具有出汁口开关结构的榨汁机的制作方法

文档序号:9604915阅读:592来源:国知局
具有出汁口开关结构的榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种榨汁装置,尤其涉及一种具有出汁口开关结构的榨汁机。
【背景技术】
[0002]榨汁机是一种可以将瓜果蔬菜快速榨成瓜果蔬菜汁的机器,其体型小功能强大。榨汁机在中国的需求量一直呈上升趋势。但目前市场上大部分之榨汁机的出汁口位置都没有相应的控制出汁的开关,榨汁机中瓜果蔬菜汁较多情况下在换杯时榨汁机中的瓜果蔬菜汁会从出汁口流出,导致不必要的浪费。
[0003]现有技术也有在出汁口的位置设置堵塞出汁口的软塞,但是使用时需要手动打开和关闭软塞,因此十分不便。此外,还有在软性橡胶出汁通道上设置与容器壁配合的出汁口开关,但是这种结构的出汁通道经过出汁口开关的多次挤压闭合容易损坏,且软性橡胶通道在被长久挤压闭合后不易打开,进而影响使用。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种结构简单,便于使用的具有出汁口开关结构的榨汁机。
[0005]为达到上述目的,本发明一种具有出汁口开关结构的榨汁机包括机身壳、设置于所述机身壳内的马达组件以及置于所述机身壳敞口处的汁盘,所述汁盘上方还安装有榨汁头组件,其特征在于:
所述汁盘的出汁口安装有出汁口开关结构,该开关结构包括可转动地固定在所述出汁口的止流板以及活动安装在所述机身壳上并可相对所述机身壳上、下移动以控制所述止流板关闭或打开的开关推制;
所述止流板包括与所述开关推制活动配合的拨动部以及用于封闭出汁口的封闭部,所述止流板上还安装有第一复位弹性件;所述开关推制包括抵推部,该抵推部上设有与所述止流板拨动部配合的动力传递斜面,所述开关推制上还安装有用于复位的第二复位弹性件;推动所述开关推制向上运动,所述第二复位弹性件被压缩,所述开关推制的动力传递斜面抵推所述止流板拨动部向内运动进而使所述止流板转动打开所述出汁口,所述第一复位弹性件被扭转;松开所述开关推制,所述开关推制在所述第二复位弹性件的作用下向下运动复位,所述止流板在所述第一复位弹性件的作用下回转进而封闭所述出汁口。
[0006]所述汁盘设有向下延伸的出汁通道,该出汁通道的外壁上设有竖向的收容槽,所述止流板可转动的固定于所述收容槽下部的槽壁上。
[0007]所述止流板顶端设有向外延伸的外扩片构成所述拨动部,所述拨动部位于所述收容槽内,所述封闭部位于所述出汁口下方。
[0008]所述封闭部上还设有用于封闭所述出汁通道底部出汁口的密封塞;所述第一复位弹性件为扭簧。
[0009]所述开关推制还包括与所述机身壳配合防止其下掉的弯折部,所述弯折部上方设置所述第二复位弹性件,所述弯折部下方设置所述抵推部。
[0010]所述开关推制弯折部的上方设有竖直导向柱,所述第二复位弹性件套设于所述竖直导向柱上;机身壳上盖底部设有导向槽,套设所述第二复位弹性件的导向柱顶部容置于所述导向槽内。
[0011]所述机身壳侧壁上开设一通孔,所述机身壳内壁面上设有一环形凸台;所述开关推制的抵推部伸出所述通孔并露于所述机身壳外面,所述开关推制弯折部抵置于所述环形凸台上。
[0012]所述止流板和所述开关推制均采用塑胶一体注塑成型。
[0013]还包括用于盛装果汁的容器,该容器具有向外延伸的扩大敞口 ;所述榨汁机放置于所述容器上时,所述开关推制的抵推部受到所述容器扩大敞口处斜面侧壁的反作用力向上运动,所述动力传递斜面同时顶抵所述拨动部向内运动使所述止流板转动进而打开所述出汁口,榨好的果汁通过所述出汁口流入所述容器内。
[0014]所述容器还包括置于敞口处的防尘盖以及置于底部的防震套。
[0015]与现有技术相比,本发明榨汁机的出汁口开关结构及连接关系简单、制作成本低,操作方便。
【附图说明】
[0016]图1是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机的剖面图;
图2是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机的分解图;
图3是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机放置于容器上时的剖面图;
图4是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机的爆炸图;
图5是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机止流板放大示意图;
图6是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机开关推制示意图;
图7是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机汁盘及机身壳上盖仰视图;
图8是本发明具有出汁口开关结构的榨汁机马达组件示意图;
图9是与本发明具有出汁口开关结构的榨汁机配合使用的容器分解图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
[0018]以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述:
如图1所示本发明的具有出汁口开关结构的榨汁机,包括机身壳1、设置于所述机身壳内1的马达组件2以及置于所述机身壳1敞口处的汁盘3,所述汁盘3上方从下向上依次安装有滤筛盘4、榨汁头组件5以及帽盖6。所述机身壳1上还这设置有机身壳上盖34,所述汁盘3装置于所述机身壳上盖34上。
[0019]所述汁盘3底部设有向下延伸的出汁通道31,优选地,所述出汁通道31为椭圆柱形,所述出汁通道31底部构成出汁口 32。所述滤筛盘4上还安装于滤筛盘定位架41。
[0020]所述榨汁头组件5包括供转轴21穿过的搅盘51、安装于搅盘51上的榨汁头配件52以及榨汁头53,所述榨汁头53优选为不锈钢榨汁头。
[0021]安装于所述马达组件2上的转轴21依次向上穿过所述汁盘3中央通孔和所述滤筛盘4中央通孔后固定连接所述榨汁头53。所述马达组件2用于驱动所述榨汁头53旋转。如图8所示,所述马达组件2包括伞形牙22、双层齿轮垫片23、定位柱24、热缩套管25、马达齿轮26、小螺丝27、电源长接片28、开关导电片29、顶力弹簧210、电源短接片211、马达支架212、大螺丝214以及马达213。所述机身壳1内还包括PCB组件7,如图4所示。
[0022]所述汁盘3的出汁口 32安装有出汁口开关结构,该开关结构包括可绕轴转动地固定在所述出汁口 32外部的止流板8以及活动安装在所述机身壳1上并可相对所述机身壳1上、下移动以控制所述止流板8关闭或打开的开关推制9。
[0023]图5所示,所述止流板8包括与所述开关推制9活动配合的拨动部81以及用于封闭出汁口 32的封闭部82。所述止流板8上还安装有用于使所述止流板8复位的第一复位弹性件83。所述第一复位弹性件83为扭簧。具体地,所述止流板8大致呈L型,所述L型止流板8顶端设有向外延伸的外扩片构成所述拨动部81 ;所述L型止流板8封闭部82还设有用于封闭所述出汁口的密封塞84。所述密封塞84为软橡胶密封塞。所述L型止流板8接近底部的位置穿过一插销85,所述L型止流板8通过该插销85可转动的固定于所述出汁通道31底部外壁。所述L型止流板底部两侧也可向外延伸两轴头,通过轴头将所述L型止流板可转动固定于所述出汁通道31底部外壁。所述出汁通道31外壁上设有一竖向收容槽311,如图7所示。所述插销85穿过所述L型止流板8上预设的轴孔后固定于所述收容槽311的槽壁上。所述L型止流板8的竖直部分与所述出汁通道31外壁之间具有一定的距离,所述开关推制9向上运动时顶抵所述拨动部81向内运动进而使所述止流板8转动最终打开所述出汁口。所述止流板8采用塑胶一体注塑成型。
[0024]图6所示,所述开关推制9包括与所述
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