洗碗机导轨挡块、洗碗机导向限位结构及洗碗机的制作方法

文档序号:8517778阅读:777来源:国知局
洗碗机导轨挡块、洗碗机导向限位结构及洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于洗碗机领域,尤其涉及洗碗机导轨挡块、具有该洗碗机导轨挡块的洗碗机导向限位结构及具有该洗碗机导向限位结构的洗碗机。
【背景技术】
[0002]现有的一种洗碗机中,在内胆内设有用于装载餐具的碗篮组件和用于对碗篮组件进行导向滑动的导向限位结构,其中,碗篮组件包括碗篮和安装于碗篮上的刀叉托盘,导向限位结构包括固定安装于内胆内壁上的导向限位轮、滑动安装于导向限位轮上导轨和两个分别安装于导轨前后两端的导轨挡块。具体应用中,在将碗篮组件推进内胆内或者从内胆内拉出时,导轨也可随碗篮组件进行滑动;当导轨滑动到导块挡块抵顶于导向限位轮上时,导轨就不可再继续进行滑动了,这样,通过导轨挡块与导向限位轮的配合作用,可有效限制导轨的滑动行程。
[0003]然而,现有的这种导向限位结构仍存在不足之处,具体体现在:为了保证导轨挡块限位的可靠性,现有的导轨挡块都采用硬度较大的材料制成为一个刚性结构,这样,当导轨挡块与导向限位轮碰撞时,导轨挡块与导向限位轮之间会产生较大的冲击力,从而会发出较大的声响,严重影响了用户使用产品的舒适性。且导轨挡块与导向限位轮之间产生的较大冲击力,还容易造成导轨挡块或导向限位轮被撞坏的情形发生,甚至会使碗篮组件内的餐具被震坏,严重影响了产品使用的安全可靠性。而有些用户为了防止导轨挡块与导向限位轮之间撞击过大,在将碗篮组件推进内胆内或者从内胆内拉出时,操作动作会变得非常小心谨慎,严重影响了碗篮组件的推进和拉出操作效率,并加大了用户使用产品的操作难度,降低了产品的易用性。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了洗碗机导轨挡块、洗碗机导向限位结构及洗碗机,其解决了现有洗碗机导轨挡块与导向限位轮碰撞时撞击力大、撞击声响大而造成用户使用产品舒适性差、产品使用安全可靠性低、产品易用性低的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:洗碗机导轨挡块,包括刚性挡块本体、设于所述刚性挡块本体上以用于与导轨紧固连接的第一连接结构和设于所述刚性挡块本体上以用于与导向限位轮抵顶限位的弹性缓冲结构,所述刚性挡块本体包括可滑动卡插于所述导轨之滑槽内的卡插部和卡于所述滑槽外的卡位部,所述弹性缓冲结构设于所述卡插部之远离所述卡位部的端面上。
[0006]优选地,所述弹性缓冲结构与所述刚性挡块本体一体成型,且所述弹性缓冲结构与所述卡插部之间至少存在一个避空孔。
[0007]作为弹性缓冲结构与刚性挡块本体一体成型的第一优选实施方案,所述弹性缓冲结构包括两个间隔设置的第一弹片,两所述第一弹片分别从所述卡插部的两相对侧相向延伸,且两所述第一弹片之间具有第一间距,各所述第一弹片与所述卡插部之间都形成一个所述避空孔。
[0008]作为上述第一优选实施方案的更优选实施方案,两所述第一弹片分别沿弧线轨迹或者斜直线轨迹从所述卡插部的两相对侧相向延伸。
[0009]作为弹性缓冲结构与刚性挡块本体一体成型的第二优选实施方案,所述弹性缓冲结构包括两个第二弹片,两所述第二弹片从所述卡插部的中间位置处分别朝向所述卡插部的两相对侧反向延伸,且两所述第二弹片之远离所述卡插部中间位置处的端部与所述卡插部之间都有第二间距,各所述第二弹片与所述卡插部之间都形成一个所述避空孔。
[0010]作为弹性缓冲结构与刚性挡块本体一体成型的第三优选实施方案,所述弹性缓冲结构为一波浪状弹片,其包括交替设置的凹谷部和凸峰部,且所述波浪状弹片的两端分别延伸连接所述卡插部的两相对侧部,所述波浪状弹片与所述卡插部之间形成一个所述避空孔。
[0011]作为上述弹性缓冲结构与刚性挡块本体一体成型的替代实施方案,所述弹性缓冲结构与所述刚性挡块本体分体成型,所述弹性缓冲结构采用弹性材料制成,且所述弹性缓冲结构粘接或者卡插连接或者注塑成型于所述刚性挡块本体上。
[0012]作为上述第一连接结构设置方式的一优选实施方案,所述第一连接结构为设于所述刚性挡块本体上的弹性卡扣,且所述弹性卡扣设于所述卡插部之靠近所述卡位部的端部。
[0013]本发明提供的洗碗机导轨挡块,通过刚性挡块本体的设置,可保证洗碗机导轨挡块与导向限位轮碰撞时限位的可靠性;通过第一连接结构的设置,可实现洗碗机导轨挡块在导轨上的锁紧固定,而通过刚性挡块本体上卡插部和卡位部的设置可进一步提高洗碗机导轨挡块在导轨上安装的稳固可靠性;通过弹性缓冲结构的设置,可有效缓冲洗碗机导轨挡块与导向限位轮之间的冲击力,这样,一方面可有效减小洗碗机导轨挡块与导向限位轮碰撞时发出的撞击声,提高了用户使用产品的舒适性;另一方面防止了洗碗机导轨挡块与导向限位轮碰撞时洗碗机导轨挡块或导向限位轮被撞坏的情形发生,并避免了碗篮组件内餐具被震坏的现象发生,提高了产品使用的安全可靠性;且由于用户在将碗篮组件推进内胆内或者从内胆内拉出时不必担心洗碗机导轨挡块与导向限位轮之间撞击过大的情形发生,故,弹性缓冲结构的设置还可利于提高用户推拉碗篮组件的操作效率和利于降低用户使用产品的操作难度,进而提高了产品的易用性。
[0014]进一步地,本发明还提供了洗碗机导向限位结构,其包括安装于内胆上的导向限位轮和滑动安装于所述导向限位轮上的导轨,所述导轨的两端各安装有一个上述的洗碗机导轨挡块,所述导轨上设有第二连接结构和滑槽,所述导轨通过所述滑槽滑动套设于所述导向限位轮上,所述卡插部以所述弹性缓冲结构朝向所述导向限位轮的方式卡插于所述滑槽内,且所述第二连接结构与所述第一连接结构紧固连接。
[0015]本发明提供的洗碗机导向限位结构,由于采用了上述的洗碗机导轨挡块,故,可在保证洗碗机导轨挡块与导向限位轮碰撞时限位可靠性的前提下,减小了洗碗机导轨挡块与导向限位轮之间的碰撞冲击力,从而利于提高用户对洗碗机导向限位结构的满意度。
[0016]进一步地,本发明还提供了洗碗机,其包括内胆和设于所述内胆内的碗篮组件,所述碗篮组件通过上述的洗碗机导向限位结构滑动安装于所述内胆内,所述碗篮组件支撑于所述导轨上。
[0017]本发明提供的洗碗机,由于采用了上述的洗碗机导向限位结构对碗篮组件进行导向滑动,故,提高了洗碗机导向限位结构对碗篮组件导向滑动的平稳性,从而提高了用户使用产品的舒适性和安全可靠性,进而利于提高洗碗机的综合竞争力。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例一提供的洗碗机导向限位结构的装配示意图;
[0019]图2是本发明实施例一提供的洗碗机导向限位结构的分解示意图;
[0020]图3是本发明实施例一提供的洗碗机导轨挡块的立体示意图;
[0021]图4是本发明实施例二提供的洗碗机导轨挡块的立体示意图;
[0022]图5是本发明实施例三提供的洗碗机导轨挡块的立体示意图;
[0023]图6是本发明实施例四提供的洗碗机导轨挡块的立体示意图。
【具体实施方
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