一种雨伞挂放架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多人共用的置物架，即一种雨伞挂放架。
【背景技术】
[0002]中国专利201120069987.4(教室雨伞集中挂放架)的构思是:挂框体由相互平行的两只端臂(管)之间垂直连接横杆所结构，每支横杆上载有供雨伞挂放的系列粧片。对于上述专利设计中的端臂前、后端如何封闭，201320008864.9(简洁实用的教室挂伞架)提供了相应的前封件和后封件:注塑的前封件自端臂前口插入并紧紧卡扣着端臂内的横杆(圆小杆)段落，恰使端臂的前端口封闭，后封件(碳钢板冲压)插入端臂后端口内焊接固定。
[0003]据产品功用及所处环境对粧片、横杆强度的要求，依上述专利说明书记载及附图可知:挂框体的系列粧片为冲压后再扩孔的金属片件，所有粧片套合于横杆后焊接固定，横杆两端在左、右端臂内侧焊接连接，后封件嵌入端臂后端口焊接，如此挂框体的加工已超过70道工序(以上即专利权人的实际实施方案)，而且端臂、横杆的薄壁管焊接工效低，不同员工的焊接质量难以统一，每一焊接点的可靠性均需复查，抛光的难度大、效果差，导致产品的车间成本居高不下。
【发明内容】
[0004]本实用新型任务是提供适合集体场所多人共用的雨伞挂放架，其挂框体的生产加工效率高，外观质量好。
[0005]本实用新型技术方案:一种雨伞挂放架，包括挂框体和2只等高固定于墙立面的插座主板，插座主板的后延体含有中心孔，挂框体含有左、右端臂及横杆、粧头，还可以含有后封件或底封件，挂框体以左、右端臂后段对插座主板中心孔的插接获得水平待挂伞状态，其还具有以下之一结构:
[0006]A、系列粧头与横杆整体获得；或挂框体的横杆设有侧开口，挂粧相对横杆的固定系通过挂粧根部对横杆内腔的插接实现；
[0007]横杆与左右端臂插接固定；
[0008]B、左右端臂、横杆、系列粧头一体化整体获得。
[0009]挂粧为单头结构，其根部插接于横杆。
[0010]挂粧为双头结构，其两端根部分别插接于相邻横杆。
[0011]横杆与端臂的插接固定系借助弹性件实现。
[0012]横杆与端臂的插接固定系借助销栓实现。
[0013]横杆与端臂的插接固定系借助螺钉实现。
[0014]不同结构方式下的挂框体组装:
[0015]1、以左、右端臂及其后封件、2支平行横杆、若干单头挂粧或双头挂粧为挂框体的主构件，以销栓为横杆与左、右端臂连接辅件的情形:
[0016]①按预定数值裁截出等长横杆，定长横杆的两端均开具销孔；
[0017]②单头挂粧根部及双头挂粧根部的横截面相应于横杆截面，令各单头挂粧根部依次插接于具有侧开口的横杆内腔；或令双头挂粧根部于相邻横杆内腔依次插接，此时两支平行横杆的侧开口相对；
[0018]③令横杆两端插入左、右端臂内立面的对应束孔，定长横杆的两端抵于左、右端臂外立面的里侧，此时指定数量依次衔接的系列挂粧根部外端恰平齐于左、右端臂内立面的里侧，完全位于端臂空腔内的定长横杆两端的销孔恰相切于左、右端臂内立面的里侧；
[0019]④令销栓自左、右端臂后端口穿插位于端臂管内的横杆端部销孔；
[0020](此时非圆截面的横杆不可能在束孔内旋转；受横杆外端紧抵于端臂外立面里侦I销栓紧贴端臂内立面里侧的限制，左、右端臂亦不能产生横杆长度方向上的位移，即左、右端臂不能相互靠近或远离。)
[0021]⑤后封件紧插接于端臂(管的)后端口内固定(可以胶粘剂辅助)，后封件恰抵于销栓，则销栓不能自横杆端部的销孔活动或退出。
[0022]至此挂框体的组装完成。
[0023]2、以左右端臂、平行横杆、载有粧头的若干双头挂粧为挂框体的主结构件，双头弹片、压缩簧为横杆与左、右端臂连接辅件的情形:
[0024]①按预定数值裁截出等长横杆；
[0025]②两支平行横杆的侧开口相对，已有双头挂粧根部的横截面相应于横杆截面，令各双头挂粧根部依次插接于横杆内腔；
[0026]③每支定长横杆的边侧双头挂粧根部端处为实芯体，借助自攻螺钉将双头弹片的中心、压缩簧的一端固定于双头挂粧根部实芯体；
[0027]④令2支横杆端部分别插入左、右端臂内立面的对应束孔，使压缩簧前端紧抵着端臂管外立面的里侧、双头弹片的两侧直头紧抵于端臂内立面的里侧。
[0028](除束孔以外，上述端臂可以是全封闭的内空件，该端臂件整体可以由工业3D打印方式获得。上述双头弹片、压缩簧均为前述的所谓弹性件。)
[0029]此时，双头挂粧相对于横杆已均匀排列，横杆两端已位于左右端臂空腔内；横杆的非圆截面以及架设于相邻横杆之间的双头挂粧均不允许横杆在束孔内旋转；受压缩簧和双头弹片分别强力紧抵于端臂外立面里侧和内立面里侧的限制，左、右端臂均不产生横杆长度方向上的位移，即左、右端臂不会相互靠近或远离。
[0030]至此挂框体的组装完成。
[0031]3、以挂框体由精密铸造(普碳钢或铝合金等)或3D打印或注塑获得的一体化结构情形为例:
[0032]此时的横杆直接载有供挂伞的粧头，横杆和端臂已连接，薄壁的左、右端臂和横杆均可以无下底，即下底洞开为空。
[0033]可构设相应的长片形的底封件，以封闭左、右端臂下底开口和横杆下底开口。各底封件是为取得产品合适外观的非受力件，材质可以是塑性件或金属冲压件，仍可借助胶粘剂等固定。
[0034]挂框体的组装至此即完成。
[0035]本设计雨伞挂放架的操作使用:
[0036]①操作者两手平端挂框体，将左、右端臂后段插入插座主板的中心孔(已固定于墙立面的左、右插座主板等高)，至少受自重作用影响，挂框体的端平状态稳定自保持；
[0037]②将雨伞手柄处的软圈带挂于单头挂粧或双头挂粧的粧头，雨伞手柄处有硬弯钩者直接挂于横杆。
[0038]③本设计雨伞挂放架不使用时，将挂框体抽离插座主板(中心孔)另处存放(此时墙立面仅余薄薄的塑性插座主板，不影响该场所活动者的人身安全)。
[0039]本设计的积极效果:挂框体采用全插接结构或一次性整体获得，连接可靠抗拆卸。单头结构的挂粧简洁；连接于相邻横杆之间的双头挂粧使各横杆均衡受力。本设计挂框体方便挂伞，使用无安全隐患，结构工序精简、无需热焊接，生产成本低、效率高，产品外观获得大幅提升。
【附图说明】
[0040]图1a是一种横杆的直观图，图1b是图1a横杆的截面图，图1c是具有双侧开口的横杆截面图。
[0041]图2a_b是不同视角下的单头挂粧直观图，图2c_d是不同视角下的双头挂粧直观图。
[0042]图3a_b分别是不同视角下的对应于图1a横杆、借助销栓装配的左、右端臂及其后封件直观图(在图3a及图3b中，左、右端臂分离，端臂与后封件分离)。
[0043]图4a是基于图2a_b、图3a_b并借助销栓装配的挂框体水平剖视图，图4b是借助弹性件实现横杆与端臂装配的一种结构爆炸图(左侧端臂局部水平剖视)，图4c是图4b中弹性件的装配示意图，图4d是单头弹片示意图，图4e-f分别是在左、右端臂内挂粧根部实芯体上固定的双头弹片装配位置示意图(端臂水平剖视)，图4g是一种整体成型的挂框体(下底为空)仰视图。
[0044]图5a是插座主板直观图，图5b是插座主板的中位纵向剖视图。
[0045]图6是本设计雨伞挂放架使用过程中的一种状态示意图。
【具体实施方式】
[0046]实施例1。参见图6:雨伞挂放架由挂框体和2只等高固定于墙立面的插座主板
(I)组成，挂框体由注塑制作的左、右端臂(2)及左、右后封件(4)和系列单头挂粧、2支等长铝型材横杆(3)、碳钢销栓(6)组成。以挂框体的左、右端臂(2)后段对插座主板(I)中心孔(12)的插接获得雨伞挂放架的水平待挂伞状态。
[0047]参见图6及图la-c:左、右端臂(2)平行，两支平行横杆(3)的侧开口(31)相