即热即冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及即热即冷技术，特别涉及一种即热即冷装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对各种饮品的质量要求越来越高，其中，各种饮品冲泡时水温的高低对饮品的口感、色泽、营养和健康都有很大影响，譬如红茶、普洱、苦茶都要求是沸水冲泡，咖啡须要90-96度的水温冲泡，绿茶需要80-85度的水温冲泡，奶粉需要40-55的水温冲泡。
[0003]目前，市场上的即热即冷技术主要有以下几种:
[0004]1、把水经过即热技术煮沸后进入到冷却装置，冷却装置一般采用半导体或压缩机制冷，出水温度只有两种，冰水和开水；
[0005]2.、把水经过即热技术煮沸后经过很长的散热管道(如铝块加风扇)，得到一定温度的温水；
[0006]3、自然冷却，把水经过即热技术煮沸后通过管道进入温胆冷却到温水，出水温度只有温水和沸水两种。
[0007]然而上述几种冷却方法中，通过即热即冷技术得到只有冰水、沸水或温水，无法在短时间内得到出水温度在10-100 °c范围内的任意温度。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供一种即热即冷装置，实现了在短时间内获到10-100°c范围内任意水温的水。
[0009]本实用新型提供一种即热即冷装置，包括:
[0010]生水箱、冷却装置、出水口、加热器、贮水箱、第一控制阀、第二控制阀、第一温度传感器、第二温度传感器和控制电路，
[0011 ] 所述生水箱与所述加热器相连；
[0012]所述第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，所述冷却装置与所述贮水箱相连；
[0013]所述贮水箱与所述出水口相连，第二控制阀用于控制所述贮水箱内的液体流向所述出水口 ；
[0014]所述第一温度传感器设置在所述加热器上或所述加热器的出水管上，用于检测所述加热器中液体的温度；
[0015]所述第二温度传感器用于检测经所述冷却装置冷却后的液体的温度；
[0016]所述控制电路分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电连接。
[0017]本实用新型的实施方案中，所述第二温度传感器设置在所述贮水箱内，且所述贮水箱内设置发热盘，所述发热盘用于对所述贮水箱内的液体进行加热。
[0018]本实用新型的实施方案中，所述第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置内设置的出水管道的一端相连，所述出水管道的另一端与所述贮水箱相连。
[0019]本实用新型的实施方案中，所述出水管道在所述冷却装置中呈弓字形设置。
[0020]本实用新型的实施方案中，所述生水箱和所述加热器之间设置水泵。
[0021]本实用新型的实施方案中，还包括:
[0022]紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯设置在所述贮水箱内，用于对所述贮水箱内的液体杀菌。
[0023]本实用新型的实施方案中，所述出水口内设有水汽分离室，用于分离蒸汽。
[0024]本实用新型的实施方案中，所述冷却装置内设有冷却液，所述冷却液用于对所述出水管道中的液体进行冷却，和/或，
[0025]所述冷却装置的底部或侧面设有散热铝块和/或风扇。
[0026]本实用新型的实施方案中，所述冷却装置的底部设有排污阀，所述排污阀用于排出所述冷却液。
[0027]本实用新型提供一种即热即冷装置，通过第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，所述冷却装置与所述贮水箱相连，所述贮水箱与所述出水口相连，使得加热器中加热至沸腾的液体经第一控制阀流向出水口或经第一控制阀流向冷却装置中，液体经冷却装置冷却后流向贮水箱，贮水箱中的液体在第二控制阀的作用下流向出水口，所述第一温度传感器能够检测所述加热器内液体的温度并反馈给控制电路，第二温度传感器能够检测经所述冷却装置冷却后的出水管道中的液体的温度并反馈给控制电路，控制电路根据第一温度传感器反馈的温度及时调整加热器的功率，从而快速地获得沸水，控制电路根据第二温度传感器反馈的温度计算出某一所需水温需要的沸水和冷却水的容量，然后通过第一控制阀和第二控制阀控制排出所需沸水量和冷却水量，经混合得到所需的水温，本实用新型提供的即热即冷装置，实现了短时间内获到10-100°c范围内任意水温的水。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本实用新型即热即冷装置实施例的结构示意图；
[0030]图2是本实用新型即热即冷装置实施例的又一结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]本实施例提供的即热即冷装置可以应用在泡茶机或咖啡机等各种饮品机上，在短时间内为泡茶机或咖啡机等各种饮品机提供各种不同水温的水，还可以单独作为饮水机使用，能够提供各种不同温度的水，本实施例提供的即热即冷装置通过沸水和冰水不同份量的配对混合制成所设定温度的水，沸水是通过加热器加热生成，冷却水是通过加热装置生成沸水经冷却装置冷却生成。
[0033]图1是本实用新型即热即冷装置实施例的结构示意图，本实施例中，如图1所示，即热即冷装置包括:
[0034]生水箱1、冷却装置2、出水口 3、加热器4、贮水箱18、第一控制阀10、第二控制阀19、第一温度传感器5、第二温度传感器7和控制电路(未示出)，本实施例中，控制电路分别与第一控制阀10、第二控制阀19、第一温度传感器5、第二温度传感器7电连接，控制电路根据第一温度传感器5和第二温度传感器7反馈的温度值控制第一控制阀10及第二控制阀19的开启或关闭，同时还可以调节加热器4的功率大小，本实施例中，生水箱I与加热器4相连，本实施例中，加热器4不是直接对生水箱I中的液体进行加热，而是通过将生水箱I中的液体流入加热器4中，加热器4中的加热组件对液体进行加热，加热器4为能够储存液体的加热装置，本实施例中，第一控制阀10分别与加热器4、出水口 3以及冷却装置2相连，第一控制阀10可以控制加热器4和出水口 3之间的管路以及加热器4和冷却装置2之间的管路，本实施例中，第一控制阀10可以出水三通阀，即一个进口，两个出口，本实施例中，冷却装置2的制冷方式包括但不限于自然冷却、风冷、水冷、半导体或压缩机对其实施制冷，风冷可以利用风扇吹向水面直接降温，也可以通过气管伸入水中，利用气泵或风扇对水进行吹气降温，也可以采用混合制冷方式，加速冷却时间，比如风冷加水冷，风冷加半导体制冷等。
[0035]使用时，当需要沸水时，第一控制阀10打开加热器4和出水口 3之间的管路时，沸水经第一控制阀10以及第一控制阀10与出水口 3之间的管道从出水口 3排出，当需要冷却水时，第一控制阀10打开加热器4到冷却装置2的管道，此时加热器4中的沸水经第一控制阀10注入冷却装置2内，经过冷却装置2冷却后，流向贮水箱18，本实施例中，贮水箱18与出水口 3相连，第二控制阀19设置在贮水箱18与出水口 3之间，冷却后的冷却液流入贮水箱18后，贮水箱18中的冷却液在第二控制阀19的控制下从出水口 3排出，本实施例中，第二控制阀19例如可以为电磁阀或泵，具体根据贮水箱18与出水口 3之间的位置进行选取，如出水口设置的位置不高于贮水箱18的位置，可以选取电磁阀为第二控制阀19，相反，则选取泵作为第二控制阀19。
[0036]本实施例中，为了获得任一温度的水温，沸水和冷却水的温度值分别通过第一温度传感器5和第二温度传感器7进行检测，本实施例中，第一温度传感器5可以设置在加热器4上，直接对加热器4中的液体进行检测，并将检测的温度值反馈给控制电路，控制电路可以根据第一温度传感器5反馈的温度值对加热器4的功率进行调整，第一温度传感器5还可以设置在加热器4的出水管上(即图1中加热器4和第一控制阀10之间的出水管上)，即通过检测加热器出水管中的液体温度获得加热器4中液体的温度，第一温度传感器5设置的位置具体根据实际应用中进行设定，本实施例中，第二温度传感器7用于检测经冷却装置2冷却后的液体温度，因此，本实施例中，第二温度传感器7可以设置在贮水箱18内，则第二温度传感器7直接对贮水箱18中的冷却液进行检测，第二温度传感器7还可以设置在冷却装置2内，对冷却装置2中的液体温度进行检测，第二温度传感器7将检测到的温度反馈给控制电路，控制电路根据第二温度传感器7反馈的温度值计算所需水温需要的沸水量和冷却水量，其中，沸水量通过第一控制阀10打开加热器4和出水口 3之间的管路，沸水在第一控制阀10的控制下从出水口 3排出所需的沸水量，冷却水通过第二控制阀19的控制从贮水箱18经出水口 3排出，与排出的沸水量混合后得到所需的水温。
[0037]本实施例提供的即热即冷装置，通过第一控制阀分别与所述加热器、所述出水口以及所述冷却装置相连，使得加热器中加热至沸腾的液体经第一控制阀流向出水口或经第一控制阀流向