一种咖啡机磨豆系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及咖啡机，特别是涉及一种咖啡机磨豆系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们生活水平和生活品位的提高，咖啡已经成为一种时尚饮料，并广受消费者青睐。咖啡加工过程通常包括以下三个步骤:步骤一，将咖啡豆研磨成咖啡粉；步骤二，将咖啡粉装入咖啡盒；步骤三，在咖啡盒内挤压咖啡粉。在常规条件下，咖啡粉易受到氧化而散发香味，因此适用于普通消费者的自动研磨咖啡豆的磨豆机应运而生。
[0003]中国专利CN103271655A公开了一种全自动咖啡机的磨豆系统。该专利的磨豆系统包括电机、斜齿轮、下刀具支架、下刀具和上刀具。电机的输出端设置有与斜齿轮啮合的齿轮。斜齿轮的中轴与下刀具架卡接，下刀具固定设置在下刀具架上，上刀具固定设置在上刀具架上。下刀具和上刀具同轴设置。
[0004]该系统实现了离心式自动研磨咖啡粉的功能，但存在不足之处:上刀具与下刀具同轴设置。下刀具固定设置在下刀具架上，而下刀具架与斜齿轮的中轴卡接固定连接。斜齿轮、下刀具架、下刀具以及上刀具需要同时保持同轴设置。然而，在组装斜齿轮、下刀具架以及下刀具过程中，当斜齿轮的轴线与上磨刀的轴线不同轴时，会导致下磨刀的轴线与上磨刀的轴线也不同轴。斜齿轮与下磨刀之间是一体结构，当各构件在制造或装配过程中存在误差时，会导致上磨刀与下磨刀不同轴，从而使得研磨出的咖啡粉粗细程度不均匀，影响用户使用该咖啡粉酿造出的咖啡的口感。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中斜齿轮与下磨刀之间是一体结构，当各构件在制造或装配过程中存在误差时，会导致上磨刀与下磨刀不同轴的不足。
[0006]针对上述问题，本实用新型提出了一种咖啡机磨豆系统，其包括:磨豆盒，包括底壁；下磨刀组件，设置在所述磨豆盒内，包括设置在所述底壁上的传动接头；齿轮箱，包括与所述传动接头驱动连接的输出轴，所述传动接头与输出轴活动连接。
[0007]根据本实用新型的咖啡机磨豆系统，其包括的齿轮箱与下磨刀组件为分离式结构。在组装齿轮箱与下磨刀组件过程中，不需要保证输出轴的轴线与传动接头的轴线完全重合。输出轴与传动接头通过插接的方式实现传动连接，当输出轴的轴线与传动接头的轴线不同轴时，输出轴也不会影响传动接头、下磨刀以及上磨刀之间的同轴度，从而降低了输出轴与下磨刀组件之间的装配精度要求，同时也有效地避免输出轴与传动接头之间的装配误差在下磨刀处的积累，保证上磨刀与下磨刀之间的间距不会因为输出轴与传动接头之间的装配误差而发生变化，从而保证上磨刀与下磨刀研磨出粗细均匀的咖啡粉。
[0008]在一个实施例中，所述传动接头包括轴孔，所述输出轴与所述轴孔插接连接。输出轴与轴孔通过插接连接的连接方式进行组装，安装过程快捷，操作方便。
[0009]在一个实施例中，所述输出轴的外周面上设置有沿所述输出轴轴向延伸的凸起，所述轴孔的孔壁设置有与所述凸起相配合的凹槽。在将齿轮箱与下磨刀组件的传动接头进行组装时，只需将输出轴插入到传动接头的轴孔内以使得凸起与凹槽相配合，组装过程方便快捷且保证输出轴与传动接头的连接稳定性。
[0010]在一个实施例中，所述底壁设置有轴承，所述轴承套设在所述传动接头的外周面上。轴承对传动接头形成支撑，保证传动接头转动时的平稳性。
[0011]在一个实施例中，所述底壁设置有用于抵压所述轴承的压环。压环与底壁固定连接以压紧轴承，对轴承形成限位，防止轴承从轴承座中脱离出去。
[0012]在一个实施例中，所述传动接头的顶部设置有插接块，所述下磨刀组件还包括刮粉片，所述刮粉片设置有与所述插接块相配合的插合槽。刮粉片套接到传动接头上时，传动接头的插接块插入到刮粉片的插合槽中以实现传动接头与刮粉片的连接，从而传动接头与刮粉片能够冋步运动。
[0013]在一个实施例中，所述下磨刀组件还包括螺旋头，所述螺旋头与传动接头分别设置在所述刮粉片的两侧，所述螺旋头包括螺纹孔，所述刮粉片包括与所述螺纹孔同轴设置的第一中心孔，所述传动接头还包括与所述第一中心孔同轴的第二中心孔。使用螺钉依次穿过第二中心孔和第一中心孔并拧入螺纹孔后，螺钉能够拉紧传动接头以及螺旋头，从而传动接头与螺旋头共同夹紧下磨刀和刮粉片，完成下磨刀组件的组装。这样，传动接头、刮粉片、下磨刀以及螺旋头能够同步运动并保持运动过程中的各构件彼此之间相对位置的稳定性。
[0014]在一个实施例中，所述螺旋头还包括与所述螺纹孔同轴设置的出模孔以及用于隔开所述出模孔和螺纹孔的隔挡部。隔挡部能够防止咖啡豆进入到螺纹孔，同时也将螺钉遮挡起来以保证螺旋头处的美观性。
[0015]在一个实施例中，所述出模孔内设置有胶塞。在出模孔中设置胶塞以将出模孔堵住，从而避免小于出模孔直径的咖啡豆进入出模孔而造成咖啡豆残留，保证磨豆系统在长期使用过程中保持清洁卫生。
[0016]在一个实施例中，所述下磨刀组件还包括设置在所述螺旋头与刮粉片之间的下磨刀，所述下磨刀与刮粉片之间设置有连接销。在销孔中安装连接销后，下磨刀与刮粉片相连接，从而下磨刀与刮粉片能够同步运动，方便对下磨刀与刮粉片进行组装。
【附图说明】
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
[0018]图1是本实用新型实施例的咖啡机磨豆系统的分解结构示意图。
[0019]图2是本实用新型实施例的咖啡机磨豆系统的组装产品结构示意图。
[0020]图3是本实用新型实施例的传动接头结构示意图。
[0021]图4是本实用新型实施例的刮粉片的结构示意图。
[0022]图5是本实用新型实施例的上行星齿轮组的结构示意图。
[0023]图6是本实用新型的实施例的咖啡机磨豆系统的全剖视示意图。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]如图1、图2所示，本实用新型实施例的咖啡机磨豆系统10，包括磨豆盒22、与磨豆盒22相配合的上磨刀组件、设置在磨豆盒22内部的下磨刀组件、齿轮箱以及电机29。
[0027]磨豆盒22包括底壁和侧壁。如图6所示，底壁上设置有轴承座。轴承座的底部设置有开口。轴承座内座接有轴承21。轴承21的外侧设置有压环20。压环20通过螺钉与底壁固定连接以压紧轴承21，对轴承21形成限位，防止轴承21从轴承座中脱离出去。
[0028]如图1、图6所示，下磨刀组件包括与轴承21相连接的传动接头23、刮粉片18、下磨刀16以及螺旋头15。
[0029]传动接头23穿过轴承座的底部的开口并插入到轴承21内圈。本实用新型实施例中，如图3所示，传动接头23包括第一阶梯轴231以及第二阶梯轴232。第二阶梯轴232与轴承21内圈相配合。传动接头23包括从第一阶梯轴231与第二阶梯轴232之间的台阶面上沿第一阶梯轴231的轴向延伸的插接块233。优选地，围绕第一阶梯轴231的轴线均匀设置三个插接块233。第二阶梯轴232的端部的外周面上设置有环形凸缘234。轴承21套设在传动接头23的第二阶梯轴232的外周面上。环形凸缘234的边沿抵压在轴承21的内圈上，防止传动接头23沿轴承21轴向移动。
[0030]刮粉片18包括与第一阶梯轴231和第二阶梯轴232相配合的阶梯孔。如图4所示，刮粉片18朝向传动接头23的一侧的表面上设置有与插接块233相对应的插合槽181。刮粉片18套接到传动接头23上时，传动接头23的插接块233插入到刮粉片18的插合槽181中以实现传动接头23与刮粉片18的连接，从而传动接头23与刮粉片18能够同步运动。刮粉片18的朝向传动接头23的端面抵压在轴承21的内圈上，进一步地对轴承21形成限位。刮粉片18与磨豆盒22的底壁之间设置有羊毛圈19。羊毛圈19填充刮粉片18与磨豆盒22的底壁之间的间隙，避免咖啡粉进入该间隙。
[0031]刮粉片18的背向传动接头23的表面上设置有凸柱。下磨刀16包括与凸柱相配合的中心孔，从而下磨刀16套接到刮粉片18的凸柱上以形成定位。下磨刀16与传动接