洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机喷臂座、具有该洗碗机喷臂座的洗碗机喷臂装置及具有该洗碗机喷臂装置的洗碗机。
【背景技术】
[0002]如图4所示，现有技术中的一种洗碗机，其喷臂21 '是通过卡爪22'转动安装于喷臂座I'上的，其中，喷臂座I'上设有供卡爪22'卡位配合的卡位凸缘12'，卡位凸缘12丨具有供喷臂21 '抵顶定位和导向旋转的导向限位面121 '，且导向限位面121 '的周向各部位相对喷臂座I'出水管的距离都相等。该现有的洗碗机中，其卡爪22 '环绕卡位凸缘12'进行周向旋转的轨迹为水平环形曲线，这样，使得喷臂21 '的转速比较均匀，并使得喷臂21 '上各喷水孔的喷射角度、喷射位置都是固定的，即各喷水孔的喷射范围都是固定的，从而容易导致洗涤死角的现象发生，严重影响了洗碗机洗涤性能的提升。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机，其解决了现有洗碗机在洗涤过程容易产生洗涤死角的就似乎问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:洗碗机喷臂座，包括出水管和环绕凸设于所述出水管外侧壁上的卡位凸缘，所述出水管具有进水端和出水端，所述卡位凸缘具有背对所述出水端以供喷臂构件抵顶定位和导向旋转的导向限位面，所述导向限位面上设有至少一个朝向所述出水端拱起形成的凸峰部和至少一个沿周向与所述凸峰部错开设置的凹谷部，所述凸峰部沿所述出水管之轴向位于所述出水端与所述凹谷部之间。
[0005]优选地，所述导向限位面具有与所述出水管外侧壁连接的第一边缘，所述第一边缘为沿所述出水管轴向相对所述出水端上下浮动的周向封闭曲线。
[0006]优选地，所述卡位凸缘具有沿所述出水管之径向远离所述出水管外侧壁的中间径向外壁，所述导向限位面从所述第一边缘处以相对所述出水管外侧壁之距离逐渐增大的形式朝向所述中间径向外壁倾斜延伸。
[0007]优选地，所述卡位凸缘具有沿所述出水管之轴向朝靠近所述出水端的方向延伸连接于所述中间径向外壁与所述出水管外侧壁的连接面，所述连接面具有与所述出水管外侧壁连接的第二边缘，所述第二边缘为沿所述出水管轴向相对所述出水端上下浮动的周向封闭曲线。
[0008]优选地，所述连接面与所述导向限位面对称设于所述中间径向外壁的上下两侧。
[0009]进一步地，本实用新型还提供了洗碗机喷臂装置，其包括上述的洗碗机喷臂座和转动安装于所述洗碗机喷臂座上的喷臂构件，所述喷臂构件包括喷臂本体和至少两个连接于所述喷臂本体与所述洗碗机喷臂座之间的卡爪，所述卡爪具有与所述导向限位面卡位配合并可环绕所述导向限位面进行周向旋转的卡位部。
[0010]优选地，所述喷臂本体具有延伸插入所述出水管内的连接管，所述卡爪间隔设于所述连接管的外周。
[0011]优选地，所述卡爪包括与所述喷臂本体连接并位于所述洗碗机喷臂座旁侧的连接部和沿所述连接部朝向所述洗碗机喷臂座凸入设置并与所述导向限位面卡位配合的所述卡位部。
[0012]优选地，所述卡爪与所述喷臂本体一体成型；或者，所述卡爪与所述喷臂本体分体制造，且所述卡爪紧固安装于所述喷臂本体上。
[0013]进一步地，本实用新型还提供了洗碗机，其具有上述的洗碗机喷臂装置。
[0014]本实用新型提供的洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机，通过在卡位凸缘的导向限位面上设置至少一个凸峰部和至少一个沿周向与凸峰部错开设置的凹谷部，并使凸峰部和凹谷部相对出水端的距离不等，这样，使得喷臂构件沿导向限位面旋转的轨迹并不是水平环形曲线，而是立体环形曲线，即喷臂构件沿导向限位面旋转的轨迹上的点不同在任一平面内。在喷臂构件沿导向限位面进行周向旋转运动的过程中，喷臂构件在出水管的轴向上会产生上下浮动现象，从而可改变各喷水孔的喷射角度和喷射位置，极大程度地扩大了各喷水孔的喷射范围，利于防止洗涤死角的现象发生。且由于喷臂构件在凸峰部前、后位置处和凹谷部前、后位置处旋转所受到的阻力并不相同，从而使得喷臂构件的回转速度并不相同，进而可使得喷臂构件的射水面分布更加均匀，利于进一步防止洗涤死角现象的发生。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂座的局部结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例提供的喷臂构件的俯视平面示意图；
[0018]图4是现有技术提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂座1，包括出水管11和环绕凸设于出水管11外侧壁上的卡位凸缘12，出水管11具有分别位于其轴向两端的进水端111和出水端112，卡位凸缘12具有背对出水端112以供喷臂构件2抵顶定位和导向旋转的导向限位面121，导向限位面121上设有至少一个朝向出水端112拱起形成的凸峰部1211和至少一个沿周向与凸峰部1211错开设置的凹谷部1212，凸峰部1211沿出水管11之轴向位于出水端112与凹谷部1212之间，即凸峰部1211到出水端112的距离小于凹谷部1212到出水端112的距离。本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂座1，通过在卡位凸缘12的导向限位面121上设置沿周向与凸峰部1211错开设置的凸峰部1211和凹谷部1212，这样，使得喷臂构件2沿导向限位面121旋转的轨迹并不是水平环形曲线，而是立体环形曲线，即喷臂构件2沿导向限位面121旋转的轨迹上的点不同在任一水平面内，使得在喷臂构件2沿导向限位面121进行周向旋转运动的过程中喷臂构件2在出水管11的轴向上会产生上下浮动现象，从而可改变各喷水孔212的喷射角度和喷射位置，极大程度地扩大了各喷水孔212的喷射范围，利于防止洗涤死角的现象发生。且由于喷臂构件2在凸峰部1211前、后位置处和凹谷部1212前、后位置处旋转所受到的阻力并不相同，从而使得喷臂构件2的回转速度并不相同，进而可使得喷臂构件2的射水面分布更加均匀，利于进一步防止洗涤死角现象的发生。
[0022]具体地，如图2所示，导向限位面121具有与出水管11外侧壁连接的第一边缘1213，第一边缘1213为沿出水管11轴向相对出水端112上下浮动的周向封闭曲线，即第一边缘1213不是平面环形曲线，而是立体环形曲线，构成第一边缘1213的各点不同在任一平面内。此处，将第一边缘1213设置为立体环形曲线，利于使导向限位面121上形成周向错开的凸峰部1211和凹谷部1212，从而利于实现喷臂构件2沿导向限位面121进行周向旋转过程中产生上下浮动旋转的效果。
[0023]优选地，如图1和图2所示，卡位凸缘12具有沿出水管11之径向远离出水管11外侧壁的中间径向外壁122，导向限位面121从第一边缘1213处以相对出水管11外侧壁之距离逐渐增大的形式朝向中间径向外壁122倾斜延伸，导向限位面121相当于由一斜直线沿第一边缘1213环绕回转形成。此处，在确保导向限位面121可形成凸峰部1211和凹谷部1212的前提下，进一步将导向限位面121改进为由内向外倾斜的形状，可使喷臂构件2更易于沿导向限位面121进行旋转运动，有效提高了导向限位面121的导向旋转效果。
[0024]优选地，如图1和图2所示，卡位凸缘12具有沿出水管11之轴向朝靠近出水端112的方向延伸连接于中间径向外壁122与出水管11外侧壁的连接面123，连接面123具有与出水管11外侧壁连接的第二边缘1231，第二边缘1231为沿出水管11轴向相对出水端112上下浮动的周向封闭曲线。此处，将第二边缘1231也设为立体环形曲线，这样，利于使第一边缘1213上任意一点到第二边缘1231上与其呈上下正相对关系的点的距离都相等，从而使得卡位凸缘12周向各部位在出水管11周向上的投影高度都相等，利于保证卡位凸缘12与出水管11结合力分布的均匀性。当然了，具体应用中，第二边缘1231也可设为平