混凝土抗拔桩承台连接器的制作方法

本发明涉及混凝土抗拔桩承台连接器。

背景技术：

随着我国建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要混凝土桩来奠定基础，混凝土桩的需求量大大增加；以往房屋建筑的混凝土桩基础主要承受竖向抗压荷载，但目前许多桩基础则要同时承受竖向抗压荷载和竖向拉拔荷载。

近年来已有一些工程企业在要求降低工程造价和市场需求的压力推动下，经过管桩生产厂家的研发，目前已形成成熟的预应力混凝土抗拔桩生产技术、标准和规范；但是目前使用的预应力混凝土抗拔桩用于抗拔工程时，桩头与承台连接时主要采用以下方式：1、主筋连接方式：破碎桩头后主筋与承台连接，此连接方式破坏了桩身完整性，破碎桩头工程量大，费时费工，施工难度大，浪费管桩材料；2、填芯连接方式：桩孔填芯钢筋混凝土主筋与承台连接，此连接方式施工难度大，浪费材料和成本，，填芯施工质量难以保证，需要额外增加数量较大的混凝土和刚才用量，增加建设成本。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，节约成本，施工容易，耐久性好的混凝土抗拔桩承台连接器。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括钢筋笼上的预应力钢筋，所述预应力钢筋的上端设有端头，所述端头外部套有卡套，所述卡套内设有台阶，所述台阶的端面顶住端头的下端面，所述卡套外设有固定套，所述固定套内设有阶梯孔，所述阶梯孔的小孔位于大孔下方，阶梯孔的大孔内壁设有螺纹，所述卡套外表面设有阶梯，卡套的小径位于阶梯孔的小孔内，卡套的大径位于阶梯孔的大孔内，所述固定套的阶梯孔的大孔下端面卡住卡套的大径的下端面，所述卡套由两个半开式卡套组成。

进一步，所述阶梯孔的大孔内壁的螺纹位于预应力钢筋的端头的上方。

本发明的优点是：

本发明结构简单，安全可靠，通过采用固定套对卡套进行卡住，再通过卡套对预应力钢筋的端头进行卡住，而且卡套由两个半开式卡套组成，使得施工容易方便，节约成本，耐久性好。

附图说明

图1、图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明与桩头锚固筋连接的结构示意图。

图4是图1中卡套的结构示意图。

图5是图3中A的局部放大图。

图中1是钢筋笼、2是预应力钢筋、3是端头、4是卡套、5是台阶、6是固定套。

具体实施方式

混凝土抗拔桩承台连接器，包括钢筋笼1上的预应力钢筋2，所述预应力钢筋2的上端设有端头3，所述端头3外部套有卡套4，所述卡套4内设有台阶5，所述台阶5的端面顶住端头3的下端面，所述卡套4外设有固定套6，所述固定套6内设有阶梯孔，所述阶梯孔的小孔位于大孔下方，阶梯孔的大孔内壁设有螺纹，所述卡套4外表面设有阶梯，卡套4的小径位于阶梯孔的小孔内，卡套4的大径位于阶梯孔的大孔内，所述固定套6的阶梯孔的大孔下端面卡住卡套4的大径的下端面，所述卡套4由两个半开式卡套组成，所述阶梯孔的大孔内壁的螺纹位于预应力钢筋2的端头3的上方。

在抗拔桩生产时，预应力钢筋的端头通过卡套卡在固定套内后与张拉板机械连接行程完整桩身，具有本连接器的抗拔桩在施工现场仅需将桩头锚固筋与连接器机械连接锚入承台即可，其效果相当于将抗拔桩预应力钢筋进行了延长直接锚入承台，将抗拔桩与承台连接成一个整体。此连接器在抗拔桩的生产过程中完全与预应力钢筋和混凝土牢固结合，位置准确，便于施工，质量可靠，生产材料和人工成本低；承台锚固筋加工简单，仅需在一端进行套丝，锚固时直接将锚固筋与连接器进行螺纹连接即可。

抗拔桩采用本承台连接器与锚固筋连接承台的方式，相对于现有连接方式：1、本连接器的机械连接不用破碎桩头而破坏桩身完整性，避免可能破坏桩身造成的质量隐患，大大提高了抗拔桩桩基的安全性，且施工工作量小，节约管桩使用量；2、相对于桩孔填芯，为达到相同的锚固效果，本连接方式节约钢筋用量约70%，同时消除了由于现场施工人员操作水平不一可能导致混凝土浇筑质量不稳定带来的质量隐患；3、本连接方式检测方便，减少了施工人员的工作量，几乎不受天气影响，大大缩短了施工工期，一定程度上加快了施工进度，更可靠、耐久性好，一种新型混凝土抗拔桩承台连接器。