擦拭片用无纺布基片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉和一种擦拭片用无纺布基片。
【背景技术】
[0002] 作为擦拭片所使用的基片，例如在专利文献1中，作为湿式清扫片，记载有如下无 纺布：其是由高纤维密度区域和低纤维密度区域构成的矩形无纺布，且高纤维密度区域和 低纤维密度区域分别形成为在横向上重复V字的形状。
[0003] -般而目，清扫片是矩形形状的，在直接用手拿着清扫片清扫例如桌上的污垢时， 将矩形清扫片对折或四折等而折叠成矩形，在折叠的状态下进行清扫。然后，弄脏的话就翻 转并重新折叠成矩形，始终利用无污垢的面进行清扫。
[0004] 当将专利文献1中记载的无纺布用于清扫片时，由于高纤维密度区域和低纤维密 度区域分别形成为在横向上重复V字的形状，因此V字的高纤维密度区域始终倾斜地碰触 桌上的污垢，变得不易产生擦拭残余。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本专利特开2002-30557号公报
【发明内容】
[0008] 然而，专利文献1中记载的无纺布中，高纤维密度区域和低纤维密度区域分别形 成为在横向上重复V字的形状，因此存在在折叠成矩形时，V字的高纤维密度区域会进入V 字的低纤维密度区域而不易获得厚实感的情况。
[0009] 此外，专利文献1中记载的无纺布具有开孔部，因此能够拭去粒状的固体污物，或 者可利用高纤维密度区域的垄纹例如将黏附的污垢剥离，再利用开孔部拭去剥离后的污 垢。然而，专利文献1中记载的无纺布的开孔部仅沿着低纤维密度区域均匀地配置，因此无 法充分吸收液状污垢。
[0010] 因此，本实用新型的课题在于提供一种能够解决上述问题的擦拭片用的无纺布基 片。
[0011] 本实用新型关于一种擦拭片用无纺布基片，其在两面各自的相互对应的位置交替 地形成有垄条和槽，且形成有贯通两面的该槽的开孔。上述垄条和上述槽相互平行地延伸， 并且在与上述擦拭片用无纺布基片的平行延伸的一对的两条边分别交叉的方向上延伸。各 个上述槽在俯视时交替设置有：具有多个上述开孔的开孔部；和比该开孔部中相邻的上述 开孔的最接近端部彼此间的距离长的、不具有该开孔的非开孔部，该槽所具有的该开孔部 和该非开孔部的配置图案不同于与该槽相邻的上述槽所具有的上述开孔部和上述非开孔 部的配置图案。俯视上述擦拭片用无纺布基片的整体时，其具有：由多个上述槽的上述开孔 部形成的开孔区域；和由多个上述槽的上述非开孔部形成的非开孔区域。上述开孔区域和 上述非开孔区域分别以规定的图案配置。
【附图说明】
[0012] 图1是表示本实用新型的擦拭片用无纺布基片的一个实施方式的俯视图。
[0013] 图2是图1的I-Ι截面图。
[0014] 图3(a)是图1的II-II截面图，图3(b)是图1的III-III截面图。
[0015] 图4是表示用于制造图1所示的擦拭片用无纺布基片的优选装置的示意图。
【具体实施方式】
[0016] 以下，对本实用新型的擦拭片用无纺布基片，基于其优选的实施方式参照附图进 行说明。图1表示本实用新型的擦拭片用无纺布基片的一个实施方式的俯视图，图2表示 与图1所示的垄条（垄）2和槽3各自的延伸方向正交的I-Ι线截面图。此外，图3(a)表 示图1所示的II-II截面图，图3(b)表示图1所示的III-III截面图。
[0017] 本实施方式的擦拭片用无纺布基片1 (以下也称为无纺布基片1)以浸渍药液的擦 拭片的形式使用。在下述说明中，首先对尚未浸渍药液的所谓干式状态的无纺布基片1进 行说明。
[0018] 如图2所示，无纺布基片1具有第一面la和位于该第一面la的相反侧的第二面 lb。例如在用作桌上的清扫片时，第一面la和第二面lb均可面向桌的上表面侧用作清扫 面。如图2所示，无纺布基片1在两面la、lb分别相互对应的位置交替形成有垄条2和槽 3。此处，所谓形成在"相互对应的位置"是指，第一面la的配置有垄条2和槽3的位置分 别与第二面lb的配置有垄条2和槽3的位置一致。两面la、lb的垄条2和槽3相互平行 地延伸，并且在与无纺布基片1的平行延伸的一对的两侧边lc、ld分别交叉的方向上延伸。 如图1所示，本实施方式的无纺布基片1为矩形，4条边分别为直线，包含一对平行延伸的 左右侧边lc、Id与一对平行延伸的上下端边le、If。侧边lc、Id与端边le、If相互垂直相 交。像这样，在无纺布基片1中4条边分别为直线，但本实施方式的擦拭片用无纺布基片只 要平行地延伸的一对的两侧边lc、Id和一对的两端边le、If中的至少一对的两条边成为直 线即可，且只要成为该一对的两条边分别与垄条2和槽3各自延伸的方向交叉的关系即可。 以下，将左右侧边lc、ld延伸的方向设为Y方向，将与Y方向正交的方向（上下端边le、lf 的延伸方向）设为X方向地进行说明。
[0019] 如图1所示，第一面la的垄条2和槽3遍及第一面la的整个面地交替排列且相 互平行地延伸。如图1所示，各垄条2和槽3与各平行地延伸的一对的两侧边lc、Id以角 α交叉，就擦除性的观点而言，所成的角α优选为30°以上，更优选为45°以上，且优选为 80°以下，例如优选为30°以上且80°以下，更优选为45°以上且80°以下。
[0020] 详细进行说明，如图2所示，截面观察时第一面la侧的各垄条2成为描绘出上凸 的曲线的轮廓，相同形状相同大小的各垄条2在横向上空出大致相等间隔而配置。如图 3 (a)所示，第一面la侧的各垄条2中，在延伸方向上垄条2的厚度在任意位置均大致相同。 如图2所示，第一面la侧的各槽3形成于每个横向相邻的垄条2彼此之间。此处，不存在垄 条2与槽3的明确边界，但在要明确规定边界时，例如当列举第一面la侧为例时，将垄条2 的顶部的高低差Da (垄条2的顶部与槽的底部（下述槽3的形成有开孔4的部分除外）之 间的距离）的1/2的位置11/2设为垄条2与槽3的边界（参照图2)。此外，如图2所示， 截面观察时，第二面lb侧的各垄条2低于第一面la侧的垄条2,成为描绘出下凸的曲线的 轮廓，相同形状相同大小的各垄条2在横向上空出大致相等间隔而配置。第二面lb侧的各 垄条2与第一面la侧的各垄条2同样，如图3(a)所示，在延伸方向上垄条2的厚度在任意 位置均大致相同。第二面lb侧的各槽3也与第一面la侧的垄条2同样地形成在每个横向 相邻的垄条2彼此之间。由此，如图2所示，截面观察时无纺布基片1成为在横向上厚度发 生周期性变化的形状。另外，关于第一面la和第二面lb各侧的垄条2的厚度（高度），例 如列举第一面la侧为例，则意味着上述"垄条2的顶部的高低差1的1/2的位置Dal/2"至 垄条2的顶部的距离。
[0021] 在使用无纺布基片1作为擦拭片时，优选Y方向的全长为100mm以上300mm以下， 且优选X方向的全长为100mm以上300mm以下。
[0022] 就使用时的蓬松感的维持和污垢的刮除性的观点而言，无纺布基片1的各垄条2 的横向宽度W1 (参照图2)优选为0· 5mm以上，更优选为0· 8mm以上，且优选为3. 0mm以下， 例如优选为0. 5mm以上3. 0mm以下，更优选为0. 8mm以上3. 0mm以下。
[0023] 此外，就所去除的污垢的保持性的观点而言，无纺布基片1的各槽3的横向宽度 W2(参照图2)优选为2. 0mm以上，更优选为2. 2mm以上，且优选为6. 0mm以下，更优选为 5. 5mm以下，例如优选为2. 0mm以上6. 0mm以下，更优选为2. 2mm以上且5. 5mm以下。
[0024] 就使用时的蓬松感的维持的观点而言，无纺布基片1的厚度T(参照图2)、即第一 面la的上凸的垄条2的顶部与第二面lb的下凸的垄条2的顶部之间的距离优选为0. 3mm 以上，更优选为〇. 5mm以上，且优选为2. 5mm以下，更优选为2. 0mm以下，例如优选为0. 3mm 以上2. 5mm以下，更优选为0. 5mm以上2. 0mm以下。无纺布基片1的厚度T在浸渍药液前 的状态下基于JIS (Japanese Industrial Standard，日本工业标准）L1096中记载的"布 料和纤维制品的厚度测定"而进行测定，例如使用大荣科学精器制作所股份有限公司（型 式FS-60DS)，在0.3kPa荷重下进行测定。该荷重相当于用手轻轻按压无纺布基片1时的 压力。
[0025] 此外，厚度T与槽3的宽度W2的比优选为1 :0.8~1 :20,更优选为1 :1. 1~1 : 11〇
[0026] 就利用槽部保持污垢的观点而言，第一面la侧的垄条2的顶部的高低差1(参照 图2)优选为0· 2mm以上，且优选为1. 2mm以下，更优选为1. 0mm以下，例如优选为0· 2mm以 上1. 2mm以下，更优选为0· 2mm以上1. 0mm以下。
[0027] 此外，就相同的观点而言，第二面lb侧的垄条2的顶部的高低差Db(参照图2)优 选为0· 1mm以上，且优选为1. 2mm以下，更优选为1. 0mm以下，例如优选为0· 1mm以上1. 2mm 以下，更优选为〇· 1mm以上1. 〇mm以下。
[0028] 高低差Da、Db是使用KEYENCE股份有限公司制造（Microscope VH-8000)，将无纺布 基片1的截面扩大至50倍~200倍进行观察而测定的。截面是使用Feather剃刀（Feather Safety Razor股份有限公司制造的商品编号FAS-10)，在X方向上切断无纺布基片1而获 得的。
[0029] 厚度1'与高低差03的比优选为1:0.08~1 :0.67，更优选为1:0.1~1:0.5。
[0030] 此外，厚度T与高低差Db的比优选为1 :0.04~1 :0· 67,更优选为1 :0.05~1 : 0. 5〇
[0031] 在无纺布基片1中，如图1、图2所示，形成有贯通两面la、lb的槽3的开孔4。各 槽3如图1所示，俯视时交替形成有具有开孔4的开孔部3h和不具有开孔4的非开孔部 3n。具体使用无纺布基片1进行说明，如图1所示，各槽3在槽3的延伸方向上交替形成有 开孔部3h和非开孔部3n，开孔部3h具有1~7个开孔4。在1条槽3所具有的多个开孔 部3h中，尤其是具有多个（2个以上）开孔4的开孔部3h中，开孔4在槽3的延伸方向上 空出相等间隔而配置。
[0032] 各开孔4通过使无纺布基片1的构成纤维移开（偏移分开）并进行再配置而形成。 换言之，在开孔4的周缘部附近不形成由纤维的热变形而产生的膜状结构。开孔4在俯视 时可为各种形状。作为开孔4的俯视形状，例如可列举：圆形、长圆形、椭圆形、三角形、四边 形、六边形等形状，或者它们组合而成的形状。
[0033] 就片强度和柔软性的观点而言，槽3的延伸方向上相邻的开孔4彼此的间隔 L1 (参照图1)优选为4. 0mm以上，且优选为15. 0mm以下，更优选为8. 0mm以下，例如优选为 4. 0mm以上15. 0mm以下，更优选为4. 0mm以上且8. 0mm以下。
[0034] 就固体污物的捕捉、液体释出的观点而言，各开孔4的直径L2 (在最狭窄的位置的 间隔）（参照图1)优选为〇. 7mm以上，更优选为0. 75mm以上，且优选为3. 0mm以下，更优选 为2. 70mm以下，例如优选为0· 7mm以上3. 0mm以下，更优选为0· 75mm以上2. 70mm以下。
[0035] 就片强度和柔软性的观点而言，槽3的宽度W2(参照图2)中的开孔4的直径 1^2(参照图1)的比率〇^\100/12)优选为20%以上，更优选为30%以上，且优选为90% 以下，优选为20%以上且90%以下，更优选为30%以上且90%以下。
[0036] 关于各开孔4的大小，在以无纺布基片1的俯视时的投影面积表示时，就固体污物 捕捉、液体释出的观点而言，优选为〇. 5mm2以上，更优选为1mm2以上，且优选为10mm2以下， 例如优选为0. 5mm2以上且10mm2以下，更优选为1mm2以上且10mm2以下。开孔4的大小是 使用图像分析系统而计测得到的。具体而言，使用光源[SunLightSL-230K2,LPL股份有 限公司制造]、支架[CopyStandCS-5，LPL股份有限公司制造]、透镜[24mm/F2.8DNikkor Lens]、(XD摄影机[(HV-37,日立电子股份有限公司制造）利用F-mount与透镜连接]和