盒41的阻挡，可有效防止碎片掉出固定手柄31而落入食物中，避免造成食物污染，避免人们误食含碎片的食物而发生意外事故，同时由于功能盒41可拆卸，当弹性装置46崩裂后，可直接更换推动机构继续使用，无需重新购买新的酱枪，使用成本低，寿命长。
[0020]当拆装推杆21，或将运动至最大行程的推杆21拉回至最小行程时，只需将推杆21旋转至排齿211脱离前推杆锁43和后推杆锁45，即可方便地推动或拉动推杆21。本发明中，为了方便推杆21转动，所述推杆21为圆杆，为了方便握持推杆21，所述推杆21上端设有把手22。
[0021]进一步，所述功能盒41远离扳机手柄32的一端设有盒体开口 413，所述盒体开口413对准所述空腔311的敞口，所述推杆21堵封所述盒体开口 413并与功能盒41的外壁形成封闭空间，所述的前推杆锁43、后推杆锁45及弹性装置46装设在所述封闭空间内。所述盒体开口 413的设置，不仅方便用户往功能盒41内添加润滑剂，而且可方便用户将功能盒41内因磨损而产生的粉末或因清洁而渗入的水倒出，保证推动机构处于良好的工作状态，延长酱枪的使用寿命。该结构设计巧妙，利用推杆21堵封盒体开口 413，无需另外设置阻挡部件，如此简化了结构，减轻了本发明的重量。优选地，所述盒体开口 413贯穿推杆过孔411，盒体开口 413两端往推杆21中心方向延伸形成有与推杆21贴合以防止推杆21脱出的包夹臂410。该结构紧凑，占用空间小，利于减小酱枪的体积和重量，同时在弹性装置46的作用下，推杆21与包夹臂410相贴合，既可密封盒体开口 413，又可对推杆21的上下移进行导向，防止长度较长的推杆21在上下移动过程中发生偏转。
[0022]一般来说，为了方便将功能盒41装入或拆出空腔311，空腔311的高度要大于功能盒41的高度，为了防止推杆21下移过程中功能盒41跟随其晃动，所述功能盒41的外壁设有两个内凹部414，所述内凹部414的开口朝向空腔311的敞口并靠近扳机手柄32，所述固定手柄31设有两个高度位置不同的且分别与两个内凹部414配合的限位件47。两个内凹部414与两个限位件47配合，不仅限制了功能盒41的上下移动，而且方便功能盒41快速拆装。更进一步，所述两个限位件47中至少有一个限位件47可与未受外力作用的扳机手柄32相抵接，从而大大缓冲了扳机手柄32复位过程中对功能盒41的冲击，延长了功能盒41的使用寿命。
[0023]进一步，所述弹性装置46 —体成型，包括分别套设在第一连接件42、第二连接件44上的第一套设部461和第二套设部462，及连在第一套设部461和第二套设部462之间的中间部463，所述第一套设部461的自由端抵接在前推杆锁43上，所述第二套设部462的自由端抵接在后推杆锁45上。在此，所述弹性装置46可以是横截面积为圆形的扭转弹簧，也可以使横截面积为矩形的异形弹片。该结构对比于针对前推杆锁43、后推杆锁45分别设置扭簧的结构，更简单，简化了安装，而且由于无需考虑两扭簧与功能盒41相抵接部分之间的干涉问题，大大节省了空间，可进一步减小本发明的体积。为了保证第一套设部461和第二套设部462在弹性装置46工作过程中始终分别与前推杆锁43、后推杆锁45相抵接，避免弹性装置46失效，所述第一套设部461和第二套设部462设有分别钩在前推杆锁43和后推杆锁45上的钩状部460。
[0024]进一步，所述第一滑槽412为直线槽，所述扳机手柄32设有与第一连接件42配合的U形槽321。该结构方便用户在不拆卸扳机手柄32的情况下从空腔311内拆出功能盒41，同时由于第一连接件42可在U形槽321内活动，当扣动扳机手柄32时，扳机手柄32带动第一连接件42沿直线槽上下运动，从而带动前推杆锁43上下拨动推杆21，由于前推杆锁43拨动推杆的方向与推杆21下移的方向一致，设计更加合理，相对于扳机手柄32与第一连接件42铰接、第一滑槽412为弧形槽的结构，运动空间更小，受力性能更佳，使用寿命更长。
[0025]进一步，所述推杆21下端可拆卸连接有顶盘23。所述顶盘23方便推杆21挤出酱汁，无需用户另外配置推盘，使用方便，所述顶盘23与推杆21可拆卸连接，将顶盘23从推杆21上拆除后，即可方便地将推杆21下端插入功能盒41内或往上拉动推杆21将推杆21下端脱出功能盒41，方便更换功能盒41。在此，所述推杆既可与顶盘23卡扣连接，也可通过紧固螺丝230与顶盘23固定，并不限定，当顶盘23通过紧固螺丝230与推杆21固定时，推杆21与顶盘23之间设有防止顶盘23相对推杆21转动的防转结构，进一步，所述防转结构包括设于顶盘23上的带有至少一条直边的防转槽231，所述推杆21下端的外壁与防转槽231内壁相适配。
[0026]为了使酱枪挤出的酱汁流量可控及可调，所述第一连接件42设有穿出固定手柄31的凸起部421，所述固定手柄31对应第一滑槽412位置设有供第一连接件42活动的第二滑槽312，第二滑槽312的一侧设有与凸起部421配合用于调节第一连接件42在第二滑槽312上的滑动位移的流量调节装置，所述固定手柄31的外壁上设有与第二滑槽312相连的方便凸起部421从空腔311的敞口端装入第二滑槽312的出入槽313。所述流量调节装置通过控制第一连接件42在第二滑槽312上的滑动位移，进而控制与第一连接件42连接的扳机手柄32的旋转角度，并控制与第一连接件42连接的前推杆锁43推动推杆21下移的位移，从而使得每次挤出的酱汁流量可控及可调。
[0027]本发明安装功能盒41时，先将扳机手柄32的U形槽321对准出入槽313，从空腔311远离扳机手柄的敞口端推入功能盒41，在推入过程中，第一连接件42进入出入槽313并滑入扳机手柄32的U形槽321内，在U形槽321的导向下功能盒41移动至两个内凹部414分别与两个限位件47相抵接，然后在推杆21上的排齿211与前推杆锁43、后推杆锁45错开的情况下将推杆21下端穿过固定手柄31和功能盒41并从通孔11穿出，接着在推杆21下端安装顶盘23，最后将推杆21旋转至前推杆锁43和后推杆锁45卡入排齿211的齿槽内即可。拆卸功能盒41时，先将顶盘23从推杆21上拆除，接着旋转推杆21，使其上的排齿211与前推杆锁43、后推杆锁45错开，然后向上拉出推杆21，在扳机手柄32的U形槽321对准出入槽313的情况下，将拆出的推杆21从空腔311靠近扳机手柄32的敞口端伸入空腔311内顶推功能盒41，使功能盒从空腔311远离扳机手柄32的敞口端推出即可。本发明安装和拆卸功能盒41简单方便，所需力度小，即使是女性使用者也可自由操作。
[0028]所述流量调节装置的具体结构有如下几种实施例，但并不局限。
[0029]实施例1:具体参见图7，所述流量调节装置包括转动连接在固定手柄31上的转动件7，转动件7在周向上设有不同槽深的与凸起部421配合的限位槽71。根据限位槽71的不同槽深来限制第一连接件42在第二滑槽312上的滑动位移，限位槽71的个数可以根据所需调节的档位设置。该结构简单，加工方便。
[0030]实施例2:具体参见图8至图10，其与实施例1的不同之处在于，所述流量调节装置包括设于固定手柄31上的滑动座51，及可左右滑动地与滑动座51连接的档位调节件52，档位调节件52的侧端螺接有可抵接在滑动座51或固定手柄31上以固定档位调节件52的紧固件53，档位调节件52靠近第二滑槽312的一端设有与凸起部421配合的台阶521。具体地，所述滑动座51内设有安装档位调节件52的第一滑动腔，滑动座51的外壁上开设有供紧固件53活动的第一活动孔511，所述紧固件53的上端抵接在滑动座51的外壁上，以固定档位调节件52，当然，所述紧固件53也可以下端穿过档位调节件52抵接在固定手柄31上，来固定档位调节件52。调节酱汁流量时，拧松紧固件53，然后左右移动紧固件53，即可带动档位调节件52移动，使台阶521的不同部位横跨在第二滑槽312上，由此来限制凸起部421即第一连接件42在第二滑槽312内的滑动位移，待调到预定位置后拧紧紧固件53即可，该结构可以实现酱汁流量的档位调节，台阶521的个数可以根据所需调节的档位设置。
[0031]本实施例中，所述档位调节件52设于凸起部421上方，对