本实用新型涉及一种钢护筒保护装置，特别涉及一种新型钻孔灌注桩钢护筒装置。
背景技术：
施工过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。钢护筒一般比桩径大20-40cm，埋置深度视土的性状而定，为了保证成孔质量，在桩基定位完成后，使钢护筒中心与桩中心点重合埋入土层，然后使用锤头重击土层，使之成孔。在锤头锤击的过程中，很难避免锤头不触碰到钢护筒内壁，这样就造成了锤头和钢护筒的双层损害。因在钻孔桩成孔过程中需要各工序之间衔接紧密，不能出现长时间停歇或停工的情况，否则将影响成孔质量甚至出现废孔的情况，并且锤头和钢护筒的制作工艺复杂且成本较高，所以为了避免施工过程中因钢护筒损坏出现停工的现象，以及避免锤头磨损增加设备制作成本费，钢护筒的保护就很有必要。
技术实现要素：
本实用新型针对现有产品进行优化改造，从而提供一种结构简单、实用性强、安全可靠的一种新型钻孔灌注桩钢护筒保护装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钻孔灌注桩钢护筒保护装置，包括钢护筒、穿板螺栓、工程塑料、金属粘结剂组成，所述穿板螺栓连接钢护筒和工程塑料，所述穿板螺栓和金属粘结剂贯穿连接组成一个整体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿板螺栓为直径为15mm，穿过钢护筒并与其连接，在钢护筒上下端分别开设6个直径为17mm的孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工程塑料与钢护筒固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：（1）结构简单，易于制造；（2）实用性强，安全可靠，适用于各类冲孔灌注桩的新型钢护筒保护装置的技术应用，实现钢护筒的重复周转使用，同时该保护装置也起到保护锤头的作用，具有明显的经济与安全性能；（3）制造成本低，节约施工成本。
附图说明
图1是实用新型一种新型冲孔灌注桩钢护筒保护装置的主视图；
图中：1、钢护筒；2、穿板螺栓；3、工程塑料；4、金属粘结剂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种钻孔灌注桩钢护筒保护装置，其特征在于，包括钢护筒1、穿板螺栓2、工程塑料3、金属粘结剂4组成，穿板螺栓2连接钢护筒1和工程塑料3，穿板螺栓2和金属粘结剂4贯穿连接组成一个整体。
穿板螺栓2为直径为15mm，穿过钢护筒1并与其连接，在钢护筒上下端分别开设6个直径为17mm的孔，便于拆卸。
工程塑料3与钢护筒1固定连接，工程塑料3为一种刚性大、机械强度高、具有耐冲击性等优良特点的塑料。
具体的，述穿板螺栓2是连接钢护筒1和工程塑料3的固定装置；金属粘结剂4是连接钢护筒1和工程塑料3的介质材料。整个装置由穿板螺栓2和金属粘结剂4贯穿连接组成一个整体，形成装配化，实现钢护筒的重复周转使用，节约大量的原材料，具有明显的经济与安全性能。
本实用新型提供一种钻孔灌注桩钢护筒保护装置，（1）结构简单，易于制造；（2）实用性强，安全可靠，适用于各类冲孔灌注桩的新型钢护筒保护装置的技术应用，实现钢护筒的重复周转使用，同时该保护装置也起到保护锤头的作用，具有明显的经济与安全性能；（3）制造成本低，节约施工成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。