一种海上风电平台的固桩室的制作方法

文档序号:11148978阅读:541来源:国知局
一种海上风电平台的固桩室的制造方法与工艺

本发明涉及海洋工程技术的技术领域,具体涉及一种海上风电平台的固桩室。



背景技术:

随着能源紧缺状况的加剧和风电场土地资源的日益紧张,海上风能发电也成为当今世界风能发电的发展新方向。海上风电机组安装相对于陆上风电机组安装有较高的技术难度,海上安装平台的制造,是实现海上风电场建设的关键技术之一。

桩腿是海上作业平台的重要组成部分,用于支撑上部船体的重量以及承受风、浪、流等环境荷载,其结构形式主要为圆柱形桩腿和桁架式桩腿,桩腿的提升系统主要有液压插销式和齿轮齿条式。在插销式海上作业平台中,使用圆柱形桩腿和液压插销式提升系统的相互配合来实现桩腿的升降。现有的圆柱形桩腿不容易装配,空间利用率低,整体强度较低,同时安装圆柱形桩腿的固桩室的安装槽也同为圆形结构,使得桩腿存在应力集中问题,在使用过程中存在破裂或折断的安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种海上风电平台的固桩室。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种海上风电平台的固桩室,包括固桩室架,所述固桩室架的四个角设置有上下人孔通道,所述固桩室架的中心为桩腿升降装置安装通道;所述固桩室架包括固桩室外壳和固桩室盖板,两两所述固桩室外壳首尾相接围成安装空腔,所述固桩室盖板分别安装于所述固桩室外壳的两端;

所述桩腿升降装置安装通道的结构为八边形安装通道,所述桩腿升降装置安装通道包括四个工作安装面和四个非工作安装面,所述非工作安装面设置于两个所述工作安装面之间,所述工作安装面两两相对,所述非工作安装面两两相对,所述工作安装面与所述固桩室架的一角相对设置;所述上下人孔通道设置于所述工作安装面的一侧;

还设置有导向耐磨板,所述导向耐磨板设置于所述工作安装面的一侧。

更进一步地,还设置有固定肋凹槽,所述固定肋凹槽设置于所述工作安装面和非工作安装面的顶端。

更进一步地,还设置有防护栏,所述防护栏设置于所述固桩室架的顶端边缘上;

所述防护栏包括限高栏杆、中部栏杆、底部栏杆和竖直栏杆,所述限高栏杆、中部栏杆和底部栏杆的两端分别连接于所述竖直栏杆的两端,所述限高栏杆、中部栏杆和底部栏杆从高到低依次横向设置;

还设置有限宽栏杆,所述限宽栏杆竖向设置于两两所述竖直栏杆之间。

更进一步地,还设置有格栅平台、第一梯道、第二梯道和中间平台,所述格栅平台设置于所述固桩室架的顶端四边上,所述中间平台设置于所述第一梯道和第二梯道之间,所述第一梯道的另一端设置于所述格栅平台的一侧,所述第二梯道的另一端与底面相连。

更进一步地,还设置有可拆扶手装置,所述可拆扶手装置设置于所述格栅平台一侧的上方,所述可拆扶手装置的两端分别连接于所述防护栏;

所述可拆扶手装置包括若干个连接环、固定环、安装环和安装钩,所述固定环连接于所述连接环的一端,所述连接环的另一端连接于所述安装钩94,所述安装钩可拆卸地设置于所述安装环上。

更进一步地,还设置有快开风雨门,所述快开风雨门设置于所述固桩室外壳的近底端。

更进一步地,还设置有维修凸台,所述维修凸台设置于所述固桩室架的顶端上,并位于所述工作安装面顶端的一侧。

一种使用上述固桩室与升降装置的安装结构的海上风电平台。

本发明的有益效果:1.本发明的海上风电平台的固桩室通过设置所述桩腿升降装置安装通道,所述桩腿升降装置安装通道为八边形安装通道,便于装配,稳定性高,提高空间利用率,把升降装置与固桩室稳定安装,从而提高平台安装运行的可靠性,提高了固桩室和桩腿的牢固性和抵抗性,有助于固桩室和桩腿抗击海底的冲击力等多变环境,安装稳定可靠,提高作业的效率和安全性,市场前景可观;2.所述固定肋凹槽为条形凹槽,便于固定环梁安装,所述固定环梁上设置有与所述固定肋凹槽相对应的固定肋,这样既起到增强固定环梁强度的作用,又便于拼装焊接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一个实施例的固桩室的整体结构俯视图;

图2是本发明的一个实施例的固桩室的整体结构侧视图;

图3是本发明的一个实施例的可拆扶手装置的整体结构示意图。

其中:上下人孔通道1、固桩室架2、固桩室外壳21、固桩室盖板22、桩腿升降装置安装通道3、工作安装面31、非工作安装面32、快开风雨门4、维修凸台5、固定肋凹槽6、防护栏7、格栅平台81、第一梯道82、第二梯道83、中间平台84、可拆扶手装置9、连接环91、固定环92、安装环93、安装钩94。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种海上风电平台的固桩室,如图1-3所示,包括固桩室架2,所述固桩室架2的四个角设置有上下人孔通道1,所述固桩室架2的中心为桩腿升降装置安装通道3;所述固桩室架2包括固桩室外壳21和固桩室盖板22,两两所述固桩室外壳21首尾相接围成安装空腔,所述固桩室盖板22分别安装于所述固桩室外壳21的两端;

所述桩腿升降装置安装通道3的结构为八边形安装通道,所述桩腿升降装置安装通道3包括四个工作安装面31和四个非工作安装面32,所述非工作安装面32设置于两个所述工作安装面31之间,所述工作安装面31两两相对,所述非工作安装面32两两相对,所述工作安装面31与所述固桩室架2的一角相对设置;

所述上下人孔通道1设置于所述工作安装面31的一侧;

还设置有导向耐磨板,所述导向耐磨板设置于所述工作安装面的一侧。

本发明通过设置所述桩腿升降装置安装通道3,所述桩腿升降装置安装通道3为八边形安装通道,便于装配,稳定性高,提高空间利用率,从而提高平台安装运行的可靠性。

所述工作安装面31的厚度大于所述非工作安装面32的厚度,提高工作面的使用寿命,同时采用八边形的所述桩腿升降装置安装通道3,即为桩腿也同为八边形桩腿,提高了固桩室和桩腿的牢固性和抵抗性,有助于固桩室和桩腿抗击海底的冲击力等多变环境,以及提高所述桩腿的承载负荷能力;所述工作安装面31与所述固桩室架2的一角相对设置,减少整体设计空间,便于安装。

通过设置所述上下人孔通道1作为通入固桩室内的出入通道,作业人员可通过该人孔通道进入固桩室内部进行作业,便于检测固桩室内部安装的设备和部件是否符合运行要求,利于安装拆卸维护。采用海上平台的插销式连续升降系统的所述桩腿,其升降速度为24米/小时,升降能力为5000吨/腿,支撑力为举升能力的2倍,升降速度快,升降能力强,该设计的固桩室能稳定固定桩腿,适用于重载的海上平台,快速升降平台,可提高作业的效率和安全性。

通过设置所述导向耐磨板,从而保护所述工作安装面31,避免工作时对所述工作安装面31造成磨损。

更进一步地,还设置有固定肋凹槽6,所述固定肋凹槽6设置于所述工作安装面31和非工作安装面32的顶端。所述固定肋凹槽6为条形凹槽,便于固定环梁安装,所述固定环梁上设置有与所述固定肋凹槽6相对应的固定肋,这样既起到增强固定环梁强度的作用,又便于拼装焊接。或者,所述固定肋为T型肋,对应地所述固定肋凹槽6为T型槽,T型结构可增大所述固定环梁与所述工作安装面31和非工作安装面32之间的接触面积,大大地提高安装固定环梁的稳定性。

更进一步地,如图3所示,还设置有防护栏7,所述防护栏7设置于所述固桩室架2的顶端边缘上;

所述防护栏7包括限高栏杆、中部栏杆、底部栏杆和竖直栏杆,所述限高栏杆、中部栏杆和底部栏杆的两端分别连接于所述竖直栏杆的两端,所述限高栏杆、中部栏杆和底部栏杆从高到低依次横向设置;

还设置有限宽栏杆,所述限宽栏杆竖向设置于两两所述竖直栏杆之间。

当工作人员在所述固桩室架2顶端上工作时,通过设置防护栏7安装在固桩室架2的顶端边缘上,提高人员的安全系数;通过设置所述限高栏杆,所述限高栏杆的安装高度高于人体高度,防止人员不小心翻越栏杆而造成安全事故;通过设置所述中部栏杆和底部栏杆,对所述限高栏杆离所述固桩室架2顶端表面之间的距离进行局部限位,避免人员从较大的空隙从固桩架掉下去;通过设置所述竖直栏杆和限宽栏杆,使得所述防护栏7由较大的空隙形成为较多的小空隙,该空隙不能使得工作人员身体穿过,这样大大提高作业过程的安全性;该防护栏7安全可靠,防止安全事故的发生,大大提高安全系数,便于作业人员可长时间呆在固桩室架2顶端进行工作,从而提高作业的工作效率。

更进一步地,还设置有格栅平台81、第一梯道82、第二梯道83和中间平台84,所述格栅平台81设置于所述固桩室架2的顶端四边上,所述中间平台84设置于所述第一梯道82和第二梯道83之间,所述第一梯道82的另一端设置于所述格栅平台81的一侧,所述第二梯道83的另一端与底面相连。

通过所述格栅平台81,所述格栅平台81是由扁钢和扭钢焊接而成的,格栅平台81的主要用于休息平台和走道,也用作于梯子和围栏等,使得作业人员可通过格栅平台81进行休息或者进行上下梯道的过渡板,所述格栅平台81施工简便,经久耐用,成本低廉,坚固可靠;通过设置所述第一梯道82和第二梯道83,作业人员可通过梯道爬上所述固桩室架2顶端或者落下所述固桩室架2顶端,从而进行作业过程;通过设置所述中间平台84,使得工作人员在攀爬所述第一梯道82和第二梯道83的过程中得到暂时的休息和调整,避免由于过度劳累产生危险事故。

更进一步地,还设置有可拆扶手装置9,所述可拆扶手装置9设置于所述格栅平台81一侧的上方,所述可拆扶手装置9的两端分别连接于所述防护栏7;

所述可拆扶手装置9包括若干个连接环91、固定环92、安装环93和安装钩94,所述固定环92连接于所述连接环91的一端,所述连接环91的另一端连接于所述安装钩94,所述安装钩94可拆卸地设置于所述安装环93上。

通过设置所述可拆扶手装置9,提高人员的安全系数,防止发生危险事故;所述可拆扶手装置9安装在两两所述防护栏7之间,并位于所述格栅平台81一侧的上方,当作业人员不需要上下所述固桩室架2时,所述可拆扶手装置9的所述安装钩94就扣合所述安装环93上,所述可拆扶手装置9此时类似防护栏7,起到防止人员发生安全事故的作用,当作业人员需要爬上所述格栅平台81上,或者从所述格栅平台81通过梯道下到地面时,作业人员可把扣合的安装钩94拆开,所述可拆扶手装置9的若干个连接环91、固定环92和安装钩94形成扶手链,人员即可进行上下所述固桩室架2,在这过程中,人员也可抓取扶手链辅助自身进行爬上或落下等动作,提高作业过程的安全性。

更进一步地,还设置有快开风雨门4,所述快开风雨门4设置于所述固桩室外壳21的近底端。通过设置所述快开风雨门4,适用于海船建筑出入口及路上建筑,地下出入口部位,该快开风雨门4能快速轻便开启,用于作业人员从所述快开风雨门4进行出入;在海上风电平台上,工作状态都是非航行状态,风阻不大,而且有些外门有防火要求,通过所述快开风雨门4能满足海上风电平台作业要求,使得作业人员通过所述快开风雨门4进行内外作业。

更进一步地,还设置有维修凸台5,所述维修凸台5设置于所述固桩室架2的顶端上,并位于所述工作安装面31顶端的一侧。通过设置所述维修凸台5,所述维修凸台5分别分布在所述桩腿升降装置安装通道3顶端的周边上,当桩腿在所述桩腿升降装置安装通道3进行升降运动时,作业人员可通过在维修凸台5查看桩腿安装和运行的情况,同时防止作业人员在作业过程中发生安全事故;所述维修凸台5安装于所述工作安装面31顶端的一侧,当固定环梁在所述桩腿升降装置安装通道3进行安装时,可检测维修固定环梁,提高固桩室的稳定性和安全性,保证桩腿升降过程能正常地运行。

一种使用上述固桩室的海上风电平台。所述海上作业平台包括主船体和高强度八边形桩腿,所述主船体对应高强度八边形桩腿设有液压插销式提升系统,通过液压插销式提升系统和所述高强度八边形桩腿的配合使用使得所述高强度八边形桩腿和主船体可实现相对的上下升降,其中所述高度八边形桩腿是通过固桩室进行固定安装,坚固可靠,提高安全稳定性,利于桩腿进行升降运动,同时所述固桩室便于装配,空间利用率更高,整体强度高,有效避免应力集中问题,载荷量大且使用寿命长。

本发明的海上风电平台的固桩室通过设置所述桩腿升降装置安装通道3,所述桩腿升降装置安装通道3为八边形安装通道,便于装配,稳定性高,提高空间利用率,把升降装置通过所述锁紧安装槽4、插销滑轨和固定肋凹槽与固桩室稳定安装,从而提高平台安装运行的可靠性,提高了固桩室和桩腿的牢固性和抵抗性,有助于固桩室和桩腿抗击海底的冲击力等多变环境,安装稳定可靠,提高作业的效率和安全性,市场前景可观。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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