集尘装置和电动吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及集尘装置和电动吸尘器。
【背景技术】
[0002]以往已知具备通过集尘容器使吸入的空气回旋从而将尘埃离心分离的旋风型集尘装置的所谓的旋风式电动吸尘器。另外，一般在旋风型集尘装置中设有用于进一步过滤被离心分离尘埃后的空气的过滤器。由此，未被离心分离的细尘被过滤器捕获收集。
[0003]近年来，提出了具备2层使空气回旋的离心分离部，设计为使被各离心分离部离心分离的尘埃的尺寸不同的多重旋风式吸尘器。上述多重旋风式吸尘器在例如专利文献I中公开。
[0004]在专利文献I的电动吸尘器的集尘装置中，用第I离心分离部离心分离含有尘埃的空气中的尺寸比较大的粗尘，并用第2离心分离部离心分离未被第I离心分离部离心分离的细尘。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本国公开特许公报“特开2013 — 236671号公报(2013年11月28日公开)，，
【发明内容】
[0008]发明要解决的问题
[0009]然而，上述专利文献I所记载的集尘装置为如下构成:在废弃集尘物时，将由第2离心分离部离心分离的细尘与由第I离心分离部离心分离的粗尘一起收集于壳体部的底盖，打开底盖从而废弃集尘物。所以，存在需要收集粗尘和细尘的结构并使用于废弃集尘物的结构变得复杂的问题。
[0010]在专利文献I的集尘装置中，被第I离心分离部分离的粗尘存积于壳体部的底盖。另一方面，被第2离心分离部分离的细尘存积于与第2离心分离部的下端部连通的细尘存积部。该细尘存积部设为圆环状，与第I离心分离部的壳体部的上端部的整个周缘部连续并相对于壳体部向上方扩开。
[0011]在废弃集尘物时，细尘存积部的开闭盖部与通过底盖打开、关闭第I离心分离部(壳体部)的下部连动而打开、关闭。由此，使用者为了废弃粗尘而打开壳体部的底盖的动作成为诱因，仅通过该动作，就将存积于细尘存积部的细尘也向第I离心分离部侧引导而与粗尘一起废弃。因而，专利文献I的集尘装置为了将存积于细尘存积部的细尘与粗尘一起废弃而需要与底盖的打开、关闭连动来打开、关闭细尘存积部的开闭盖部的结构，装置的结构变得复杂。
[0012]另外，在上述专利文献I所记载的集尘装置中，从配置于第I离心分离部的上层的第2离心分离部的排气筒部到向集尘装置的外部排气的排气开口的排出风路首先向第2离心分离部的上方延伸，在中途向第2离心分离部的侧方弯曲而形成。即，这样集尘装置内的风路曲折，因此风路内的压力损失增大，降低了吸尘器的吸入功率。
[0013]在专利文献I所记载的集尘装置中，上述排出风路与第2离心分离部的下流侧连通，从第2离心分离部的上方向第2离心分离部的侧方以缩小空气的流量的方式连续，并且向后方弯曲。这样，在风路中存在宽度变窄的部分，因此专利文献I所记载的吸尘器的回旋音或风噪声增大。而且，排出风路的结构变得复杂。
[0014]本发明是鉴于上述现有的问题而完成的，其第I目的在于提供能够利用简单的结构将由第2离心分离部分离的细尘和由第I离心分离部分离的粗尘一起废弃的集尘装置和电动吸尘器。
[0015]另外，本发明是鉴于上述现有的问题而完成的，其第2目的在于提供能够抑制风路内的压力损失的增加的集尘装置和电动吸尘器。
[0016]用于解决问题的方案
[0017]为了解决上述问题，本发明的一个方式的集尘装置的特征在于，具备:第I离心分离部，其分离含有尘埃的空气中的第I尘埃;第2离心分离部，其与上述第I离心分离部连通，分离经过了第I离心分离部的含有尘埃的空气中的比上述第I尘埃小的第2尘埃；以及集尘容器，其对上述第I尘埃和第2尘埃进行集尘，上述集尘容器被划分为对上述第I尘埃进行集尘的第I集尘室和对上述第2尘埃进行集尘的第2集尘室，构成上述第2集尘室的壁面的一部分是上述第I集尘室的外周面。
[0018]另外，为了解决上述问题，本发明的一个方式的集尘装置具备:第I离心分离部，其分离含有尘埃的空气中的第I尘埃;第2离心分离部，其比上述第I离心分离部靠上层设置，分离经过了第I离心分离部的含有尘埃的空气中的比上述第I尘埃小的第2尘埃；以及集尘容器，其对上述第I尘埃和第2尘埃进行集尘，上述集尘装置设有用于排出分离了上述第I尘埃和第2尘埃的空气的排出口，上述集尘装置的特征在于，从上述第2离心分离部的空气流出口到上述排出口的排出风路比上述第2离心分离部靠上侧设置。
[0019]发明效果
[0020]根据本发明的一个方式，具有能够利用简单的结构将由第2离心分离部分离的细尘和由第I离心分离部分离的粗尘一起废弃的效果。
[0021]另外，根据本发明的一个方式，具有可以提供能够抑制风路内的压力损失的增加的集尘装置的效果。
【附图说明】
[0022]图1是表示本发明的实施方式的电动吸尘器所具备的吸尘器主体的构成的立体图。
[0023]图2是表示图1所示的吸尘器主体的构成的截面图。
[0024]图3是表示本发明的实施方式的集尘装置的构成的立体图。
[0025]图4是表示本发明实施方式的集尘装置的构成的分解立体图。
[0026]图5是用于说明本发明的实施方式的集尘装置内的空气的流动的截面图。
[0027]图6是表示本发明的实施方式的集尘装置的构成的截面图。
[0028]图7是表示本发明的实施方式的集尘装置的集尘部主体的构成的分解立体图。
[0029]图8是表示本发明的实施方式的集尘装置的第2离心分离单元的构成的分解立体图。
[0030]图9是表示本发明的实施方式的集尘装置的过滤单元的构成的分解立体图。
【具体实施方式】
[0031 ]〔实施方式I〕
[0032](吸尘器主体)
[0033]以下，详细地说明本发明的实施方式I。
[0034]本实施方式的电动吸尘器为具备吸尘器主体、吸入口部、连接管、连接软管以及操作手柄等的构成。图1是表示本实施方式的电动吸尘器所具备的吸尘器主体I的构成的立体图。图2是表示吸尘器主体I的构成的截面图。
[0035]如图1和图2所示，吸尘器主体I具备驱动装置2和旋风式集尘装置100。驱动装置2以前方支撑集尘装置100并且集尘装置100能够装拆。
[0036]在此，将设置有吸尘器主体I的面设为水平面。并且，将相对于该水平面垂直的方向设为高度方向。另外，将集尘装置100的与驱动装置2相反的一侧设为前侧，将与该前侧相反的一侧设为后侧。
[0037]驱动装置2具备:连接部3、用于将内部的空气向外部排出的外部排气口4、电动送风机5以及控制装置6。连接部3连接着本实施方式的电动吸尘器所具备的连接软管。另外，驱动装置2具有排气口 31和吸气口 32。在集尘装置100装配于驱动装置2时，排气口 31构成为与集尘装置100的流入口 113连通，吸气口 32构成为与集尘装置100的排出口 135连通。
[0038]电动送风机5具有用于进行吸气的送风风扇和对该送风风扇进行旋转驱动的送风驱动电机。控制装置6具有CPU或RAM、ROM等控制部，统一地控制电动吸尘器。具体地，在控制装置6中，CPU根据由ROM存储的控制程序执行各种处理。
[0039]本实施方式的电动吸尘器通过内置于吸尘器主体I的电动送风机5工作而从吸入口部进行吸气。并且，如图2所示，包含从吸入口部被吸引的尘埃的空气从连接部3经过由虚线箭头表示的吸入路径Y从驱动装置2的排气口 31向集尘装置100导入。在该集尘装置100内被吸入的空气的尘埃被离心分离，在去除了尘埃的状态下从驱动装置2的吸气口 32被吸入。从吸气口 32被吸入的空气经过由实线箭头表示的排气路径Z从设于驱动装置2的后部的外部排气口4向外部排出。此外，排气路径Z经由控制装置6。因此，控制装置6被在排气路径Z中流动的空气冷却。
[0040](集尘装置)
[0041]以下，参照图2?图6详细地说明集尘装置100的构成。图3是表示集尘装置100的构成的立体图。另外，图4是表示集尘装置100的构成的分解立体图。图5是用于说明集尘装置100内的空气的流动的截面图。图6是表示集尘装置100的构成的截面图。此外，在图5和图6中，集尘装置100的截面方向不同。
[0042]首先，如图2所示，集尘装置100在装配于驱动装置2且构成吸尘器主体I的状态下，其