锅盖蒸汽口结构、锅盖及电饭煲的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及厨房电器领域，具体涉及饭煲类产品的锅盖蒸汽口密封结构。本实用新型还涉及一种锅盖及一种电饭煲。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的饭煲类产品通常带有可拆卸的蒸汽阀，为安装此蒸汽阀，通常需要在面盖的相应部位切下一块，这导致蒸汽阀周边的线条太多，破坏了产品原有外观。
[0003]此外，市面上还有一类不带有可拆卸的蒸汽阀的产品，其蒸汽口通常设置成:在面盖蒸汽口周边伸出一圈筋位(即注塑产品中为起辅助补强或减少变形作用而设计的结构)，此筋位包含但不仅仅包含蒸汽口，然后该筋位与内盖之间再使用硅胶件密封。采用此种方式时，面盖上会有缩水痕，影响产品的外观。为了解决此缩水痕的问题，有一部分产品在面盖蒸汽口周边筋位的上方增加凸台或者凹坑，这种结构虽然解决了缩水的问题，但仍然破坏了产品原有的外观。另外，此种面盖伸出筋位的方式，使得蒸汽口只能放置在内胆锅口的正上方，当饭煲有提手时，蒸汽口设置在这个位置很容易烫伤使用者。
【实用新型内容】
[0004]基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖蒸汽口结构，其不破坏锅盖的外观完整性，且面盖蒸汽口附近不易产生缩水纹。进一步地，还容易实现将面盖蒸汽口设置成远离锅盖提手。
[0005]上述目的通过以下技术方案实现:
[0006]一种锅盖蒸汽口结构，所述锅盖包括内盖和面盖，其中，面盖蒸汽口周边设有朝向内盖侧凸伸的蒸汽出口通道壁，所述蒸汽出口通道壁内部限定出蒸汽出口通道，内盖蒸汽口周边设有朝向面盖侧凸伸的蒸汽入口通道壁，所述蒸汽入口通道壁内部限定出朝向所述蒸汽出口通道延伸的蒸汽入口通道，所述蒸汽出口通道与所述蒸汽入口通道之间密封地相通。
[0007]优选地，所述面盖蒸汽口距锅盖中心的径向距离大于或等于所述内盖蒸汽口距锅盖中心的径向距离。
[0008]优选地，所述蒸汽入口通道与所述蒸汽出口通道的连接处设置有弹性密封件和压板，所述弹性密封件具有孔部，所述孔部与所述蒸汽出口通道壁的外壁面密封接触，所述压板将所述弹性密封件的周边压向所述蒸汽入口通道壁的顶端。
[0009]优选地，弹性密封件的所述孔部内壁设有沿周向延伸的筋位，所述筋位与所述蒸汽出口通道壁的外壁面抵接。
[0010]优选地，所述压板具有孔部，所述弹性密封件的孔部周围设有向上延伸的延伸部，所述延伸部形状配合地穿过所述压板孔部。
[0011]优选地，所述压板孔部的外周设有与所述压板孔部的边缘间隔开的向上凸起的筋位，所述向上凸起的筋位与所述孔部的边缘共同构成阶梯面，所述弹性密封件的所述延伸部具有与所述阶梯面紧密配合的外翻部，所述外翻部的外沿为向下凸起的翻边。
[0012]优选地，所述外翻部的内侧设有导向斜面。
[0013]优选地，所述蒸汽入口通道壁的顶端设有朝向面盖侧凸伸的凸缘，所述弹性密封件的外周缘设有向下凸伸的凸缘，弹性密封件的所述凸缘形状配合地包覆在蒸汽入口通道壁顶端的所述凸缘的外侧。
[0014]优选地，所述压板的外周缘设有向下凸起的凸缘，压板的所述凸缘形状配合地包容所述弹性密封件的外周缘。
[0015]优选地，所述蒸汽入口通道壁的侧壁处设有带螺钉孔的耳座，所述压板和所述弹性密封件均设有带孔的凸耳，螺钉穿过各凸耳的孔拧入所述耳座中的螺钉孔中。
[0016]本实用新型的另一方面提供了一种锅盖，其包括前述的锅盖蒸汽口结构。
[0017]本实用新型的又另一方面提供了一种电饭煲，其包括前述的锅盖。
[0018]本实用新型的锅盖密封结构使得面盖无需拆分零件，使锅盖产品一体感强，而且，容易保证锅盖产品的外观完整性，面盖蒸汽口附近不易产生缩水纹，外观更加精美。另外，可以取消蒸汽阀，减少产品零件数量，从而节约成本。进一步地，面盖蒸汽口例如可以放置到锅盖边缘，不易烫伤使用者，更加安全。另外，本实用新型的锅盖蒸汽口结构拆装简单、密封可靠。进一步地，本实用新型的锅盖密封结构实现了良好的密封性。
【附图说明】
[0019]以下将参照附图对根据本实用新型的优选实施方式的锅盖蒸汽口结构、锅盖及电饭煲进行描述。图中:
[0020]图1为本实用新型的锅盖的主要组成元件的分解示意图；
[0021]图2为本实用新型的锅盖的剖视示意图；
[0022]图3为本实用新型的锅盖的局部放大剖视示意图，以便清楚显示锅盖蒸汽结构的细节；
[0023]图4为本实用新型的锅盖蒸汽结构中的弹性密封件的外形放大示意图；以及
[0024]图5位本实用新型的锅盖蒸汽结构中的压板的外形放大示意图。
【具体实施方式】
[0025]首先参见图1和图2，本实用新型的锅盖(包括但不限于电饭煲的锅盖)包括面盖I和内盖4，内盖4与面盖I组装到一起(例如卡合到一起)而形成锅盖。其中，内盖4和面盖I均设置有蒸汽口，例如可分别称作内盖蒸汽口 43和面盖蒸汽口 13，这两个蒸汽口相通，从而使锅内的蒸汽能够释放到锅外，以保持锅内合理的压力。
[0026]为克服现有技术的缺陷，本实用新型首先对锅盖蒸汽口结构进行了改进。具体地，如图1-3所示，所述锅盖包括内盖4和面盖I，其中，面盖蒸汽口 13周边设有朝向内盖侧凸伸的蒸汽出口通道壁11，蒸汽出口通道壁11内部限定出蒸汽出口通道12，内盖蒸汽口 43周边设有朝向面盖侧凸伸的蒸汽入口通道壁41，蒸汽入口通道壁41内部限定出大致朝向所述蒸汽出口通道12延伸的蒸汽入口通道42，所述蒸汽出口通道12与所述蒸汽入口通道42密封地相通。密封的实现方式，例如可以是蒸汽入口通道壁与蒸汽出口通道壁之间的形状配合地嵌套或相互抵压，也可以是在二者之间设置密封圈，等等。
[0027]通过上述方式，本实用新型的蒸汽口结构省略了蒸汽阀，因而面盖I不需要切下一部分材料来安装蒸汽阀，同时，面盖I外部仅能看到面盖蒸汽口 13，其周围既没有缩水痕，也没有凸台或凹坑，因而锅盖产品外观未被破坏。另外内盖和面盖上设置独立的蒸汽通道，通过改变蒸汽通道的延伸方向，可以容易地改变两个蒸汽口之间的相对位置，从而易于灵活地设置面盖蒸汽口的位置，例如使其远离锅盖提手等等。
[0028]优选地，所述面盖蒸汽口 13距锅盖中心的径向距离大于所述内盖蒸汽口 43距锅盖中心的径向距离。通常，锅盖提手位于靠近锅盖中心的位置，或者设置成跨过锅盖中心的上方。因此，使面盖蒸汽口 13比内盖蒸汽口 43更远离锅盖中心，则可以使面盖蒸汽口 13不受内盖蒸汽口位置限制地远离锅盖提手，从而避免使用者被蒸汽口泄出的蒸汽烫伤。当然，面盖蒸汽口 13距锅盖中心的径向距离等于内盖蒸汽口 43距锅盖中心的径向距离也是可行的。
[0029]优选地，蒸汽入口通道壁41可以包括竖直向上延伸的侧壁和至少一个倾斜向上延伸的侧壁，通过至少一个倾斜向上延伸的侧壁将蒸汽入口通道壁的顶端相对于内盖蒸汽口 43移位，从而便形成大致朝向所述蒸汽出口通道13延伸的蒸汽出口通道42。为限定(例如缩小)蒸汽入口通道顶部的开口面积，例如可以在部分侧壁顶端设置水平延伸的顶壁。
[0030]优选地，所述蒸汽入口通道42与所述蒸汽出口通道12的连接处设置有弹性密封件2和压板3，所述弹性密封件2具有孔部21，所述孔部21与所述蒸汽出口通道壁11的外壁面密封接触，所述压板3将所述弹性密封件2的周边压向所述蒸汽入口通道壁41的顶端。压板3例如可以通过卡扣连接或螺纹连接件而固定至内盖。通过弹性密封件和压板的方式，蒸汽入口通道和蒸汽出口通道的连接处无需在形状和尺寸上相同或近似，却仍可以方便地将二者密封地连接。例如，蒸汽入口通道的截面尺寸可以远大于蒸汽出口通道的截面尺寸。相应地，内盖蒸汽口的面积也可以远大于面盖蒸汽口的面积，从而利于消除汽泡。
[0031]优选地，弹性密封件2的所述孔部21的内壁设有沿周向延伸的筋位22，所述筋位22与所述蒸汽出口通道壁11的外壁面抵接。例如，筋位22