用于除尘设备的过滤液箱及具有其的除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于除尘设备的过滤液箱及具有其的除尘设备。
【背景技术】
[0002]相关技术中，除尘设备的过滤液箱通常内置挡水板结构以对污水进行初步的阻挡，再通过在过滤液箱出口内置过滤海绵阻止水滴进入下游电机。然而，出口处气液分离效果不佳，少量水滴进入下游电机造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于除尘设备的过滤液箱，该过滤液箱的气液分离效果好。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述过滤液箱的除尘设备。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于除尘设备的过滤液箱，包括:箱体，所述箱体上形成有进口和出口，所述箱体内可容纳过滤介质;和旋风分离器，所述旋风分离器设在所述箱体内且与所述出口相通，所述旋风分离器内限定出旋风分离腔，所述旋风分离器上形成有与所述旋风分离腔相通的旋风进口。
[0006]根据本实用新型的用于除尘设备的过滤液箱，通过在过滤液箱的出口处设置旋风分离器，可以提高气液分离效果。
[0007]另外，根据本实用新型的用于除尘设备的过滤液箱还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述旋风进口沿所述旋风分离器的侧壁切向延伸。
[0009]具体地，所述旋风进口形成在所述旋风分离器的上部。
[0010]根据本实用新型的一些实施例，所述旋风分离腔的至少一部分被构造成在从上到下的方向上横截面积逐渐减小的结构。
[0011]可选地，所述旋风分离腔的所述至少一部分为所述旋风分离器的下部。
[0012]进一步地，所述旋风分离器的底部形成有贯通的连通口，所述旋风分离器内设有浮子以常闭状态封闭连通口。
[0013]更进一步地，所述出口处设有出口管，所述出口管的一端伸入所述旋风分离腔内，当所述浮子打开所述连通口时所述浮子适于封堵所述出口管的所述一端。
[0014]具体地，所述箱体包括:本体，所述本体的顶部敞开;和上盖板，所述上盖板设在所述本体的顶部，其中所述旋风分离器设在所述上盖板上。
[0015]根据本实用新型的一些实施例，所述旋风分离腔的顶部敞开，所述箱体进一步包括:出口盖板，所述出口盖板设在所述上盖板上且封闭所述旋风分离腔的顶部，其中所述出口形成在所述出口盖板上，所述出口盖板与所述上盖板可拆卸地相连。
[0016]根据本实用新型第二方面的除尘设备，包括上述第一方面的过滤液箱。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱的立体图；
[0020]图2是图1中所示的用于除尘设备的过滤液箱的剖示图；
[0021]图3是图2中所示的旋风分离器的示意图。
[0022]附图标记:
[0023]100:过滤液箱；
[0024]1:箱体;11:上盖板;12:出口管；13:连接管；14:出口盖板;
[0025]2:旋风分离器;21:旋风进口 ； 22:连通口；
[0026]3:浮子；
[0027]4:进口管;41:限位环；
[0028]5:压水板;51:压水口。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱100。
[0034]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱100，包括:箱体I和旋风分离器2。
[0035]箱体I上形成有进口和出口。例如，在图1的示例中，箱体I包括本体和上盖板11，本体的顶部敞开，上盖板11设在本体的顶部。其中，箱体I的本体大体形成为长方体形状，当然，本体也可以为其他形状，例如圆柱体形状等，本实用新型对此不作具体限定。其中，进口可以形成在本体的侧壁上，出口可以形成在箱体I的上盖板11上，但不限于此。
[0036]进一步地，参照图2，箱体I的出口处设有出口管12，出口管12的一端(例如，图2中的下端)与箱体I的内部连通，出口管12的另一端(例如，图2中的上端)位于箱体I的外部且与箱体I的外部连通。箱体I内具有过滤介质(图未示出)。其中，过滤介质可以为水等。
[0037]旋风分离器2设在箱体I内且与出口相通，具体地，旋风分离器2设在箱体I的上盖板11上。旋风分离器2内限定出旋风分离腔，旋风分离器2上形成有与旋风分离腔相通的旋风进口 21。混有液体的气流从旋风进口 21进入旋风分离腔，在重力和离心力的作用下，使得气液分离。由此，可有效地提高气液分离效果。
[0038]根据本实用新型实施例的用于除尘设备的过滤液箱100，通过在过滤液箱100的出口处设置旋风分离器2，可以提高气液分离效果。
[0039]根据本实用新型的一些实施例，旋风进口21形成在旋风分离器2的上部。其中，旋风进口 21优选沿旋风分离器2的侧壁切向延伸。由此，可便于气流进入旋风分离腔，提高分离效率。
[0040]根据本实用新型的一些实施例，旋风分离腔的至少一部分被构造成在从上到下的方向上横截面积逐渐减小的结构。具体而言，可以将旋风分离腔的上部构造成从上到下的方向上横截面积逐渐减小的结构，也可以将旋风分离腔的下部构造成从上到下的方向上横截面积逐渐减小的结构，还可以将旋风分离腔整体构造成从上到下的方向上横截面积逐渐减小的结构。例如，参照图3，旋风分离腔的下部从上到下的方向上横截面积逐渐减小。
[0041 ] 进一步地，旋风分离器2的底部形成有贯通的连通口 22，旋风分离器2内设有浮子3以常闭状态封闭连通口 22。可选地，连通口 22的尺寸小于浮子3的尺寸。例如，参照图2并结合图3，浮子3的形状为球形，连通口 22的形状为圆形，连通口 22的直径小于浮子3的直径。由此，可将浮子3卡在连通口22处，防止浮子3从旋风分离器2中滑出，从而可以利用浮子3阻挡箱体I底部溅起的水花。
[0042]可以理解的是，也可以在连通口22处设置限位筋例如十字形的限位筋等结构，以防止浮子3从旋风分离器2中滑出，本实用新型对此不作特殊限定。
[0043]具体而言，出口管12的一端(例如，图2中的下端)伸入旋风分离腔内，当浮子3打开连通口22时浮子3适于封堵出口管12的上述一端，即出口管12的下端。由此，当箱体I内吸入一定量的污物时，箱体I内的水位升高，在浮力的作用下，浮子3浮起封堵出口管12的下端，使得除尘设备停机报警，保证除尘设备的安全运行。此外，当旋风分离器2内的积水达到一定量时，浮子3在吸力及浮力作用下浮起可使得积水流出旋风分离器2，旋风分离器2内一部分水流出后，浮子3所受浮力与重力再次平衡时，浮子3再次阻塞连通口 22，保证旋风分离器2的分离效果。