联接构件及使用该联接构件的组装架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于组装架的联接构件以及利用该联接构件的组装架，该组装架诸如在办公室、家庭、仓库、店铺等中所使用的存放架或在店铺中所使用的陈列架等，并且能够在不使用工具的情况下实施组装和拆解。
【背景技术】
[0002]通过组装架板构件(shelf board member)和支柱所得到的组装架粗略地分为利用具有管状形状支柱的组装架以及利用具有L字角度形状(L-angel shape)支柱的组装架。利用具有L字角度形状支柱的组装架可以被设计成使得架板构件的突起(锁定部)插入支柱的嵌合孔(参见日本特开平10-167075号公报、日本特开平10-165233号公报以及日本特开2008-212414号公报)。日本特开平9-238758号公报公开了一种组装架，该组装架被设计成使用L字形状金属装配件和螺钉将矩形架板(通过弯曲钢板所形成的架板)装配至具有L字角度形状的四个支柱。这些组装架能够以较低成本生产。日本特开平10-167075号公报中公开的组装架被设计成能够容易地装配和移除架板构件。
[0003]日本实用新型登记公报第3057990号公开了一种利用具有管状形状支柱的组装架。日本实用新型登记公报第3057990号中公开的组装架利用了如下部分:支柱，其具有多个环状锁定槽以指定的间隔沿纵向形成于外周面的结构；锥形套筒，其设置有长形突条(形成于内周面且与支柱的锁定槽接合)且沿向下方向逐渐向外倾斜；以及架板构件，其设置有设置于各个角且装配于锥形套筒的外周面的环(ring)。根据日本实用新型登记公报第3057990号中公开的组装架，例如，能够使用共用的支柱沿纵向连结两个架板构件。因此，该组装架具有优良的外观，并且容易组装。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开平10-167075号公报
[0007]专利文献2:日本特开平10-165233号公报
[0008]专利文献3:日本特开2008-212414号公报
[0009]专利文献4:日本实用新型登记公报第3057990号
【发明内容】
[0010]发明要解决的问题
[0011]然而，由于利用具有L字角度形状支柱的组装架被设计使得架板构件设置有锁定(卡合)突起，所以可能会损害外观，并且可能会在组装期间弄伤使用者的手。利用具有L字形状金属装配件和螺栓的组装架在组装期间需要拧螺栓的工具(即，这是不便利的)。日本实用新型登记公报第3057990号中公开的组装架具有的问题在于，当组装架设置有沿上下方向配置的多个架板构件，并且期望改变中间架板构件的位置(以下可以称作“中间架板移除操作”)时，必须移除设置在该中间架板构件上方的一个或多个架板构件。具体地，为了移除中间架板(尽管组装是容易的)，必须执行复杂的操作。
[0012]本发明的目的在于提供适用于具有L字角度形状的支柱的联接构件以及利用该联接构件的组装架，该联接构件和组装架被构造使得架板构件不设置突起，工具在组装期间是非必须的，并且能够容易地执行中间架板移除操作。
[0013]用于解决问题的方案
[0014]根据本发明的一个方面，联接构件包括:一对支撑构件，所述一对支撑构件在一侧端部处相接合，在另一侧端部处形成位于所述一对支撑构件之间的开口，所述一对支撑构件的里面彼此相对；以及一对卡合孔，所述一对卡合孔分别形成于所述一对支撑构件，所述一对卡合孔分别从所述里面在所述一对支撑构件的厚度方向上延伸，所述一对支撑构件均具有沿向下方向逐渐向外倾斜的锥形外侧面。
[0015]在根据本发明的一个方面的联接构件中，所述一对卡合孔可以均为通孔或非通孔。
[0016]根据本发明的一个方面的联接构件可以由金属、树脂、玻璃、碳或其复合物形成。
[0017]在根据本发明的一个方面的联接构件中，所述一对支撑构件的所述一侧端部的接合部具有较小的厚度。
[0018]在根据本发明的一个方面的联接构件中，所述一对支撑构件可以均包括第一板状部和第二板状部，所述第一板状部位于所述一对支撑构件的被接合侧并且具有大致板状形状，所述第二板状部位于所述一对支撑构件的与被接合侧相反的一侧并且具有大致板状形状，所述第一板状部与所述第二板状部以在所述第一板状部和所述第二板状部之间形成台阶的方式连续，所述第二板状部具有比所述第一板状部薄的厚度。
[0019]在根据本发明的一个方面的联接构件中，可以在上下方向上设置两对或更多对的所述卡合孔。
[0020]在根据本发明的一个方面的联接构件中，所述一对支撑构件中的一个支撑构件的外侧面可以由三个或四个连续的侧面形成。
[0021]根据本发明的另一方面，组装架包括:根据本发明的一个方面的联接构件；支柱，所述支柱被成形为含有L字形截面，并且包括形成L字的板状部，在所述板状部上在其长边方向上以规则或不规则的间隔形成有多个卡合突起；以及架板构件，所述架板构件包括与所述联接构件卡合的卡合部，在所述支柱的卡合突起与所述联接构件的卡合孔卡合的状态下，所述联接构件以从两侧抱持所述板状部的两面的方式安装于所述支柱。
[0022]在根据本发明的另一方面的组装架中，所述支柱可以为L字形截面形状、T字形截面形状、十字形截面形状或通道形状。
[0023]在根据本发明的另一方面的组装架中，所述支柱可以具有T字形截面形状，并且具有如下结构:在该结构中，相当于形成T字的水平边的两个板状部均设置有在长边方向上以规则或不规则的间隔形成的多个卡合突起。
[0024]在根据本发明的另一个方面的组装架中，所述卡合突起可以具有0.5mm至3_的高度。
[0025]发明的效果
[0026]根据本发明一个方面的组装架不必设置具有突起的架板构件，并且在组装期间无需使用组装工具。当已经将多个架板构件装配于支柱，并且多个架板构件中的中间架板构件以及多个架板构件中的位于该中间架板构件紧上方(immediately above)的架板构件被定位成使得该中间架板构件能够倾斜时，能够在不移除其它架板构件的情况下仅移除或重新定位该中间架板构件。由于具有较低高度的卡合突起代替通孔设置于支柱，所以不会发生强度的降低，从而是安全的。
【附图说明】
[0027]图1是示出本示例的联接构件的立体图。
[0028]图2是示出本示例的联接构件的另一立体图。
[0029]图3是示出图1所示的联接构件被沿纵向分割成两半中的一半的立体图。
[0030]图4是示出图1所示的联接构件被沿纵向分割成两半中的另一半的立体图。
[0031]图5是示出本示例的组装架的立体图。
[0032]图6是示出本示例的组装架中的支柱和架板构件的组装前的说明图。
[0033]图7是示出本示例的组装架中的支柱和联接构件的组装前的图。
[0034]图8是示出图7中的支柱和联接构件的组装期间的图。
[0035]图9是示出图8中的支柱和联接构件的组装完成后的图。
[0036]图10是示出图7所示的状态的平面图。
[0037]图11是示出图8所示的状态的平面图。
[0038]图12是示出图9所示的状态的平面图。
[0039]图13是示出联接构件已经安装于支柱的状态的主视图。
[0040]图14是示出图13所示的状态的右侧视图。
[0041]图15是示出本示例的架板构件的卡合部的俯视图。
[0042]图16是示出沿着图15所示的X-X线截取的截面图。
[0043]图17是示出沿着图15所示的Y-Y线截取的截面图。
[0044]图18是示出图15所示的状态的左侧视图。
[0045]图19是示出本示例的组装架的一部分的主视图。
[0046]图20是示出图19所示的状态的平面图。
[0047]图21是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0048]图22是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0049]图23是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0050]图24是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0051]图25是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0052]图26是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0053]图27是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0054]图28是示出另一实施方式的组装架的一部分的平面图。
[0055]图29是示出另一实施方式的联接构件的立体图。
[0056]图30是示出图29所示的联接构件的另一立体图。
[0057]图31是示出另一实施方式的联接构件的立体图。
[0058]图32是示出中间架板构件的移出操作的图。
[0059]图33是示出支柱的卡合突起的另一实施方式的图。
[0060]图34是示出当从背侧观察时的架板构件的卡合部的立体图。
[0061]图35是示出架板构件的卡合部的一部分的截面图。
[0062]图36是示出另一实施方式的联接构件的立体图。