一种用于制作线束的工装板机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装板机构，尤其是涉及一种用于制作线束的工装板机构。
【背景技术】
[0002]目前，汽车线束的制作通常都是在木质的工装板上固定放置用于线束参照图纸，然后按照线束参照图纸上的设计要求，在与线束参照图纸上加工部位位置对应的工装板上设置安装孔，并将用于制作线束的叉子插入工装板中，并同时与线束参照图纸固定，最后再按照要求在叉子上制作线束。上述工装板的结构设置中，每一张线束参照图纸都必须用一块工装板对应设置，对于种类繁多的汽车线束而言，就必要制作很多的工装板，这样不仅使得工装板制作费用增大，而且还会增加工厂内有限的储物空间。此外，工装板一般采用木质板材制作，使得安装孔受室温影响极易发生热胀冷缩现象，从而导致与安装孔固定的叉子松动，造成尺寸不准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于制作线束的工装板机构。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种用于制作线束的工装板机构，包括固定架、钢化玻璃板和吸盘叉子，所述的固定架上安装钢化玻璃板，钢化玻璃板的背面固定设置线束参照图纸，正面固定设有对应线束参照图纸加工部位的吸盘叉子。
[0006]所述的钢化玻璃板的背面顶端设有图纸转轴，该图纸转轴上设有线束参照图纸，在钢化玻璃板的底端和左右两端处内置固定磁铁，线束参照图纸展开时，通过与固定磁铁匹配的第一移动磁铁将线束参照图纸固定在钢化玻璃板背面。
[0007]所述的图纸转轴两端设有轴承部，所述的钢化玻璃板顶端两侧设有固定支杆，该固定架内设有用于固定放置轴承部的转轴腔，转轴腔的尺寸与轴承部相匹配。
[0008]所述的固定支杆包括下支杆和上支杆，下支杆和上支杆的一侧铰接连接，另一侧设有固定连接机构，所述的下支杆内设有下转轴空腔，所述的上支杆内设有上转轴空腔，下转轴空腔与上转轴空腔接触并形成与轴承部匹配的转轴腔。固定支杆为由上支杆和下支杆组成的内置转轴腔的可开启式结构，图纸转轴通过轴承部固定设置在转轴腔内，当需要更换线束参考图纸时，只需要更换带有不同线束参考图纸的图纸转轴即可，这样就避免了木质工装板需要整套更换的问题，节省了设备费用。
[0009]所述的吸盘叉子包括吸盘板和固定设置在吸盘板上的叉子，吸盘板与钢化玻璃板接触的背面顶部设有用于固定吸附的橡胶吸盘，吸盘板的正面顶部设有安装凸起，该安装凸起与叉子螺纹固定连接。橡胶吸盘可以很方便将吸盘板固定在钢化玻璃板表面上，此外，橡胶吸盘顶部设置的方式，吸盘板下面的空置板面可以为吸盘板在钢化玻璃板上提供支撑，从而防止其倾斜。
[0010]所述的吸盘板的中间设有预留空腔，该预留空腔内用于放置安装磁铁，通过在钢化玻璃板背面上与安装磁铁的对应位置处放置第二移动磁铁，将吸盘板固定贴合在钢化玻璃板上。安装磁铁固定的方式可以在当叉子等部件的重量过大，橡胶吸盘的吸附力不足以使吸盘叉子固定在钢化玻璃板表面时，为其提供额外的吸附夹紧力而使得吸盘板能够固定在钢化玻璃板上。
[0011]所述的钢化玻璃板的厚度为6?9mm。为了保证钢化玻璃板的强度，其不能太薄，而为了使安装磁铁与第二移动磁铁能够很好的夹紧固定在钢化玻璃板上，其厚度不能太厚，以免使得两磁铁之间距离过大而吸附力不够。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013](I)节省材料费:通过钢化玻璃板替换木质板材，可以在钢化玻璃板的正面和背面分别设置吸盘叉子和线束参考图纸，不需要在钢化玻璃板上打孔等，从而一块钢化玻璃板可以对应很多的线束参考图纸进行线束制作，大大的节省了工装板的制作费用；
[0014](2)换型便捷:对于需要更换线束图纸时，只需要将第一移动磁铁卸下，并用图纸转轴收拢图纸，在更换图纸转轴即可。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的工装板机构的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的钢化玻璃板的侧视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的吸盘板的主视结构不意图；
[0018]图4为本实用新型的吸盘板的侧视结构不意图；
[0019]图中，1-固定架，2-钢化玻璃板，3-图纸转轴，4-固定支杆，5-吸盘叉子，21-固定磁铁，41-上支杆，42-下支杆，43-转轴腔，51-吸盘板，52-橡胶吸盘，53-安装凸起，54-预留空腔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021]实施例1
[0022]—种用于制作线束的工装板机构，其结构如图1和图2所示，包括固定架1、钢化玻璃板2和吸盘叉子5，固定架I上安装厚度6mm的钢化玻璃板2，钢化玻璃板2的背面顶端设有图纸转轴3，该图纸转轴3上设有线束参照图纸，在钢化玻璃板2的底端和左右两端处内置固定磁铁21，线束参照图纸展开时，通过与固定磁铁21匹配的第一移动磁铁将线束参照图纸固定在钢化玻璃板2背面，图纸转轴3两端设有轴承部，钢化玻璃板2顶端两侧设有固定支杆4，该固定架I内设有用于固定放置轴承部的转轴腔43，转轴腔43的尺寸与轴承部相匹配。固定支杆4包括下支杆42和上支杆41，下支杆42和上支杆41的一侧铰接连接，另一侧设有固定连接机构，下支杆42内设有下转轴空腔，上支杆41内设有上转轴空腔，下转轴空腔与上转轴空腔接触并形成与轴承部匹配的转轴腔43。
[0023]钢化玻璃板2的正面固定设有对应线束参照图纸加工部位的吸盘叉子5，吸盘叉子5包括吸盘板51和固定设置在吸盘板51上的叉子，吸盘板51的结构如图3和图4所示，吸盘板51与钢化玻璃板2接触的背面顶部设有用于固定吸附的橡胶吸盘52，吸盘板51的正面顶部设有安装凸起53，该安装凸起53与叉子螺纹固定连接。吸盘板51的中间设有预留空腔54，该预留空腔54内用于放置安装磁铁，通过在钢化玻璃板2背面上与安装磁铁的对应位置处放置第二移动磁铁，将吸盘板51固定贴合在钢化玻璃板2上。
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