一种破除钻孔灌注桩桩头的施工方法与流程

文档序号:11149049阅读:1314来源:国知局
一种破除钻孔灌注桩桩头的施工方法与制造工艺

本发明涉及建筑施工技术领域,具体地说,特别涉及一种破除钻孔灌注桩桩头的施工方法。



背景技术:

目前,钻孔灌注桩或支盘灌注桩已经广泛应用在桥梁工程、建筑工程、交通水利工程等基础施工领域。以往在钻孔灌注桩施工结束之后,一般都采用传统的人工施工方法对钻孔灌注桩桩头进行破除,先清除桩头四周泥土,测出破除桩头的标高,然后用风镐或冲击凿将桩头四周的砼凿除,将桩四周的钢筋露出,再将钢筋向外侧弯曲成喇叭状,然后将砼桩头从底部打断,用钢丝绳捆住桩头砼桩身,用吊车将桩头砼吊出基坑以外,再将砼凿平整。桩头砼破除后,还需要调整弯曲的钢筋,易造成钢筋从底部断裂,需重新焊接。这种施工方法工效低,难以确保桩头破除后钢筋的施工质量,且需要大量劳动力,严重影响施工速度。



技术实现要素:

鉴于以上问题,本发明的目的是提供一种破除钻孔灌注桩桩头的施工方法,以解决现有施工方法工效低,难以确保桩头破除后钢筋的施工质量,且需要大量劳动力的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

本发明所述破除钻孔灌注桩桩头的施工方法,包括以下步骤:

(1)将每根钢筋顶端用套管套住,且封住套管上下两口;

(2)钻孔灌注桩灌注砼,直至超出桩顶设计标高;

(3)待桩身砼凝固后,将桩头四周土方挖出,测量并标识需要截桩部位;

(4)分离桩头砼;

(5)将桩头砼吊出,运走桩头。

优选的,在步骤(1)中,套管内径比钢筋粗3~5mm,在封住套管上口之前,在套管内灌入填充物。

优选的,在步骤(1)中,封住套管上下口的方法为用铁丝缠绕、塑料盖帽或热熔中的一种。

优选的,在步骤(2)中,灌注砼直至超出桩顶设计标高0.7~1m。

优选的,在步骤(3)中,桩身砼强度到设计强度的20%~30%时,将桩头四周土方挖出。

优选的,在步骤(4)中,在需要截桩的部位标识处,沿周线均布钻孔,用分裂机分离桩头砼。

进一步地,优选的,钻孔之后,沿孔分布周线对桩头砼切口,再用分裂机分离桩头砼。

优选的,在步骤(5)中,在桩头上部安装吊耳,通过吊车将桩头砼吊出。

与现有施工方法相比,本发明具有以下优点和有益效果:

一、提高破除钻孔灌注桩桩头的施工进度,降低劳动力;

二、确保施工质量,且避免了传统破桩头凿除砼的粉尘污染周围环境,改善人工施工作业环境。

附图说明

图1是本发明所述破除钻孔灌注桩桩头的施工方法流程图;

图2是本发明所述封住套管的流程图;

图3是本发明所述分离桩头砼的流程图;

图4是在每根钢筋顶端套上套管示意图;

图5是分离桩头砼示意图;

图6是将桩头砼吊出示意图。

在附图中,相同的附图标记指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

现结合附图,对本发明做进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示,本发明所述破除钻孔灌注桩桩头的施工方法,包括以下步骤:

步骤S100,将每根钢筋顶端用套管套住,且封住套管上下两个口;

步骤S200,钻孔灌注桩灌注砼,直至超出桩顶设计标高;

步骤S300,待桩身砼凝固后,将桩头四周土方挖出,测量并标识需要截桩部位;

步骤S400,分离桩头砼;

步骤S500,将桩头砼吊出,运走桩头。

其中,在步骤S100中,选用的套管是塑料管或者PVC管,管内径比钢筋粗3~5mm,包括:

步骤S110,用套管套住钢筋顶端之后,封住套管上口;

步骤S120,在套管内灌入填充物;

步骤S130,封住套管下口。

其中,封住套管上下口的方法为用铁丝缠绕、用塑料盖帽拧紧或者直接热熔,目的是隔离混凝土与钢筋,以便后续分离桩头砼而不影响到钢筋。在套管内灌入的填充物为砂子、锯末、泡沫等,填充套管,防止在灌注砼时套管被压瘪变形,从而隔离混凝土与钢筋,并保护钢筋且不会使钢筋锈蚀。

在步骤S400中,包括:

步骤S410,在需要截桩的部位标识处,沿周线均布钻孔,以便在孔内放入分裂机的冲击挤压钻头;

步骤S420,在桩头底部切口,用切割机沿着孔分布的周线对桩头底部切割,以便后续使用分裂机分离桩头砼时不偏离标识部位,准确截桩,且保证切口的平整性;

步骤S430,用分裂机分离桩头砼。

如图4、图5和图6所示,在钻孔灌注桩成孔后,将钢筋笼最上一节笼安装就位,将钢筋笼主筋1顶端需要预留的钢筋用套管2将每根钢筋套住。将套管下口4封住之后,在套管2内灌入填充物,之后将套管上口3封住。将钢筋笼居中固定后,对钻孔灌注桩连续灌注桩头砼5直至超出桩顶标高0.7~1m。在桩身砼5的强度达到设计强度的30%(10MPa)时,进行桩头四周土方开挖,且根据钻孔灌注桩的设计标高测量并标识需要截桩部位的位置,可在需要截桩部位的位置处做标记或者划线标识,以免在破除桩头时产生的震动扰动下方的钢筋,影响施工质量。一般在连续灌注桩头砼完毕之后七天,即认为桩头砼5的强度达到了设计强度的30%。在需要截桩的部位标识处,沿周线均布钻孔6,在孔6内放入分裂机的冲击挤压钻头。例如,在对称四个方位钻四个孔,以便在用分裂机分离桩头砼时,承力均匀。钻孔之后,用切割机沿着孔均布的周线对桩头砼底部切割开口7。启动分裂机直至桩头底部横的砼裂开,继续启动分裂机,使桩头砼5继续向上移动直至将桩头砼5挤断、分离。在桩头砼5的上部两侧安装吊耳8,通过吊车将桩头砼5向上垂直提升,直至桩头钢筋笼主筋1全部露出,将桩头砼5吊出基坑以外。其中,吊耳8可以选用钢筋或者膨胀螺丝。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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