饮料制备机械的无焊道式锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无焊道式锅炉，特别涉及一种适用于饮料制备机械的组装式锅炉。
【背景技术】
[0002]饮料制备机械被运用于冲煮咖啡、茶饮或其它饮料，主要是在每次制备饮料当时，使用一供水泵抽取外界水源至一锅炉内，利用加热器、热交换器等加热设备，将外界水源加热至一设定温度后，通过管路系统输送至一液体配送器，再将热水配送至一饮料制备容器内，进行饮料制备程序。
[0003]使用于饮料制备机械的锅炉，尤其是不锈钢材质锅炉，在现有技术中均是以焊接方式成型，包括锅炉本体以及安装于锅炉上的加热器、热交换器、各种管路及例如水位侦测器、蒸汽压力或温度侦测器等侦测装置等的组合构件，均采用传统焊接加工进行安装；然而锅炉为一高温高压操作设备，且处于与锅炉内储水长时间接触的高氧化环境；焊接过程中所产生的焊道系锅炉最脆弱的部位，使得焊道在经常性热胀冷缩后，易产生渗漏的技术题；另外，焊道亦为最容易堆积水垢的部位，水垢在长时间与水接触后，极易氧化锈蚀，对于饮料设备的使用安全角成极大的隐忧。
[0004]广泛地说，蒸汽热水机亦属于饮料制备机械之一种，其用于产生蒸汽及/或热水，供加入饮料中，以调整饮料浓度、加热饮料等功能，蒸汽热水机的蒸汽及热水使用量大，累积水垢速度极快，如加上软水处理不当，造成盐份流入锅炉，对不锈钢焊道极易造成腐蚀漏水。
【发明内容】
[0005]本发明的目的即在于提供一种饮料制备机械的无焊道式锅炉，其使用组装技术组装锅炉本体，例如加热器、热交换器、各种管路及各种侦测装置等连接于锅炉本体上的配备(以下统称为锅炉连接配备)，亦使用本发明提供的组装技术进行组装，使锅炉本体及其与锅炉连接配备的所有连接部位，均不需使用焊接加工，构成一无焊道式锅炉，而能有效解决上述焊道处易产生漏水及积存水垢等技术课题。
[0006]可达成上述发明目的饮料制备机械的无焊道式锅炉，包括:
[0007]能相互组接的两个半筒状锅炉本体，其相对面分别形成一设有数个相对通孔的环形凸缘表面，凭借数个第一螺纹件分别穿过该数个通孔，将该两个半筒状锅炉本体相互组装锁固成一体；
[0008]至少一个接头式组装组件，包括有一设于其中一半筒状锅炉本体上的第一组装座、一接头部、至少一个第一止漏构件、一迫紧盖及一螺帽；其中，该第一组装座具有一第一组装面及一第一中央组装孔，该接头部具有一抵触部及一螺纹部，该螺纹部由内向外伸出该第一中央组装孔外，且该抵触部紧密抵触于该第一组装面上，将该第一止漏构件及迫紧盖依序由外向内套入该螺纹部外，再利用该螺帽将该迫紧盖向着该第一组装面相对迫紧固定，并使该接头部的螺纹部部分伸出该锅炉外，供连接管路或侦测器；以及
[0009]至少一个锁固式组装组件，包括有一设于其中一半筒状锅炉本体上的第二组装座、一具有数个螺孔的环形螺孔座、数个第二螺纹件、至少一个第二止漏构件以及数个分别套置于该数个第二螺纹件上的止漏垫片；其中，该第二组装座具有一第二组装面及一第二中央组装孔，该第二组装面上设有数个与该数个螺孔配合的第一穿孔，该环形螺孔座由内向外抵触于该第二组装面的内表面上，将该第二止漏构件及一具有相对第二穿孔的加热器及热交换器中之一，由外向内抵触于该第二组装面的外表面上，且该加热器及热交换器中之一由该第二中央组装孔伸入该锅炉内部，再利用该数个第二螺纹件将该加热器及热交换器中之一与该环形螺孔座相对迫紧锁固。
[0010]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该两个半筒状锅炉本体间套设至少一个第三止漏垫片，并于该两个环形凸缘表面的外表面上，分别设有一具有相对通孔的第一法兰及一具有相对螺孔的第二法兰，凭借该数个第一螺纹件将该第一法兰、该两个半筒状锅炉本体及该第二法兰相对迫紧锁固。
[0011]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该第一法兰及第二法兰分别由形成环形排列的数个法兰片体所构成，且该第一法兰片体及第二法兰的各法兰片体间的接合面交错排列。
[0012]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该数个法兰片体的各接触面具有一斜度。
[0013]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该数个法兰片体的各接触面为一阶梯状接触表面。
[0014]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该接头部于抵触该第一组装面的接触面上设有至少一个沟槽，并于该沟槽内填充止漏用的耐热耐水性的食品级环氧树脂。
[0015]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该环形螺孔座于抵触该第二组装面的接触面上设有至少一个沟槽，并于该沟槽内填充止漏用的耐热耐水性的食品级环氧树脂。
[0016]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该第一组装面及第二组装面分别为一凹入式平面。
[0017]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该第一组装面及第二组装面分别为一配合该锅炉弧度的曲面。
[0018]所述的饮料制备机械的无焊道式锅炉，其中，该第一中央组装孔为一非圆形孔，且该接头部上设有一配合该非圆形孔的非圆形凸缘，以限制该接头部转动。
[0019]综上所述，本发明的有益效果是:主要使用组装技术组装锅炉本体，例如加热器、热交换器、各种管路及各种侦测装置等连接于锅炉本体上的各式锅炉连接配备，亦使用本发明提供的组装技术进行组装，使锅炉本体及其与各锅炉连接配备的所有连接部位，均不需使用焊接加工，构成一无焊道式锅炉，而能有效解决传统焊接式锅炉中易于焊道处产生漏水及积存水垢等缺失。
【附图说明】
[0020]图1为本发明饮料制备机械的无焊道式锅炉第一实施例的立体分解视图；
[0021]图2为图1中半筒状锅炉本体与接头式组装组件的部分放大视图；
[0022]图3为图1中另一半筒状锅炉本体与锁固式组装组件的部分放大视图；
[0023]图4为图1中第二法兰的放大分解视图；
[0024]图5为图1所示第一实施例的立体组合视图；
[0025]图6为图1第一实施例所示的轴向剖面视图；
[0026]图7为该饮料制备机械的无焊道式锅炉第二实施例的立体组合视图；
[0027]图8为图7中锁固式组装组件与热交换器的部分分解视图；
[0028]图9为图7所示第二实施例的径向剖面视图；
[0029]图10为该无焊道式锅炉中法兰片体另一实施例的剖面视图；
[0030]图11为该无焊道式锅炉中接头式组装组件另一实施例的剖面视图；以及
[0031]图12为该无焊道式锅炉中锁固式组装组件另一实施例的剖面视图。
【具体实施方式】
[0032]本发明所提供的饮料制备机械的无焊道式锅炉，主要是使用组装技术组装锅炉本体，例如加热器、热交换器、各种管路及各种侦测装置等连接于锅炉本体上的各式锅炉连接配备，亦是使用本发明提供的组装技术进行组装，使锅炉本体及其与各锅炉连接配备的所有连接部位，均不需使用焊接加工，构成一无焊道式锅炉，而能有效解决传统焊接式锅炉中易于焊道处产生漏水及积存水垢等缺失。
[0033]本发明所称的饮料制备机械泛指如图1至图6所示的蒸汽热水机、如图7至图9所示的咖啡机、泡茶机或其组合。
[0034]请同时参阅图1至图6，本发明所提供的饮料制备机械的无焊道式锅炉第一实施例，主要包括有:能相互组接的两个半筒状锅炉本体10、11，其相对面分别形成一设有数个相对通孔12、13的环形凸缘表面14、15，凭借数个第一螺纹件19将该两个半筒状锅炉本体10、11，相互组装锁固成一体；至少一个供连接各种管路及各种侦测器的接头式组装组件20 ;以及至少一个供直接锁固一加热器60或一热交换器70的锁固式组装组件40。
[0035]特别如图2所示，即用以展示该用以连接各种管路及各种侦测器的接头式组装组件20的构成。该接头式组装组件20包括有一设于一半筒状锅炉本体10上的第一组装座21、一接头部24、至少一个第一止漏构件28、一迫紧盖29及一螺帽30 ;其中，该第一组装座21具有一第一组装面22及一第一中央组装孔23，该接头部24具有一抵触部25及一螺纹部26，该螺纹部26由内向外伸出该第一中央组装孔23外，且该抵触部25紧密抵触于该第一组装面22上，将该第一止漏构件28及迫紧盖29依序由外向内套入该螺纹部26外，再利用该螺帽30将该迫紧盖29向着该第一组装面22相对迫紧固定，并使该接头部24的螺纹部26部分伸出该锅炉外，供连接各种管路及各种侦测器中之一。其中，该止漏构件44被该迫紧盖45所迫紧，具有更佳的止漏效果。
[0036]该第一组装面22为一凹入式平面，且与该第一组装面22直接或间接接触的各构件，包括接头部24、第一止漏构件28、迫紧盖29等亦具有相同的平面。
[0037]该第一中央组装孔23为一例如六角形孔的非圆形孔，且该接头部24上设有一配合该非圆形孔的例如六角形的非圆形凸缘27，以限制该接头部24转动。除六角形孔及凸缘的防构件外，其它例如椭圆形或凹槽与凸缘配合形式等可防止两构件间相对转动的构件，为本发明可当然预期的等效实施例。
[0038]特别如图3所示，即用以展示该用以直接锁固一加热器60的锁固式组装组件40的构成。该加热器60除具有加热管61外，更设有一具有数个第二穿孔62的顶盖63。该锁固式组装组件40包括有一设于另一半筒状锅炉本体11上的第二组装座41、一具有数个螺孔46的环形螺孔座45、数个第二螺纹件47、至少一个第二止漏构件48以及数个分别套置于该数个第二螺纹件47上的止漏垫片49 ;其中，该第二组装座41具有一第二组装面42及一第二中央组装孔43，该第二组装面43上设有数个