一种深基坑支撑梁爆破拆除前的围檩保护预处理方法与流程

本发明属于深基坑支撑梁爆破拆除技术领域。尤其涉及一种深基坑支撑梁爆破拆除前的围檩保护预处理方法。

背景技术：
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随着城市化建设的不断发展，各种大型深基坑也随之增多，深基坑内的钢筋混凝土支撑梁(简称深基坑支撑梁)的拆除量逐渐增大。深基坑内支撑梁爆破拆除法具有拆除工期短、出渣快、可回收废旧钢筋和节约资源的特点，目前国内采用爆破拆除法对深基坑支梁撑进行拆除，应用最为广泛。

爆破安全是爆破拆除法施工中首要关注的问题，在深基坑支撑梁爆破拆除中部分支护结构是需要保护的，即在爆破拆除中不能对其产生破坏，如地下墙需要在后期施工中继续使用，因此，在爆破拆除前必须要考虑地下墙的安全问题。在结构上，由于围檩与地下墙相连接，深基坑支撑梁在爆破时产生的爆炸冲击波将会通过围檩直接传递给地下墙，当爆炸冲击波强度大于地下墙抗冲击波强度时，地下墙就会发生破坏损伤。

目前，在对深基坑支撑梁进行爆破拆除施工时，为保证基坑支护结构以及周围建筑物的稳定性，往往采用爆破过程中减少装药量的方法，这种方法影响爆破破碎效果，延长了工期，提高了拆除成本。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有技术缺陷。目的在于提供一种施工成本低、安全性好、施工工期短、破碎效果好和节约资源的深基坑支撑梁爆破拆除的保护围檩的预处理方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的具体步骤是：

步骤一、预留区的确定

根据深基坑内支撑梁设计图提供的待拆深基坑水平支撑梁(1)和围檩(2)的结构及其尺寸，在围檩(2)上表面设有预留区(3)。

所述预留区(3)为矩形，预留区(3)的长度B为围檩(2)与水平支撑梁(1)连接面的水平长度，预留区(3)的一条长边与围檩(2)和水平支撑梁(1)的连接边重合，预留区(3)的宽度为A＇

A＇＝0.3～0.5A (1)

式(1)中：A表示围檩(2)的宽度，mm。

步骤二、预埋PVC管(4)的设置

在所述预留区(3)设置预埋PVC管(4)；预埋PVC管(4)为2～4排，外侧两排预埋PVC管(4)分别与预留区各自的临近长边的距离为80～100mm。每排的排距a＝200～250mm，孔距b＝140～160mm。所述预埋PVC管(3)的布埋方式呈梅花形，预埋PVC管(4)垂直于预留区(3)。

步骤三、预埋PVC管(4)的固定

在基坑钢筋混凝土支撑梁浇筑前，先按步骤二所述预埋PVC管(4)的设置，将所述预埋PVC管(4)固定在所述预留区(3)内：所述预埋PVC管(4)的下端位于围檩(2)的模板底部，预埋PVC管(4)的上端高出围檩(2)的上表面；封堵预埋PVC管(4)的上端口。

步骤四、浇筑混凝土和清理预埋PVC管(4)

浇筑混凝土时，人工振捣混凝土要避开预埋PVC管(4)；在爆破拆除深基坑水平支撑梁(1)前，清理预埋PVC管(4)的管内堵塞物。

所述预埋PVC管(4)的规格为D40；预埋PVC管(4)的长度为L

L＝h+△L (2)

式(2)中：h表示围檩(2)横截面的高度，mm；

△L表示预埋PVC管(4)高出围檩(2)的高度，mm；

△L＝40～80mm。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下积极效果：

本发明在水平支撑梁(1)和围檩(2)连接处的围檩(2)上表面处设置预留区(3)，在钢筋混凝土支撑梁浇筑前，采用梅花形布埋方式将预埋PVC管(4)布置于所述预留区(3)内，以形成空气帷幕。预埋PVC管(4)的制作方法简易，施工工期短，施工方便，不仅能有效利用炸药能量，减小炸药单耗，且能确保爆破破碎效果和保护基坑内围檩结构及地下连续墙的稳定性，提高了周边环境的安全性。

在深基坑支撑梁结构上，由于围檩(2)与深基坑水平支撑梁(1)和地下墙相连接，深基坑水平支撑梁(1)在爆破拆除时产生的爆炸冲击波将会通过围檩(2)直接传递给地下墙，当爆炸冲击波强度大于地下墙抗冲击波强度时，地下墙就会发生破坏损伤。而所述空气帷幕的形成，会使深基坑水平支撑梁(1)爆破时产生的爆炸冲击波在所述空气帷幕处发生反射，从而使爆炸产生的能量得到充分利用，深基坑水平支撑梁(1)爆破破碎效果更加良好；所述空气帷幕有效地阻挡了爆炸冲击波的传递，减少了爆炸冲击波对围檩(2)和地下连续墙的危害，破碎效果好和节约资源。

因此，本发明具有施工成本低、安全性好、施工工期短、破碎效果好和节约资源的特点。本发明不仅适用于基坑内钢筋混凝土支撑梁的爆破拆除，还广泛应用于框架结构楼房、厂房等爆破拆除工程。

附图说明

图1是本发明的一种应用立体示意图；

图2是图1的平面俯视图；

图3是图2的C-C剖视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的描述，并非对其保护范围的限制。

实施例1

一种深基坑支撑梁爆破拆除前的围檩保护预处理方法。本实施例中，深基坑水平支撑梁(1)有脚撑和桁架撑，深基坑水平支撑梁(1)和围檩(2)的连接面长度为2200mm；围檩(2)的横截面尺寸是：高度h＝1000mm，宽度A＝1200mm。

本实施例采用的技术方案的具体步骤是：

步骤一、预留区的确定

根据深基坑内支撑梁设计图提供的待拆深基坑水平支撑梁(1)和围檩(2)的结构及其尺寸，如图1和图2所示，在围檩(2)上表面设有预留区(3)。

如图1和图2所示，所述预留区(3)为矩形，预留区(3)的长度B为围檩(2)与水平支撑梁(1)连接面的水平长度，即预留区(3)的长度B＝2200mm；预留区(3)的一条长边与围檩(2)和水平支撑梁(1)的连接边重合，预留区(3)的宽度为A＇

A＇＝0.3～0.4A (1)

式(1)中：A表示围檩(2)的宽度，mm。

由：A＝1200mm；

则：A＇＝360～480mm。

步骤二、预埋PVC管(4)的设置

如图1和图2所示，在所述预留区(3)设置预埋PVC管(4)；预埋PVC管(4)为2排，所述两排预埋PVC管(4)分别与预留区各自的临近长边的距离为90～100mm。每排的排距a＝200～230mm，孔距b＝140～150mm。所述预埋PVC管(3)的布埋方式呈梅花形，如图3所示，预埋PVC管(4)垂直于预留区(3)。

步骤三、预埋PVC管(4)的固定

在基坑钢筋混凝土支撑梁浇筑前，先按步骤二所述的预埋PVC管(4)的设置，将所述预埋PVC管(4)固定在所述预留区(3)内：所述预埋PVC管(4)的下端位于围檩(2)的模板底部，预埋PVC管(4)的上端高出围檩(2)的上表面；封堵预埋PVC管(4)的上端口。

步骤四、浇筑混凝土和清理预埋PVC管(4)

浇筑混凝土时，人工振捣混凝土要避开预埋PVC管(4)；在爆破拆除深基坑水平支撑梁(1)前，清理预埋PVC管(4)的管内堵塞物。

所述预埋PVC管(4)的规格为D40；预埋PVC管(4)的长度为L

L＝h+△L (2)

式(2)中：h表示围檩(2)横截面的高度，mm；

△L表示预埋PVC管(4)高出围檩(2)的高度，mm；

本实施例中：△L＝40～60mm。

由：h＝1000，△L＝40～60mm；

则：L＝1040～1060mm。

实施例2

一种深基坑支撑梁爆破拆除前的围檩保护预处理方法。本实施例除下述技术参数外，其余同实施例1：

本实施例中，深基坑水平支撑梁(1)有脚撑和桁架撑，深基坑水平支撑梁(1)和围檩(2)的连接面长度为2500mm；围檩(2)的横截面尺寸是：高度h＝1400mm，宽度A＝1400mm。

本实施例所述预留区(3)的长度B＝2200mm，预留区(3)的宽度为A＇

A＇＝0.4～0.5A (1)

由：A＝1400mm；

则：A＇＝560～700mm。

本实施例所述预埋PVC管(4)为3～4排，外侧两排预埋PVC管(4)分别与预留区各自的临近长边的距离为80～90mm。每排的排距a＝220～250mm，孔距b＝150～160mm。

本实施例所述预埋PVC管(4)的规格为D40；预埋PVC管(4)的长度为L

L＝h+△L (2)

式(2)中：h表示围檩(2)横截面高度，h＝1400mm；

△L表示预埋PVC管(4)的上端高出围檩(2)上表面的高度，mm；

本实施例中：△L＝60～80mm。

由：h＝1400mm，△L＝60～80mm；

则：L＝2000～2200mm。

本具体实施方式与现有技术相比具有如下积极效果：

本具体实施方式在水平支撑梁(1)和围檩(2)连接处的围檩(2)上表面处设置预留区(3)，在钢筋混凝土支撑梁浇筑前，采用梅花形布埋方式将预埋PVC管(4)布置于所述预留区(3)内，以形成空气帷幕。预埋PVC管(4)的制作方法简易，施工工期短，施工方便，不仅能有效利用炸药能量，减小炸药单耗，且能确保爆破破碎效果和保护基坑内围檩结构及地下连续墙的稳定性，提高了周边环境的安全性。

在深基坑支撑梁结构上，由于围檩(2)与深基坑水平支撑梁(1)和地下墙相连接，深基坑水平支撑梁(1)在爆破拆除时产生的爆炸冲击波将会通过围檩(2)直接传递给地下墙，当爆炸冲击波强度大于地下墙抗冲击波强度时，地下墙就会发生破坏损伤。而所述空气帷幕的形成，会使深基坑水平支撑梁(1)爆破时产生的爆炸冲击波在所述空气帷幕处发生反射，从而使爆炸产生的能量得到充分利用，深基坑水平支撑梁(1)爆破破碎效果更加良好；所述空气帷幕有效地阻挡了爆炸冲击波的传递，减少了爆炸冲击波对围檩(2)和地下连续墙的危害，破碎效果好和节约资源。

因此，本具体实施方式具有施工成本低、安全性好、施工工期短、破碎效果好和节约资源的特点。本具体实施方式不仅适用于基坑内钢筋混凝土支撑梁的爆破拆除，还广泛应用于框架结构楼房、厂房等爆破拆除工程。