节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防火窗系统，具体涉及一种节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的日益提高，人们对建筑的隔热保温节能要求越来越高。同时，人们也逐渐越来越关注房屋的防火安全性能，特别是各地频发的建筑火灾，引起人们和消防部门的重视。国家消防部门陆续出台建筑防火新的消防规范和标准，及各地不断提高建筑节能新的要求，一种节能保温防火窗应运而生。
[0003]防火窗米用窗框、窗扇以及防火玻璃组成。传统防火窗中窗框与窗扇的框架米用金属材质制成，其防火效果好，但是由于金属导热效果好，室内与室外产生热交换，保温性能差，不节能。而且，由于金属框架制造工艺的限制，金属框型材一般是通过辊压制成，精度不高，型材再通过焊接而成。通过这样的工艺制作的防火窗难以精密，其水密性和气密性较低，易渗水、漏气和漏风，难以满足外窗的要求。钢制防火窗需通过焊接组装，，长时间户外使用易锈蚀。所以，现有的钢制防火窗完全不能适应建筑外窗的需求。而采用现有的铝合金型材制成的窗扇与窗框的框架时，不耐高温，在600°C时就熔化了，PVC窗更是不耐烧灼，均不能满足防火窗的要求。
[0004]故一种结构简单、安全性能高，可以有效降低火势蔓延，保证窗体框架完整性，具有保温、隔热、防火效果的节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗亟待提出。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提出了一种节能保温型材及包括该型材的节能保温防火窗，该节能保温耐火窗结构简单，安全性能高，有效阻止火势的蔓延，保证防火窗整窗的完整性，达到防火窗的有关规范。同时，该节能保温防火窗具有良好的水密性、气密性、隔音、节能保温性能，符合各地对建筑节能所要求的建筑外门窗节能要求，适宜大范围的推广应用。
[0006]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0007]节能保温型材由无机纤维增强树脂制成，无机纤维增强树脂由无机纤维和树脂复合而成，在节能保温型材上设有空腔，且在空腔的内壁上设有一条或多条防火膨胀条。
[0008]窗框，包括:窗框防火芯，窗框防火芯由节能保温型材制成；窗扇，包括:窗扇防火芯，窗扇防火芯由节能保温型材;防火玻璃，设置于窗扇防火芯用于支撑防火玻璃的支撑面上。
[0009]本发明一种节能保温防火窗，采用无机纤维增强树脂制成窗框防火芯和窗扇防火芯，其强度高，导热系数低，保温隔热效果好，节能环保；同时，由于防火窗型材制造由于是模具拉挤，型材做的可以很精密，故整窗的水密性、气密性和抗风压比较高，完全满足建筑用外窗的要求。设置于窗框防火芯和窗扇防火芯空腔内的防火膨胀条，在150°C?200°C温度下，发生膨胀，膨胀到原来的25倍左右，产生了意想不到的有益效果。第一，防火膨胀条发生膨胀，将窗框防火芯和/或窗扇防火芯空腔进行填满，使原本的空腔变为密闭的实心腔体，有效阻断气流通道，在原本的空腔内因膨胀条的膨胀填满，使腔体内没有氧气的提供，有效阻止窗框和窗扇腔体内表面的燃烧，有效保护窗型材在燃烧时不会发生结构性破坏。第二，膨胀后的防火膨胀条有一定的耐压强度，对窗框和窗扇提供一定的力学支撑，有助于维持防火窗的整窗完整性。第三，膨胀后的防火膨胀条，隔热效果好，将火焰的高温进行一定阻隔，有效的保护角码连接件，锁扣，铰链防止高温时变形失效。第四，传统钢制门窗框中因填满水泥或膨胀珍珠岩，很重，往往门窗会下垂，时间一长，门窗关不严，而本发明的防火窗与传统金属材料制成的窗框或窗扇相比，其重量大大减轻，重量只有传统钢制窗的几分之一，解决传统钢制窗门窗关不严的问题。第五，其在遇到大火后窗框和窗扇不会发生形变，不会对防火玻璃产生挤压力，保护玻璃的燃烧完整性，从而达到整窗燃烧完整性。
[0010]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0011]作为优选的方案，在窗框防火芯与窗扇防火芯之间形成封闭腔体，在封闭腔体的内壁上设有一条或多条防火膨胀条。
[0012]采用上述优选的方案，在高温下，防火膨胀条在150°C?200°C温度下，发生膨胀，膨胀到原来的25倍左右，将窗框防火芯与窗扇防火芯之间形成的封闭腔体完全填满，使原本的空腔变为密闭的实心腔体，有效阻断气流通道，因腔体内没有氧气的提供，有效阻止窗框和窗扇框外表面的燃烧，有效保护窗型材不会发生结构性破坏；同时，膨胀后的防火膨胀条有一定的耐压强度，对窗扇提供有效支撑，窗扇不宜下垂，也对窗框和窗扇提供一定的力学支撑，有助防火窗的整窗完整性。再者，由于闭合空腔变为实心，可防止火焰从封闭腔体窜出，符合整窗完整性的检测要求。
[0013]作为优选的方案，在窗扇防火芯与防火玻璃之间设有一条或多条防火膨胀条。
[0014]采用上述优选的方案，同样，在高温下，防火膨胀条在150°C?200°C温度下，发生膨胀，膨胀到原来的25倍左右，将窗扇防火芯与防火玻璃之间形成的间隙完全填满，有效阻断气流通道，因窗扇与玻璃间隙之间没有氧气的提供，有效阻止与玻璃接触的窗扇框外表面的燃烧，有效保护窗型材不会发生结构性破坏；同时，有效防止火焰从窗扇与玻璃之间的缝隙窜出，符合整窗完整性的检测要求。
[0015]作为优选的方案，在窗扇防火芯的支撑面上设有一个或多个L型连接卡件，L型连接卡件的一侧面与窗扇防火芯的支撑面固定连接，L型连接卡件的另一侧面与防火玻璃接触。
[0016]采用上述优选的方案，在窗扇框的向火面在燃烧受到破坏的情况下，L型连接卡件可以有效实现对防火玻璃的支撑保护作用，可以有效保证防火玻璃的稳定性，保证防火玻璃不变形和滑落，从而保证防火窗整窗的完整性。
[0017]作为优选的方案，L型连接卡件由玻璃纤维增强的酚醛树脂或金属材料制成。
[0018]采用上述优选的方案，L型连接卡件由玻璃纤维增强的酚醛树脂制成，玻璃纤维增强酚醛树脂具有良好的耐烧灼性及阻燃性，在900°C的高温烧灼下，会出现碳化现象，连接卡件的结构不会被破坏，保持其结构的完整性，不会发生扭曲变形，对防火玻璃有持续稳定的支撑力。连接卡件由金属材料制成，其成本低，结构简单。
[0019]作为优选的方案，在窗框防火芯与窗扇防火芯形成的封闭腔体内设有阻水条，阻水条与窗框防火芯卡接，且在阻水条与窗框防火芯之间设有一条或多条防火膨胀条；
[0020]优选的，窗框防火芯与墙体接触的外侧面设有一条或多条防火膨胀条。
[0021]采用上述优选的方案，第一，满足整窗水密性要求，有较好的防水功能;第二，在高温下，防火膨胀条膨胀阻断气体流动通道，隔绝窗框外表面的氧气，进一步保护封闭腔体中窗框表面不燃烧，保护窗框的完整性，从而保证整窗的完整性。
[0022]采用上述更优选的方案，同样，在高温下，防火膨胀条在150°C?200°C温度下，发生膨胀，膨胀到原来的25倍左右，将窗框防火芯与墙体之间形成的间隙完全填满，有效阻断气流通道，因窗框与墙体安装的窗框外表面不接触氧气，有效阻止与墙体接触的窗框外表面的燃烧，有效保护窗型材不会发生结构性破坏；同时，有效防止火焰从窗框与墙体之间的缝隙窜出，保证防火窗安装上墙达到系统性防火的要求。
[0023]作为优选的方案，防火玻璃为夹胶型海绵硅防火玻璃或硼硅防火玻璃或灌注型防火玻璃或夹胶型海绵硅防火玻璃和钢化玻璃复合形成的中空防火玻璃或硼硅防火玻璃和钢化玻璃复合形成的中空防火玻璃。
[0024]采用上述优选的方案，有些传统的防火玻璃在遇到大火后会发生较大膨胀形变，而本发明的窗扇框不宜变形，发生形变的防火玻璃很易发生炸碎。而夹胶型海绵硅防火玻璃或灌注型防火玻璃在高温下由于有海绵硅或灌胶的保护，玻璃不会发生形变，硼硅防火玻璃因膨胀系数极低，也不会发生大的形变，而本发明的窗扇框不宜变形，这些类型的防火玻璃与本发明的窗框配合很好，结构稳定。
[0025]作为优选的方案，无机纤维为由玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维的一种或多种组合而成;所述的树脂