电蒸箱水路系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电蒸箱水路系统，尤其是一种涉及电蒸箱蒸汽发生器及管路剩水自洁的水路系统。
【背景技术】
[0002]电蒸箱烹饪方式是高温蒸汽，目前烹饪产生高温蒸汽主流为内置式蒸汽发生器和外置式蒸汽发生器，由水箱、电磁阀、水位感应器、蒸汽发生器、供水管连通形成进水系统。电蒸箱启动工作，电控系统CPU发送信号数据，电磁阀及水位感应器接收到信号数据，首先电磁阀启动打开，水箱存储用水通过水自身重力作用经硅胶管路流入电磁阀，然后由电磁阀经硅胶管路流入到水位感应器，再由水位感应器经硅胶管路流入内腔底部蒸汽发生器，水位感应器感应探头时时检测水位高度，水位感应器中水位同等蒸汽发生器中水位高度，控制蒸汽发生器中水量，蒸汽发生器启动加热产生高温蒸汽烹饪食物。当烹饪结束后，蒸汽发生器及硅胶管路、水位感应器中会存在剩水，无法自干及回流，一直积聚在内部，同时因各地区水质不同，硬水质地区水加热后易产生较厚水垢，如用户不及时清理剩余的水容易产生变质异味且水垢高温加热后易粘结在蒸汽发生器表面，难易擦拭清理，在用户使用过程中存在一定的使用不便性及困扰，同时产品存在使用性能结构弊端。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述问题，本实用新型提供一种蒸汽发生器水路系统。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电蒸箱水路系统，包括水箱、进水电磁阀、水位感应器、蒸汽发生器及供水管，水箱、进水电磁阀、水位感应器以及蒸汽发生器之间通过供水管连通而形成进水系统，水位感应器的输出端连接电控系统，电控系统根据水位感应器的输出信号控制进水电磁阀的通断，在进水系统的水箱和蒸汽发生器之间还增设有磁能除垢器。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述磁能除垢器的一端通过供水管连接于水箱，另一端通过供水管连接于进水电磁阀。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，设有稳压管，稳压管的一端连接水位感应器，另一端连接大气压。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述磁能除垢器具有场强强度为8000GS的磁力场。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽发生器表面设有易洁涂层，所述易洁涂层为纳米或特氟龙或陶瓷或搪瓷。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽发生器底部设有温度传感器及两个温控器，所述温控器位于温度传感器的两侧，温度传感器能够检测接收反馈蒸汽发生器底部瞬间温度数据于电控系统，电控系统控制温控器。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，设有排水系统，所述排水系统包括两个回水管、由电控系统控制的吸水栗及设置于电蒸箱加热腔开口旁侧的回放管口，两个回水管中的其中一个回水管连通水位感应器和吸水栗而另外一个回水管连通吸水栗和回放管口，电蒸箱加热腔开口的侧方设有回放触点，回放触点能够被按动从而触发电控系统进而启动吸水栗。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，设有排水系统，所述排水系统包括两个回水管、由电控系统控制的回水电磁阀及设置于电蒸箱加热腔开口旁侧且物理位置低于水位感应器的回放管口，两个回水管中的其中一个回水管连通水位感应器和回水电磁阀而另外一个回水管连通回水电磁阀和回放管口，电蒸箱加热腔开口的侧方设有回放触点，回放触点能够被按动从而触发电控系统进而打开回水电磁阀。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，设有排水系统，所述排水系统包括两个回水管、由电控系统控制的吸水栗及上述水箱，两个回水管中的其中一个回水管连通水位感应器和吸水栗而另外一个回水管连通吸水栗和水箱，上述水箱包括水箱体和水箱体固定座，水箱体固定座设有上方的回水腔及下方的水箱体收纳腔，水箱体能够抽离的安装于水箱体收纳腔内，水箱体包括隔离板、隔离板区隔开的净水储蓄腔和回聚腔，回水腔设有回水进水口和位于回聚腔上方的回水出水口，净水储蓄腔一侧设有净水出水口。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述水箱设有盖合于水箱体上的水箱体盖板，水箱体盖板上设有连通回聚腔及回水腔的通孔，通孔与回水出水口上下对应。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型电蒸箱水路系统因具有磁能除垢器，经磁能防垢器磁化过的软质水进入蒸汽发生器，高温加热后难以生碱成垢，且供水管、水位感应器及蒸汽发生器中的剩水通过烧洁自干或排水回流，避免了不使用状态下剩水对电蒸箱水路系统的污染，蒸汽发生器表面设有易洁涂层，即使蒸汽发生器中烧洁自干或排水回流后留有少量的水垢及水物杂质，也极易擦拭，温度传感器和温控器的设置，避免了蒸汽发生器因高温烧洁而产生的变色、脏物粘覆现象。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1水路系统设于电蒸箱上的位置图；
[0016]图2为本实用新型实施例1水路系统的细部图；
[0017]图3为本实用新型实施例1的蒸汽发生器的正面图；
[0018]图4为本实用新型实施例1的蒸汽发生器的背面图；
[0019]图5为本实用新型实施例2水路系统的电蒸箱除去拉门后的立体图；
[0020]图6为本实用新型实施例2水路系统设于电蒸箱内的位置图；
[0021]图7为本实用新型实施例3水路系统的细部图；
[0022]图8为本实用新型实施例3水路系统的电蒸箱除去拉门后加热腔那一面的正面图；
[0023]图9为本实用新型实施例3水路系统设于电蒸箱内的位置图；
[0024]图10为本实用新型实施例3水路系统的细部图；
[0025]图11为本实用新型实施例4水路系统设于电蒸箱内的位置图；
[0026]图12为本实用新型实施例4水路系统的细部图；
[0027]图13为本实用新型实施例4的水箱的立体图；
[0028]图14为本实用新型实施例4的水箱的剖视图。
[0029]对照以上附图，作如下补充说明:
[0030]1水箱2进水电磁阀
[0031]3水位感应器4蒸汽发生器
[0032]41易洁涂层42温度传感器
[0033]43温控器5供水管
[0034]6—磁能除垢器7—稳压管
[0035]8回水管9吸水栗
[0036]9’ 回水电磁阀10回放管口
[0037]11 回放触点12水箱体
[0038]120隔离板121净水储蓄腔
[0039]1211净水出水口122回聚腔
[0040]13水箱体固定座131回水腔
[0041]1311回水进水口1312回水出水口
[0042]132水箱体收纳腔14水箱体盖板
[0043]141通孔15电蒸箱加热腔
【具体实施方式】
[0044]一种电蒸箱水路系统，包括水箱1、进水电磁阀2、水位感应器3、蒸汽发生器4及供水管5。水箱1、进水电磁阀2、水位感应器3以及蒸汽发生器4之间通过供水管5连通而形成进水系统。水位感应器3的输出端连接电控系统，电控系统根据水位感应器3的输出信号控制进水电磁阀2的通断。在进水系统的水箱1和蒸汽发生器4之间还增设有磁能除垢器6，所述磁能除垢器6能够产生磁力线进而将水箱1中经供水管5流入磁能除垢器6中的水的分子链切断及分割成磁化软质水。当水未接触至水位感应器3中探头时，此时水位感应器3电压小于5V(设定)，电压值反馈于电控系统，电控系统接收到无水信号，则开启进水电磁阀2供水；反之，当水接触至水位感应器3中探头后，即产生通路，则蒸汽发生器4已加满至设定水位，此时水位感应器3电压大于5V，电压值反馈于电控系统，电控系统接收到有水信号，则关闭进水电磁阀2停止供水。
[0045]所述磁能除垢器6的一端通过供水管5连接于水箱1，另一端通过供水管5连接于进水电磁阀2，从而保证从水箱1出来的水首先进行磁化，流经后续进水电磁阀2、水位感应器3以及蒸汽发生器4的水是磁化后的软质水。软质水高温加热后难以生碱成垢。
[0046]所述磁能除垢器6具有场强强度为8000GS的磁力场，磁能除垢器6的具体实现方式为两个永磁铁相对设置。
[0047]所述电蒸箱水路系统设有稳压管7，稳压管7的一端连接水位感应器3，另一端连接大气压。稳压管7另一端的具体连接位置是电蒸箱加热腔15的内壁上，用于保持水位感应器3的进水端与出水端气压平衡，防止进水过程中进水端与出水端因气压不平衡造成的堵水。