一种新型组合式货架的制作方法

文档序号:9622454阅读:724来源:国知局
一种新型组合式货架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于储物架技术领域,设及一种新型组合式货架。
【背景技术】
[0002] 一般情况下,货架泛指存放货物的架子,而在仓库设备中,货架是指专口用于存放 成件物品的保管设备,货架是仓库现代化和提高效率的重要工具,因此货架行业也就应运 而生了,而且市场需求分额越来越高。
[0003] 现有的货架,一般包括立架与横架,立架垂直设置于地面上,横架水平设置在两立 架之间,在立架上由上而下设置有多个突出的托板,横架可搁在不同高度的托板上,W实现 对横架的高度调节,运种结构的货架虽然能通过调节横架的高度W满足不同大小、高度的 货物,但同时也存在W下技术问题,横架直接搁在立架的托板上,其稳固性较差,横架易与 立架脱离,造成其需要重复安装,使用相当不方便。
[0004] 综上所述,为了解决上述货架存在的技术问题,需要设计一种易拆装且稳固性较 好的新型组合式货架。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种易拆装且稳固性较好 的新型组合式货架。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型组合式货架,包括
[0007] 立柱,其垂直设置,所述立柱有四根且呈方形分布;
[000引轴向固定梁,其两端分别与轴向分布的两立柱固连;
[0009] 横向支撑梁,其设置于横向分布的两立柱之间;
[0010] 调节支架,其分别设置于横向支撑梁的两端并与横向支撑梁固连;
[0011] 所述调节支架能在立柱上移动并将横向支撑梁固定于立柱的任意高度位置。
[0012] 在上述一种新型组合式货架中,所述立柱自上而下开设有多个安装孔,所述调节 支架上自上而下开设有多组固定孔,每个固定孔中均设置有固定件,所述固定件插入安装 孔中并使立柱与调节支架固连。
[0013] 在上述一种新型组合式货架中,所述调节支架为L形,所述调节支架包括连接部 W及与连接部相连的固定部,所述横向固定梁与连接部外表面固连,所述固定孔设置于固 定部上,所固定部与立柱固连。
[0014] 在上述一种新型组合式货架中,在轴向分布的两立柱之间还倾斜设置有加固梁, 所述加固梁位于两轴向固定梁之间并分别与两立柱固连。
[0015] 在上述一种新型组合式货架中,所述立柱采用锡青铜合金制成,所述锡青铜合金 包括W下重量份数的组份:
[0016] Sn:10-20 份;
[0017] P:10-15 份; 阳ο化]Ζη:5-10 份;
[0019] A1 :0. 03-0. 06 份;
[0020] PbS:3. 5-5. 5 份;
[0021] B:0. 2-1 份;
[0022] Ce:0. 20-0. 45 份;
[0023] Cu:85-95 份。
[0024]本发明中,立柱采用锡青铜合金材料制成,其中P的含量较高,有利于提高疲劳强 度、弹性与耐磨性,从而提高立柱的强度,避免其在较大外力下发生断裂现象;PbS的加入 能够细化晶粒,控制冷加工前的晶粒大小,有利于提高产品的弹性模量W及疲劳强度等;B 和稀±元素Ce的加入均能细化铅质点,使之分布均匀,W改善含铅锡青铜的组织、铸造和 力学性能,除此之外,稀±元素Ce的加入还可W提高锡青铜的弹性性能,从而提高产品的 质量。
[00巧]在上述一种新型组合式货架中,所述锡青铜合金包括W下重量份数的组份:Sn: 15 份,P:12 份,化:7 份,A1 :0. 05 份,PbS:4. 5 份,B:0. 6 份,Ce:0. 35 份,Cu:90 份。
[00%] 在上述一种新型组合式货架中,所述锡金铜合金的制备方法包括W下步骤:
[0027]S1、按照上述立柱的锡青铜合金组成成分及其重量百分比选择合金材料,将合金 材料放入相蜗,快速加热至1400~1500°C进行烙炼,保溫25~30min,使合金充分溶解;
[0028]S2、将烙炼后的合金进行铸巧,在溫度900~950°C,保溫时间75~85min时对合 金进行挤压;
[0029]S3、合金冷变形加工;
[0030]S4、在溫度300~400°C下,进行多次退火;
[0031]S5、合金拉伸处理;
[0032] S6、将拉伸后的成品进行纯化处理,时间30~60s。
[0033] 锡青铜合金常用作弹性元件,是不可进行热处理强化的铜合金之一,但是锡青铜 合金具有良好的冷加工性,且热加工性良好,有足够的强度、弹性、耐磨性、抗磁性和抗微塑 性变形能力。
[0034] 因此,对锡青铜合金进行烙炼、铸巧之后,对锡青铜合金进行冷变形加工,强烈的 冷变形能使合金内部组织结构和材料性能上产生各向异性,形成强化机理,然后进行退火 工艺,去除因冷变形加工带来的内部组织应力,稳定组织和尺寸,使锡青铜合金获得足够高 的强度性能和弹性性能。
[0035] 纯化处理是将金属与氧化性介质发生反应,在金属表面生成非常薄的一层致密 的、覆盖性能好且能坚固地附在金属表面上的纯化膜。从而把金属与腐蚀介质完全隔开,防 止金属与腐蚀介质直接接触,使金属基本停止溶解形成纯态达到防止腐蚀的效果。
[0036] 本发明中,对锡青铜合金进行纯化处理,能够进一步提高锡青铜合金的防腐蚀性。
[0037] 在上述一种新型组合式货架中,所述的骤S3中,退火溫度为360°C。
[0038] 在上述一种新型组合式货架中,所述横向支撑梁采用儘铁合金制成,所述儘铁合 金包括W下重量份数的组份:
[0039]铁 100-300 份;
[0040] 儘 200-500 份; W41]娃 50-80 份; W42]碳 20-30 份; 阳0创碳化铁20-30份;
[0044]钢10-20份; W45]筑 5-10 份;
[0046]铜5-10份。
[0047] 在上述一种新型组合式货架中,所述儘铁合金的制备方法包括W下步骤:
[0048]S1、将铁粉过筛,使铁粉颗粒大小处于200-400目之间,将儘粉过筛,使儘粉颗粒 大小处于300-400目之间;
[0049] S2、将符合要求的铁粉、儘粉W及其他成分放入球磨机内2-3小时后静置1小时;
[0050]S3、真空干燥;
[0051]S4、过筛;
[0052]S5、500-700度真空烧结1小时,800-1000度真空烧结半小时,1100-1300度真空烧 结半小时,1400-1500度真空烧结2小时。
[0053]与现有技术相比,本发明具有W下有益效果:
[0054] 本发明中,横向支撑梁通过两端的调节支架与立柱固连,调节支架能在立柱上垂 直移动,并能根据需求固定在立柱上的任意高度,使得横向支撑梁具有高度调节功能,同 时,调节支架与立柱固连,增加了立柱与横向支撑梁连接时的稳定性。
【附图说明】 阳化5] 图1为本发明一较佳实施例的正立面图。
[0056] 图2为本发明一较佳实施例的侧立面图。
[0057] 图3为本发明W较佳实施例的俯视图。 阳05引 图4为图3中B处的放大图。
[0059] 图中,10、立柱;11、安装孔;20、轴向固定梁;30、横向支撑梁;40、调节支架;41、连 接部;42、固定部;42a;固定孔;4化、固定件;50、加固梁。
【具体实施方式】
[0060]W下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述, 但本发明并不限于运些实施例。
[0061] 如图1至图3所示,本发明一种新型组合式货架,其包括立柱10、轴向固定梁20、 横向支撑梁30与调节支架40。
[00创如图1至图2所示,立柱10垂直设置,该立柱10有四根,四根立柱10呈方形分布, 四根立柱10中,横向两根立柱10之间的距离大于轴向两根立柱10之间的距离,在每个立 柱10上均自上而下开设有多组安装孔11,四根立柱10上同一高度的安装孔11是对应的。
[0063] 优选的,所述立柱10为方形的管状结构,管状结构有效的控制了立柱10的重量, 使其方便移动,同时控制了其生产成本。
[0064] 轴向固定梁20位于轴向分布的两立柱10之间,该轴向固定梁20有Ξ根且分别与 轴向分布的立柱10的上、中、下Ξ个部分固连,通过轴向固定梁20,使得轴向分布的两立柱 10连为一体且保证了两立柱10之间的稳固性。
[0065] 横向支撑梁30水平设置,每个横向支撑梁30均位于横向分布的两立柱10之间, 该横向支撑梁30有Ξ组,每组两根,横向支撑梁30同样分布在立柱10的上、中、下Ξ个部 分。
[0066] 如图3、图4所示,调节支架40为L形,其包括连接部41与固定部42,连接部41 与固定部42固连并一体成型,所述横向固定梁与连接部41外表面中部固连,在固定部42 上自上而下开设有四个固定孔42曰,固定孔42a与立柱10上的安装孔11对应,在每个固定 孔42a内均设置有一个固定件42b,该固定件4化可W是螺钉,也可W是钉扣,通过该固定件 42b,能将整个调节支架40与立柱10固连,同时,使得横向支撑梁30固定在立柱10相应的 高度上。
[0067] 本货架中,调节支架40能根据需求固定在立柱10上的任意高度,使得横向支撑梁 30具有高度调节功能,同时,调节支架40与立柱10固连,增加了立柱10与横向支撑梁30 连接时的稳定性。
[0068] 如图2所示,作为本发明的改进,在轴向分布的两立柱10之间还倾斜设置有加固 梁50,所述加固梁50位于两轴向固定梁20之间并分别与两立柱10固连,通过设置加固梁 50,提高了轴向分布的两立柱10间的连接稳固性,增加了整个货架的支撑强度,使得本货 架能承受的压力更大。
[0069] 下面通过Ξ个实施例进一步对本发明中锡青铜合金的成分做进一步详细的说明。 W70] 实施例1
[0071] 锡青铜合金由W下重量份数成分组成:Sn:10份,P:15份,Zn:10份,A1 :0. 03份, PbS:5. 5 份,B:1 份,Ce:0. 20 份,Cu:85 份。
[0072] 将上述原料放入相蜗,快速加热至1420°C进行烙炼,保溫26min,使合金充分溶 解;将烙炼后的合金进行铸巧,在溫度900°C,保溫时间78min时对合金进行挤压;然后对合 金进行冷变形加工;接着在溫度360°C下,合金进行多次退火;最后对合金进行拉伸处理并 将拉伸后的成品进行纯化处理,时间30s。 阳〇7引 实施例2 W74] 锡青铜合金由W下重量份数成分组成:Sn:20份,P:10份,Zn:5份,A1 :0. 06份, PbS:3. 5 份,B:0. 2 份,Ce:0. 45 份,Cu:95 份。
[00巧]将上述原料放入相蜗,快速加热至1500°C进行烙炼,保溫30min,使合金充分溶 解;将烙炼后的合金进行铸巧,在溫度920°C,保溫时间85min时对合金进行挤压;然后对合 金进行冷变形加工;接着在溫度360°C下,合金进行多次退火;最后对合金进行拉伸处理并 将拉伸后的成品进行纯化处理,时间60s。
[0076]实施例3 W77] 锡青铜合金由W下重量份数成分组成:Sn:15份,P:12份,Zn:7份,A1 :0. 05份, PbS:4. 5 份,B:0. 6 份,Ce:0. 35 份,Cu:90
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