一种warmwinter发热纤维拉舍尔毛毯生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及功能性拉舍尔毛毯生产技术领域，尤其是涉及一种WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯生产工艺。
【背景技术】
[0002]二十一世纪是世界纺织新原料朝着“健康、舒适、实用、绿色”的方向发展。随着大豆纤维、牛奶纤维等新型纤维的出现，研宄者们又把目光投向了 WARMWINTER发热纤维。WARMWINTER发热纤维具有发射远红外和抗菌两种保健功能，具有储热性、保暖性、调湿性和高柔软性等特点，是针织面料、机织面料、家纺产品、寝具、服装、袜子等保健产品理想满意的原料。
[0003]但是采用常规的生产工艺将WARMWINTER发热纤维应用于编织拉舍尔毛毯时，由于WARMWINTER发热纤维中加入有陶瓷纤维，因此在染色过程中很容易出现色差、色花现象，且在梳毛过程中会产生大量的掉毛，且在烫光过程中无法使用毛毯蓬松。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决现有技术的WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯生产工艺所存在的上述缺陷，提供了一种WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯生产工艺，通过本发明开发出的WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯具有抗菌防臭、保暖等功效，且在功能性、舒适性、外观品质等方面得到明显改善。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯生产工艺，包括以下步骤:
(I)纱线选择:以WARMWINTER发热纤维变形丝作为毛绒纱，涤纶低弹丝作为地纱。
[0006](2)编织:在双针床经编机上对毛绒纱和地纱进行编织，得双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品。
[0007](3)素染:将染色液pH调节至4.5-5.5后，将双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品置于染色液中进行素染。
[0008](4)还原清洗:用还原清洗液对素染后的双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品进行还原清洗后，再用质量百分浓度为0.5-0.6%的醋酸溶液中和，水洗出缸。
[0009](5)后整理:对还原清洗后的双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、切条缝合后即得WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛越成品，最后将成品检验后包装后入库。
[0010]作为优选，步骤(I)中，WARMWINTER发热纤维变形丝规格为140D/140F，涤纶低弹丝的规格为150D/144F。
[0011]作为优选，步骤(2)中的编织工艺为:在机号为13~18，型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为14~16mm，编织速度为430~450r/min ;分别用1、6号梳栉在前后针床分别编织7针衬玮组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床分别编织经平毛绒。
[0012]作为优选，步骤(3)中，染色液pH用磷酸二氢铵调节，染色浴比1:6~8，染色温度为125~135°C，染色时间为50~60min，染色液的具体配方为:3.7-3.9g/L分散红玉S-5BL，
0.2-0.4 g/L分散黄E-GL，0.2~0.4 g/L分散黑S-2BL，0.3~0.5 g/L植酸，素染的具体工艺步骤为:在35~40°C温度下进布，加入染色液后保温10~15min，以2~3°C /min的速率升温至80~90°C后，再以1~1.5°C速率升温至130~140°C，保温30~60min后，降温至80~85°C。本发明中对染色液的配方及素染工艺步骤进行了调整优化，染色液呈酒红色，染色液中加入植酸以大大改善染色液的匀染性和染色质量，本发明通过调整染色液配方以及采用分步升温染色的方式以克服WARMWINTER发热纤维变形丝在染色过程中很容易出现色差、色花现象的弊端
作为优选，步骤(4)中，还原清洗时间为10~15min，还原清洗液的配方为:片碱2~3g/L，保险粉2.5-3.5g/L，合成净洗剂1.5-2.5g/L，表面活性剂1.5-2.5g/L。
[0013]作为优选，步骤(5)中，烘干定型采用JZR型拉幅热定型机，布速为22~23m/min，温度为180~200°C ;正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机，烫光温度为220~230°C，布速12~15m/min，二次烫光；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机，布速为l~2m/min，顺毛刷，四次刷毛；正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机，温度为170~190°C，布速为14~16m/min。本发明提高了正面烫光温度以增加毛毯的蓬松性；并在降低了正面刷毛的速度同时增加了正面刷毛的次数，从而有效避免毛毯在刷毛过程中产生大量的掉毛并保证将长丝梳成单纤维状态，有利于提高毛毯舒适性和外观品质。
[0014]因此，本发明具有如下有益效果:提供了一种WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯生产工艺，对整个生产工艺进行了优化改进，通过调整染色液配方以及采用分步升温染色的方式克服了 WARMWINTER发热纤维变形丝在染色过程中很容易出现色差、色花现象的弊端；通过提高正面烫光温度，以增加毛毯的蓬松性；通过降低正面刷毛的速度同时增加正面刷毛的次数，以有效避免毛毯在刷毛过程中产生大量的掉毛并保证将长丝梳成单纤维状态，通过本发明得到的WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯具有抗菌防臭、保暖等功效，且在功能性、舒适性、外观品质等方面得到明显改善。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0016]在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，其中，合成净洗剂，LS型净洗剂，购自上虞市海峰化工有限公司；表面活性剂，227型表面活性剂，购自广州弈城化工有限公司；下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
[0017]实施例1
Cl)纱线选择:以规格为140D/140F的WARMWINTER发热纤维变形丝作为毛绒纱，规格为150D/144F的涤纶低弹丝作为地纱。
[0018](2)编织:在机号为13~18，型号为E2291A的双针床经编机上对毛绒纱和地纱进行编织，编织时前后针床隔距为14mm，编织速度为430r/min ;分别用1、6号梳栉在前后针床分别编织7针衬玮组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床分别编织经平毛绒，得双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品。
[0019](3)素染:用磷酸二氢铵将染色液pH调节至4.5后，将双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品置于染色液中进行素染，染色浴比1:6，染色温度为125°C，染色时间为50min，染色液的具体配方为:3.7g/L分散红玉S-5BL，0.2 g/L分散黄E-GL，0.2g/L分散黑S-2BL，0.3 g/L植酸，素染的具体工艺步骤为:在35°C温度下进布，加入染色液后保温1min,以2V /min的速率升温至80°C后，再以1°C速率升温至130°C，保温30min后，降温至 80。。。
[0020](4)还原清洗:用还原清洗液对素染后的双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品进行还原清洗后，再用质量百分浓度为0.5%的醋酸溶液中和，水洗出缸，还原清洗时间为105min，还原清洗液的配方为:片碱2g/L，保险粉2.5g/L，合成净洗剂1.5g/L，表面活性剂 1.5g/Lo
[0021](5)后整理:对还原清洗后的双层WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯半成品依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、切条缝合后即得WARMWINTER发热纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库，其中烘干定型采用JZR型拉幅热定型机，布速为22m/min，温度为180°C;正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机，烫光温度为220°C，布速125m/min，二次烫光；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机，布速为lm/min，顺毛刷，四次刷毛，应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将WARMWINTER发热纤维毛绒纱梳成单纤维状态，并且梳顺；正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机，温度为170°C，布速为14m/min。
[0022]实施例2
Cl)纱线选择:以规格为140D/140F的WARMWINTER发热纤维变形丝作为毛绒纱，规格为150D/144F的涤纶低弹丝作为地纱；
(2)编织:在机号为13~18，型号为E2291A的双针床经编机上对毛绒纱和地纱进行编织，编织时前后针床隔距为16mm，编织速度为450r/min ;分别用1、6号梳栉在前后针床分别编织7针衬玮组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床分别编织经平毛绒，得双层WARMWIN