用于安装门窗的副框安装工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及门窗定位安装结构，尤其是涉及一种副框安装工艺。
【背景技术】
[0002]在建筑领域，外墙窗台渗水和门窗被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。随着建筑装饰装修材料和施工技术的不断发展和成熟，建筑物外立面建筑做法越来越精细化、标准化和工厂化，同时，业主也对其门窗位置、尺寸及有关功能要求越来越细致。
[0003]在建筑房屋的门窗洞口建成后，由于门窗洞口的尺寸并不是很规范，因此很难精确地测定门窗加工尺寸，在门窗洞口安装门框时也比较困难，因此一般会在门窗洞口位置安装副框，使得对门窗起到一个定尺定位的作用，能够比较精确地测定门窗加工尺寸，可以增强门窗安装的规范性，提高门窗加工效率和安装效率。
[0004]目前出现一种新的副框，副框为板状结构，多个副框沿门窗洞口的周向间隔设置，并形成周向定位结构，门窗固定设置在多个副框上。该种副框的结构简单，加工方便，能够在门窗与门窗洞口之间实现多点连接，在保证门窗与门窗洞口的连接强度的基础上，可以有效节省副框的材料耗费，能够大量节约成本。
[0005]但在将多个该种副框安装在门窗洞口上时，由于多个副框均是独立的个体，需要将每一个副框都按照预先设定的位置安装在门窗洞口处，安装每个副框时均需要对该副框重新定位，工序较多。此外，由于副框的定位需在门窗洞口完成，定位操作也很不方便，副框的安装效率较低，且难以保证多个副框完成安装之后的一致性。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种副框安装工艺，能够解决现有技术中将多个分体副框结构安装在门窗洞口处工序复杂，安装不便，一致性较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种
[0008]本发明中的副框安装工艺，在多个副框结构的安装过程中，借助定位框架来对副框结构的安装进行预定位，从而将副框结构快速在门窗洞口上，并使副框结构位于正确的安装位置。当完成副框结构的安装后，就可以将定位框架从安装好的副框结构上取下，进行其他相同规格的副框结构的安装，可以重复使用。用于定位框架是根据门窗洞口的尺寸进行制作的，通过定位框架来对副框结构进行辅助安装，可以简化副框结构的安装难度，实现多个副框结构在门窗洞口处的快速准确安装，还可以保证副框结构的安装精度，保证副框结构与门窗组件的连接位置，提高副框结构的安装效率，提高门窗安装效率。
【附图说明】
[0009]图1示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的结构示意图；
[0010]图2示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的局部侧向结构示意图；
[0011]图3示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的局部立体结构示意图；
[0012]图4示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的简易定位装置的立体结构示意图；
[0013]图5示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的简易定位装置的锁定部的结构示意图；
[0014]图6示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的简易定位装置的定位部的立体结构示意图；
[0015]图7示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的简易定位装置的定位部的主视结构示意图；
[0016]图8示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的简易定位装置的连接部的主视结构示意图；
[0017]图9示意性示出了根据本发明的实施例的快速定位工装的简易定位装置的连接部的左视结构不意图；
[0018]图10示意性示出了根据本发明的实施例的副框安装工艺流程图。
[0019]图中附图标记:1、连接部；2、锁定部；3、定位部；4、第一圆杆；5、套杆；6、止挡突起；7、连接耳板；8、第一定位段；9、第二定位段；10、方杆；11、矩形通孔；12、腰形通孔；13、方头；14、销孔；15、径向突起；16、定位框架；17、对正部；18、辅助安装部；19、导向孔；20、导向槽；21、副框结构；22、简易定位装置。
【具体实施方式】
[0020]以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021]结合参见图10所示，根据本发明的一个方面，提供了一种副框安装工艺，包括:步骤S1:提供与门窗洞口相匹配的定位框架16 ;步骤S2:将多个副框结构21定位安装在定位框架16上；步骤S3:将定位框架16放置在门窗洞口处；步骤S4:将副框结构21固定设置在门窗洞口处；步骤S5:拆除副框结构21与定位框架16之间的连接，取出定位框架16。
[0022]本发明的副框安装工艺，在多个副框结构21的安装过程中，借助定位框架16对副框结构21的安装进行预定位，从而将副框结构21快速在门窗洞口上，并使副框结构21位于正确的安装位置。当完成副框结构21的安装后，就可以将定位框架16从安装好的副框结构21上取下，进行其他相同规格的副框结构21的安装，可以重复使用。用于定位框架16是根据门窗洞口的尺寸进行制作的，通过定位框架16对副框结构21进行辅助安装，可以简化副框结构21的安装难度，实现多个副框结构21在门窗洞口处的快速准确安装，还可以保证副框结构21的安装精度，保证副框结构21与门窗组件的连接位置，提高副框结构21的安装效率，提高门窗安装效率。
[0023]步骤SI包括:步骤Sll:测量门窗洞口的尺寸；步骤S12:根据门窗洞口的尺寸加工定位框架16 ;步骤S13:在定位框架16上加工对正部17和辅助安装部18。在测量门窗洞口的尺寸之后，可以根据门窗洞口的尺寸设置合理的副框安装位置，并能够加工出与门窗洞口尺寸相匹配的定位框架16，使定位框架16对副框结构21的与定位能够与门窗组件的安装位置相匹配，提高副框结构21固定在门窗洞口处后与门窗组件的匹配度，提高副框结构21的安装精度。定位框架16上加工有对正部17和辅助安装部18，可以将副框结构21快速准确地安装在定位框架16上。
[0024]步骤S2包括:步骤S21:根据定位框架16和副框结构21提供简易定位装置22 ;步骤S22:将简易定位装置22通过辅助安装部18固定设置在定位框架16上；步骤S23:将简易定位装置22的定位部3定位在定位框架16的对正部17上；步骤S24:将副框结构21定位在定位部3上。
[0025]简易定位装置22包括锁定件，锁定件包括可转动地套设在第一圆杆上的套杆5，套杆5位于同一直径两端的外周壁上设置有止挡突起6，辅助安装部18包括导向孔19以及位于导向孔19的径向并与止挡突起6相配合的导向槽20，导向孔19底部设置有止挡槽，步骤S22包括:步骤S221:将套杆5沿导向孔19滑入定位框架16 ;步骤S222:使止挡突起6到达导向槽20，转动套杆5，使止挡突起6止挡在定位框架16的止挡槽内。
[0026]步骤S3包括:步骤S31:确定门窗组件在门窗洞口的安装位置；步骤S32:将定位框架16按照门窗组件的安装位置安装在门窗洞口处，并进行校准。经过校准之后，可以使定位框架16按照门窗组件的安装位置准确地安装在门窗洞口处，使得在将副框结构21安装