一种窗下口结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑结构设计技术领域，尤指一种窗下口结构。
【背景技术】
[0002]现有的窗下口结构包括了节能中空玻璃、塑钢型材、金属钢附框、发泡聚氨酯灌缝、薄抹灰外墙外保温层等，现有设计满足了墙体节能和门窗节能的强制标准要求，但是窗框与基层墙体之间一般采用发泡聚氨酯灌缝，这样设置不能形成有效的密封处理，导致气密性不佳，并且窗下口结构的结构强度有待进一步提高。另一方面，外窗本身的气密性设计不合理，通常仅采用两道胶条密封，仍然会导致泄水孔处有较大的冷风渗透，并且外窗的固定框一般采用采用导热系数较高的钢附框产品，这容易引起窗框部位的结露风险。
[0003]因此，本申请人致力于提供一种窗下口结构，其能够有效避免窗洞口处的渗水、结露以及透风现象，从而达到较好的密封和保温效果，同时有效提升窗下口结构的结构强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种窗下口结构，其能够有效避免窗洞口处的渗水以及透风现象，从而达到较好的密封和保温效果，同时有效提升窗下口结构的结构强度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种窗下口结构，包括窗框、节能附框、基层墙体、保温墙体和室内窗台板;所述保温墙体和所述室内窗台板均固定在所述基层墙体上;所述节能附框的上表面通过第一连接件与所述窗框固定连接，所述节能附框的下表面与所述基层墙体之间设有固定片组件，所述节能附框的下表面通过第二连接件与所述固定片组件固定连接，所述保温墙体覆盖所述节能附框面向室外的一面，所述室内窗台板覆盖所述节能附框面向室内的一面;所述节能附框内设有第一中空结构、第二中空结构和持力层，所述持力层位于所述第一中空结构和第二中空结构之间，所述持力层用于安装所述第一连接件和所述第二连接件。
[0006]本实用新型的窗下口结构具有良好的密封性能和保温性能。本实用新型中节能附框面向室内外的两面分别由室内窗台板和保温墙体覆盖，其上表面通过第一连接件与窗框连接，下表面通过固定片组件与基层墙体连接，固定片组件的设置避免了窗框与基层墙体直接接触，从而使窗下口具有较好的密封性能与保温性能。并且节能附框内设有第一中空结构和第二中空结构，并在二者之间形成一持力层，并通过持力层安装第一连接件和第二连接件。这样设置使节能附框和窗框、基层墙体之间的连接更为稳固，进一步使窗下口结构的结构强度更高。
[0007]优选地，所述基层墙体与所述保温墙体通过企口连接。
[0008]这种连接形式可以在基层墙体和保温墙体之间形成有效的结构泛水，从而避免窗下口结构处雨水渗透。
[0009]优选地，所述窗框由四腔体三密封塑钢型材制成；和/或;所述节能附框由塑木材料制成。
[0010]由四腔体三密封塑钢型材制成的窗框具有良好的气密性、水密性以及保温性能；由塑木材料制成的节能附框可以有效避免窗框的结露风险。
[0011 ]优选地，所述节能附框与所述基层墙体之间设有发泡聚氨酯；和/或;所述固定片组件与所述基层墙体之间设有发泡聚氨酯。
[0012]发泡聚氨酯可以在附框与基层墙体之间、固定片组件与基层墙体之间起到保温隔热的作用。
[0013]优选地，所述节能附框面向室外的一面设有防水透汽膜;和/或;所述节能附框面向室内的一面设有防水隔气膜;和/或;所述基层墙体面向室外的一面设有防水透汽膜;和/或;所述基层墙体面向室内的一面设有防水隔气膜。
[0014]防水透汽膜使保温墙体与节能附框的交界面以及保温墙体和基层墙体的交界面具有较好的防水与水蒸汽透过的效果;防水隔气膜使室内窗台板与节能附框的交界面以及基层墙体和室内墙体的交界面具有较好的防水以及密封的效果。
[0015]优选地，所述窗框上设有用于排水的泄水孔;窗下口结构还包括一室外窗台板，所述室外窗台板设置在所述保温墙体上，且其一端位于所述泄水孔的出水口下方，用于导流从所述泄水孔中流出的水。
[0016]窗框上设置泄水孔，可以有效地排出积水，再通过设置室外窗台板，通过室外窗台板导流从泄流孔中流出的水可以进一步避免窗下口结构的渗水风险。
[0017]优选地，所述室外窗台板倾斜向下地设置在所述保温墙体上。
[0018]这样设置时，室外窗台板的导流雨水的效果更好。
[0019]优选地，所述室外窗台板与所述窗框的连接处设有防水油膏。
[0020]优选地，所述室内窗台板与所述窗框的连接处设有防水油膏。
[0021]防水油膏可以填补连接缝隙，并且还可以起到导流雨水的作用，从而使窗下口结构的密封性能更好。
[0022]优选地，所述第一连接件和/或第二连接件为自攻螺钉。
[0023]自攻螺钉的连接效果更为稳固。
[0024]本实用新型的窗下口结构可以实现以下有益效果:
[0025]1、本实用新型的窗下口结构具有良好的密封和保温效果。本实用新型的窗下口结构中的窗框通过节能附框固定在基层墙体上，并且节能附框面向室内和室外的两面分别由室内窗台板和保温墙体覆盖，这样设置使节能附框被墙体包围，并且避免了窗框与基层墙体的直接接触，从而使窗下口结构实现了较好的保温性能;并且本实用新型的节能附框通过设置第一中空结构和第二中空结构，且在二者之间形成一持力层，通过持力层来安装第一连接件和第二连接件，这样设置使节能附框与窗框、基层墙体之间的连接更为稳固，从而使窗下口结构具有较高的结构强度。
[0026]2、本实用新型的窗下口结构的保温墙体与基层墙体通过企口连接，这种连接方式可以实现较好的预防雨水渗漏的效果。
[0027]3、本实用新型的窗下口结构中的窗框由四腔体三密封塑钢型材制成，可以有效避免窗框处的冷风渗透，从而使窗框具有较好的密封性以及保温性能;并且节能附框由塑木材料制成，塑木材料具有较好的耐水防腐性能，可以有效避免窗框部位的结露风险。
[0028]4、本实用新型的窗下口结构中的节能附框通过固定片组件与基层墙体连接，并且在固定片组件与基层墙体以及节能附框与基层墙体之间设置发泡聚氨酯，这样设置提高了节能附框与基层墙体之间的密封性，使窗下口结构具有较好的保温性能。
[0029]5、本实用新型的窗下口结构在节能附框面向室内外的两面上分别设置防水隔气膜和防水透汽膜，在基层墙体面向室内外的两面上分别设置防水隔气膜和防水透汽膜，均可以避免雨水渗漏，从而使窗下口结构具有较好的防水及密封效果。
[0030]6、本实用新型的窗下口结构通过在窗框上设置泄水孔并在保温墙体上设置室外窗台板，通过室外窗台板导流从泄水孔中流出的水，进一步使窗下口结构具有较好的防水性能。
[0031]7、本实用新型的窗下口结构在连接缝隙处设置防水油膏，可以避免连接缝隙处的透风以及雨水渗透的风险，进一步提高窗下口结构的密封性和保温性。
【附图说明】
[0032]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0033]图1是具体实施例的窗下口结构的横截面结构示意图。
[0034]附图标号说明:
[0035]窗框10，节能附框20，第一中空结构21，第二中空结构22，持力层23，基层墙体30，保温墙体40，室内窗台板50，第一连接件60，第二连接件70，固定片组件80，发泡聚氨酯90，防水透汽膜100，防水隔气膜110，室外窗台板120，防水油膏130，节能中空玻璃A。
【具体实施方式】
[0036]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]如图1所示，本具体实施例公开了一种窗下口结构，包括窗框10、节能附框20、基层墙体30、保温墙体40和室内窗台板50。窗框10用于固定安装节能中空玻璃A。保温墙体40和室内窗台板50均固定在基层墙体30上。节能附框20的上表面通过第一连接件60与窗框10固定连接，节能附框20的下表面与基层墙体30之间设有固定片组件80，节能附框20的下表面通过第二连接件70与固定片组件80固定连接。
[0038]在本实施例的窗下口结构中，保温墙体40覆盖节能附框20面向室外的一面(即图1中所示的节能附框2