本发明涉及一种超深地下连续墙成槽垂直度控制工艺。
背景技术:地下连续墙施工时,首先挖掘成槽。在挖槽时,首先自地面起向地下延伸修建两段导墙,导墙深度一般为1-1.5米。利用液压抓斗在两段导墙之间挖掘形成槽,槽的宽度与两段导墙之间的距离相同。挖掘成槽通常采用液压抓斗完成。液压抓斗利用钢丝绳吊挂,不断掘进成槽。虽然液压抓斗重量较重,在自然悬垂时利用其自身重量可以保持竖直。但在挖掘时,由于进入土层后,挖掘时会受到土层的阻力及碰撞,利用液压抓斗自身重量难以保持液压抓斗一直直线向下行进。因此,成槽过程中,非常容易造成槽的垂直度无法满足要求的情况。现有地下连续墙施工规范规定:地下连续墙的成槽垂直度,临时结构≤1/200;永久结构≤1/300。在实际施工中,这些规定对于成槽深度不大于40m的地下连续墙是适用的,但是一旦成槽深度超过40m,特别是接头采用刚性接头的情况下,钢筋笼很难顺利下放到位。而对于成槽深度大于60m的超深地下连续墙,若成槽垂直度仍然按照现有规范控制,则无法进行施工。
技术实现要素:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种成槽垂直度高的超深地下连续墙成槽垂直度控制工艺。为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:超深地下连续墙成槽垂直度控制工艺,利用液压抓斗挖掘形成槽,在挖掘之前,首先按照槽的宽度设置两段导墙,两段导墙之间的距离与槽的宽度相同;导墙自地面向地下延伸指定的深度;利用钢丝绳吊挂液压抓斗,使液压抓斗在两段导墙之间挖掘;其特征在于,成槽过程中,槽深小于5-15米时,利用量尺测量两段导墙与钢丝绳的距离,如钢丝绳与两段导墙的距离相等或者相差不超过30厘米,则垂直度符合要求,继续掘进;槽深大于5-15米后,每 掘进一定深度,采用超声测壁仪测量槽壁垂直度,若侧壁垂直度满足要求,继续掘进。优选地是,槽深小于5-15米时,如使用量尺测量槽壁与成槽机钢丝绳的距离超过标准距离10厘米,则先进行纠偏;纠偏使的槽壁与成槽机的距离低于标准距离10厘米后,再继续掘进。优选地是,所述的槽深大于5-15米后,每掘进10-20米后使用超声测壁仪测量一次;如垂直度满足要求,继续掘进;如垂直度不能满足要求,首先进行纠偏,纠偏完成后再继续掘进。优选地是,垂直度无法满足要求时,则在竖直方向上,其中一侧槽壁相对于导墙向槽内突出;纠偏时,在另一侧槽壁设置一平板;液压抓斗设置有可伸缩的推杆;所述的推杆伸出后抵在平板上,利用平板的阻力使液压抓斗移向一侧槽壁,液压抓斗移动至指定位置后,继续掘进可使在竖直方向上突出于导墙的槽壁与导墙齐平。本发明中的超深地下连续墙成槽垂直度控制工艺,可将施工深度超过60米的地下连续墙最终将成槽垂直度控制在1/1000以内,可保证两端带工字钢接头的超长钢筋笼顺利下放到设计深度,缩短超深地下连续墙的施工时间。附图说明图1为本发明中的成槽工艺示意图。图2为本发明中的纠偏工艺示意图。具体实施方式以下结合实施例对本发明做进一步说明。超深地下连续墙成槽垂直度控制工艺,利用液压抓斗挖掘形成槽。如图1所示,在挖掘之前,首先按照槽1的宽度设置两段导墙2,两段导墙2之间的距离与槽1的宽度相同。导墙2自地面向地下延伸1-1.5米深。利用钢丝绳3吊挂液压抓斗4,使液压抓斗4在两段导墙2之间挖掘。成槽过程中,槽深小于5-15米时,利用量尺测量两段导墙2与钢丝绳3的距离。如钢丝绳3与两段导墙2的距离相等或者相差不超过30厘米,则垂直度符合要求,继续掘进。槽深大于5-15米后,每掘进10米深度,采用超声测壁仪测量槽壁垂直度,若侧壁垂直度满足要求,继续掘进。如图2所示,如果垂直度不满足要求时,则在竖直方向上,其中一侧槽壁2相对于导墙2向槽内突出。成槽过程中,如垂直度不满足要求时,首先进行纠偏。纠偏时,在另一侧槽壁2设置一平板5。液压抓斗4设置有可伸缩的推杆6。推杆6伸出后抵在平板5上,利用平板5的阻力使液压抓斗4移向一侧槽壁,液压抓斗4移动至指定位置后,继续掘进可使在竖直方向上突出于导墙2的槽壁与导墙2齐平。本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。