搅拌
杆旋转。
13.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，通过在装置本体内设置冷却液存储腔，并在搅拌杆内部设置冷却液流动腔，能够使冷却液注入到搅拌杆内，通过冷却液与高温奶粉之间的热交换使高温奶粉降温。同时，通过旋转搅拌杆带动搅拌叶片对高温奶粉进行搅拌，加速高温奶粉降温，打散奶粉中的凝结块，使奶粉能够快速降温至婴儿可饮用温度且状态更加均匀。
14.在一种优选的实施方式中，所述搅拌杆外侧设置有多个搅拌叶片组，所述多个搅拌叶片组中相邻两个搅拌叶片组之间的间距由所述搅拌杆靠近所述装置本体一端向远离所述装置本体一端逐渐减小。
15.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，将各搅拌叶片组之间的间距设置为非均匀的，远离装置本体一端的搅拌叶片组间间距小，而后逐渐增大，能够使搅拌更加均匀，防止奶粉中的大颗粒物沉淀。
16.在一种优选的实施方式中，所述搅拌叶片呈弧形；和/或所述搅拌叶片中间设置有空腔，冷却液能够流入所述空腔。
17.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，将搅拌叶片设置为弧形，能够更好地对奶粉进行搅拌。在搅拌叶片中设置冷却液流入空腔，可以加大冷却液与高温奶粉之间的接触面积，进一步增强降温效果。
18.在一种优选的实施方式中，所述奶粉搅拌装置还包括第一温度检测元件，所述第一温度检测元件设置于所述冷却液流动腔内且位于所述搅拌杆远离所述装置本体的一端，以测量所述冷却液流动腔内冷却液的温度，并相应输出第一温度信号；
19.冷却液驱动元件，所述冷却液驱动元件设置于所述冷却液存储腔内，以驱动冷却液在所述冷却液存储腔与所述冷却液流动腔内循环流动；
20.控制元件，所述控制元件设置于所述装置本体内，能够接收所述第一温度信号，并基于所述第一温度信息号调整所述冷却液驱动元件的工作状态。
21.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，通过设置第一温度检测元件，测量冷却液流动腔内冷却液的温度，并输出第一温度信号至控制元件，由控制元件根据第一温度信号的数值控制冷却液驱动元件，从而改变冷却液循环流动的速度，使冷却液能够更迅速地对高温奶粉进行降温。
22.在一种优选的实施方式中，所述奶粉搅拌装置还包括第二温度检测元件，所述第二温度检测元件设置于所述搅拌杆外侧且位于所述搅拌杆靠近所述装置本体的一端，以测量所述搅拌杆外部环境的温度，并相应输出第二温度信号；
23.所述控制元件还能够接收所述第二温度信号，并基于所述第一温度信号与所述第二温度信号调整所述冷却液驱动元件的工作状态。
24.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，通过设置第二温度检测元件，测量搅拌杆外部环境的温度，即高温奶粉上层空气的温度，再结合冷却液的温度，能够更好地估算出高温奶粉的实时温度，据此调整冷却液驱动元件的工作状态，从而更好、更迅速地对高温奶粉进行降温。
25.在一种优选的实施方式中，所述奶粉搅拌装置还包括密封部件，所述密封部件设置于所述装置本体底部，以使所述装置本体能够与奶瓶密封连接。
26.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，通过设置密封部件使装置本体能够与奶瓶密封连接，奶粉搅拌装置对高温奶粉进行搅拌降温时减少奶粉中气泡的形成，防止小月龄婴儿把气泡中的空气吞入胃内，造成胃部不适，甚至出现吐奶等问题。
27.进一步地，所述密封部件为设置于所述装置本体底部的内螺纹，所述内螺纹能够与奶瓶上的外螺纹相啮合。采用螺纹固定式，可以很好地进行密封。
28.进一步地，所述密封部件为设置于所述装置本体上的夹持件。采用夹持固定式，通过夹持件能够将奶粉搅拌装置固定在奶瓶口，不仅可以密封还可以适用于各种不同口径的奶瓶。
29.在一种优选的实施方式中，所述搅拌杆为可伸缩式套杆，包括内杆与外杆，所述内杆与所述外杆之间的距离可调节。
30.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，将搅拌杆设置为可伸缩式套杆，使奶粉搅拌装置可以适用于高度不同的奶瓶。
31.在一种优选的实施方式中，所述奶粉搅拌装置还包括冷却液注入口，所述冷却液注入口设置于所述装置本体的上表面且与所述冷却液存储腔连通；密封盖，所述密封盖设置于所述冷却液注入口外侧，以密封所述冷却液注入口。
32.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，通过冷却液注入口与密封盖的设置能够方便地更换冷却液。
33.在一种优选的实施方式中，所述奶粉搅拌装置还包括温度显示元件，所述温度显示元件设置于所述装置本体的上表面，以显示被搅拌液体的温度。
34.本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置，通过温度显示元件能够方便地显示奶粉搅拌过程中的实时温度，更好地掌握婴儿可饮用奶粉的时间。
35.在一种优选的实施方式中，所述搅拌杆和/或所述搅拌叶片包括内层与外层，所述内层由不锈钢材质制成，所述外层由可食用硅胶制成。内层采用不锈钢材质能够加速传导热量，外层采用可食用硅胶，卫生安全，可以蒸煮进行高温消毒。
附图说明
36.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
37.图1用以说明本实用新型一实施例中的适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置的一种结构示意图；
38.图2用以说明本实用新型一实施例中的搅拌杆的一种结构示意图；
39.图3用以说明本实用新型一实施例中的搅拌杆的另一种结构示意图。
40.附图标记：
41.1-装置本体；2-搅拌杆；3-搅拌叶片组；4-搅拌杆驱动元件；5-第一温度检测元件；6-第二温度检测元件；7-冷却液驱动元件；
42.11-冷却液存储腔；12-温度显示元件；13-密封部件；14-冷却液注入口；15-密封盖；
43.21-冷却液流动腔；22-内杆；23-外杆；
44.31-搅拌叶片。
具体实施方式
45.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
46.首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。对于6个月以内的婴儿，建议使用70℃以上的纯净水冲泡奶粉，高温冲泡可以有效地降低婴儿感染阪崎杆菌和沙门氏菌的风险。但是使用70℃以上的水冲泡奶粉，婴儿不能马上饮用，水温冷却过程等待时间长，容易引起婴儿哭闹。同时，使用70℃以上的水冲泡奶粉容易引起奶粉凝结成块，也不利于婴儿饮用。
47.因此，目前需要研发出一种新型的适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置。
48.具体采取的方案是：
49.本实施例提供了一种适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置。如图1所示与图2所示，适用于小月龄婴儿的奶粉搅拌装置，包括装置本体1、搅拌杆2、搅拌叶片组3及搅拌杆驱动元件4，其中,装置本体1内设置有冷却液存储腔11；搅拌杆2内部设置有冷却液流动腔21，搅拌杆2与装置本体1可拆卸地连接，当搅拌杆2与装置本体1处于连接状态时，冷却液流动腔21与冷却液存储腔11连通，以使冷却液从装置本体1内流入搅拌杆2内；搅拌叶片组3设置于搅拌杆2外侧，每个搅拌叶片组3中至少包括两个搅拌叶片31，搅拌叶片31垂直于搅拌杆2轴线且沿搅拌杆2外轮廓均匀设置；搅拌杆驱动元件4设置于装置本体1内，当搅拌杆2与装置本体1处于连接状态时，搅拌杆驱动元件4与搅拌杆2连接，以驱动搅拌杆2旋转。
50.搅拌杆驱动元件4比如可以采用电机。冷却液比如可以采用水、纳米流体或液态金属，其中液态金属的导热系数最高，其次是纳米流体，最后是水。
51.通过在装置本体1内设置冷却液存储腔11，并在搅拌杆2内部设置冷却液流动腔21，能够使冷却液注入到搅拌杆2内，通过冷却液与高温奶粉之间的热交换使高温奶粉降温。同时，通过旋转搅拌杆2带动搅拌叶片31对高温奶粉进行搅拌，加速高温奶粉降温，打散奶粉中的凝结块，使奶粉能够快速降温至婴儿可饮用温度且状态更加均匀。
52.在本实施例中，搅拌杆2外侧设置有多个搅拌叶片组3，多个搅拌叶片组3中相邻两个搅拌叶片组3之间的间距由搅拌杆2靠近装置本体1一端向远离装置本体1一端逐渐减小。
53.将各搅拌叶片组3之间的间距设置为非均匀的，远离装置本体1一端的搅拌叶片组3间间距小，而后逐渐增大，能够使搅拌更加均匀，防止奶粉中的大颗粒物沉淀。
54.在本实施例中，搅拌叶片呈弧形。将搅拌叶片设置为弧形，能够更好地对奶粉进行搅拌。
55.在本实施例中，搅拌叶片31中间设置有空腔(图中未示出)，冷却液能够流入空腔。在搅拌叶片31中设置冷却液流入空腔，可以加大冷却液与高温奶粉之间的接触面积，进一步增强降温效果。
56.在本实施例中，奶粉搅拌装置还包括第一温度检测元件5、冷却液驱动元件7及控制元件(图中未示出)，其中，第一温度检测元件5设置于冷却液流动腔21内且位于搅拌杆2远离装置本体1的一端，以测量冷却液流动腔21内冷却液的温度，并相应输出第一温度信
号；冷却液驱动元件7设置于冷却液存储腔11内，以驱动冷却液在冷却液存储腔11与冷却液流动腔21内循环流动；控制元件设置于装置本体1内，能够接收第一温度信号，并基于第一温度信息号调整冷却液驱动元件7的工作状态。
57.其中，第一温度检测元件5比如可以采用温度传感器。冷却液驱动元件7比如可以采用电渗泵，电渗泵是基于电渗作用驱动电解液向前流动，称之为电渗流，可在液体中利用其中的离子进行能量转换，使液体流动。电渗泵具有体积小、安装方便、性能优良等特点，可以有效地驱动冷却液进行流动。控制元件比如可以采用中央控制器。
58.通过设置第一温度检测元件5，测量冷却液流动腔21内冷却液的温度，并输出第一温度信号至控制元件，由控制元件根据第一温度信号的数值控制冷却液驱动元件7，从而改变冷却液循环流动的速度，使冷却液能够更迅速地对高温奶粉进行降温。
59.在本实施例中，奶粉搅拌装置还包括第二温度检测元件6，第二温度检测元件6设置于搅拌杆2外侧且位于搅拌杆2靠近装置本体1的一端，以测量搅拌杆2外部环境的温度，并相应输出第二温度信号；控制元件能够接收第二温度信号，并基于第一温度信号与第二温度信号调整冷却液驱动元件7的工作状态。第二温度检测元件6比如也可以采用温度传感器。
60.通过设置第二温度检测元件6，测量搅拌杆2外部环境的温度，即高温奶粉上层空气的温度，再结合冷却液的温度，能够更好地估算出高温奶粉的实时温度，据此调整冷却液驱动元件7的工作状态，从而更好、更迅速地对高温奶粉进行降温。
61.在本实施中，奶粉搅拌装置还包括密封部件13，密封部件13设置于装置本体1底部，以使装置本体1能够与奶瓶密封连接。如图3所示，密封部件13为设置于装置本体1底部的内螺纹，内螺纹能够与奶瓶上的外螺纹相啮合。采用螺纹固定式，可以很好地进行密封。
62.通过设置密封部件13使装置本体1能够与奶瓶密封连接，奶粉搅拌装置对高温奶粉进行搅拌降温时减少奶粉中气泡的形成，防止小月龄婴儿把气泡中的空气吞入胃内，造成胃部不适，甚至出现吐奶等问题。
63.当然可以理解的是，密封部件还可以是设置于装置本体1上的夹持件。采用夹持固定式，通过夹持件能够将奶粉搅拌装置固定在奶瓶口，不仅可以密封还可以适用于各种不同口径的奶瓶。
64.在本实施例中，如图3所示，搅拌杆2为可伸缩式套杆，包括内杆22与外杆23，内杆22与外杆23之间的距离可调节。将搅拌杆2设置为可伸缩式套杆，使奶粉搅拌装置可以适用于高度不同的奶瓶。
65.在本实施例中，奶粉搅拌装置还包括冷却液注入口14与密封盖15，其中，冷却液注入口14设置于装置本体1的上表面且与冷却液存储腔11连通；密封盖15设置于冷却液注入口14外侧，以密封冷却液注入口14。通过冷却液注入口14与密封盖15的设置能够方便地更换冷却液。
66.当然可以理解的是，冷却液也可以是直接密封在冷却液存储腔11内，不能进行更换的。
67.在本实施例中，奶粉搅拌装置还包括温度显示元件12，温度显示元件12设置于装置本体1的上表面，以显示被搅拌液体的温度。通过温度显示元件12能够方便地显示奶粉搅拌过程中的实时温度，更好地掌握婴儿可饮用奶粉的时间。
68.在本实施例中，搅拌杆和/或搅拌叶片包括内层与外层，内层由不锈钢材质制成，外层由可食用硅胶制成。内层采用不锈钢材质能够加速传导热量，外层采用可食用硅胶，卫生安全，可以蒸煮进行高温消毒。
69.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面对本实用新型实施例示例的奶粉搅拌装置工作原理做进一步的描述：
70.奶粉搅拌装置在包装运输或不使用时，其装置本体1与搅拌杆2能够分开放置。搅拌杆2及其上的搅拌叶片31均包括内、外两层，其中，内层由不锈钢材质制成，外层由可食用硅胶制成。搅拌杆2及其上的搅拌叶片31可以放置在高温环境中进行蒸煮消毒，确保接触奶粉时不会引人细菌。装置本体1上设置有连接处，用以与搅拌杆2连接，不用时该连接处通过密封件进行密封，密封件可以采用橡胶塞等。
71.奶粉搅拌装置在使用时，先取下密封件，将搅拌杆2插入装置本体1上的连接处，使搅拌杆2与装置本体1连接，冷却液流动腔21与冷却液存储腔11连通。然后，打开装置本体1上的密封盖15，通过冷却液注入口14注入凉水。
72.将奶粉搅拌装置通过密封部件13与冲泡了高温奶粉的奶瓶连接。然后启动搅拌杆驱动元件4，驱动搅拌杆2带动其上的搅拌叶片31旋转，以搅拌奶粉，同时，冷却液流动腔21中的凉水与高温奶粉进行换热。
73.通过第一温度检测元件5与第二温度检测元件6分别测量冷却液流动腔21底部的冷却液温度，及奶瓶中高温环境的温度，将测量得到的温度值发送至中央控制器，通过中央控制器中预设置的程序对这些温度信号进行处理，然后输出控制信号，控制电渗泵的功率，使冷却液在冷却液流动腔21加速流动或者减速流动，从而实现根据测量得到的温度值，控制冷却液换热效率，使高温奶粉迅速降温至适合饮用的温度。
74.同时，由中央控制元件根据测量得到的温度值，根据预设置的程序估算奶瓶中奶粉的实时温度，将该温度通过温度显示元件12进行显示，方便成人获知奶瓶中奶粉的温度，掌握喂奶时机。
75.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
76.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
77.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
78.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
79.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
80.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
81.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。