供水设备。
背景技术：
传统的用户自行加压供水系统，是先把自来水存在水池水箱中，而后用自行加压系统中的水泵向用户自己的管网供水。这种供水系统存在水质的二次污染、占地大以及渗漏隐患，而且白白浪费了自来水的压力能量，既增加了运行费用，又增加了基建投资，与当今国家所提倡的创建节约型社会的方针政策相悖。因此，在2000年以后出现了不少无负压供水设备；但基本都是器件分散占地多，人工操控的卧式结构。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种立式套合水箱二次加压智能控制供水设备，解决了传统水池供水二次污染的问题；解决了传统供水设施对自来水压力能浪费的问题；并实现了节约用地与降低运行费用的目的。
立式套合水箱二次加压智能控制供水设备(图1)由低压箱4、高压箱6、泵组5、控制柜1组成。高压箱6套在低压箱4上。泵组5用水管连在低压箱4的下部与高压箱6的顶端之间。进水管2上有水压传感器3，和串联止回阀12后与高压箱6的出水管10相连的旁通管；并且穿过高压箱6侧壁，连在低压箱4的顶端。高压箱6上部有装着止回阀12、水压传感器3、稳压罐11的出水管10。高压箱6顶端有液位传感器7、补气阀8，底上有泄水阀9。
供水设备的运行，控制柜1预设了额定的进水压及出水压，通过进水管2上的水压传感器3，和出水管10上的水压传感器3反馈的压力信号，控制供水设备运行：
进水管2接入自来水管网后，自来水自由流入低压箱4，进水管2上的水压传感器3把有水信号反馈给控制柜1。控制柜1接通泵组5中水泵的电磁开关，启动水泵，把低压箱4中的自来水，二次加压后注入高压箱6。然后以自来水自有水压与水泵二次加压之和的压力，通过出水管10向用户自己的管网供水。
安装在出水管10上的水压传感器3，把测得的出水压力反馈给控制柜1，控制柜1根据出水压力的增减通过变频器调节水泵转速或停止运行，保证出水恒压。
高压箱6内顶部有适量空气，在泵组5的水泵运行后被压缩，产生一定的稳压作用，停机时起保压作用。当高压箱6内的空气被水带走减少后，将难以停机保压。这时，安装在高压箱6顶部的液位传感器7，将测得的水位升限信号反馈给控制柜1，控制柜1先控制泵组5的水泵停机，然后控制柜1控制补气阀8和泄水阀9同时打开，高压箱6内的水泄出，同时外界空气经补气阀8补入高压箱6；达额定量时，液位传感器7反馈泄水到位，控制柜1控制补气阀8和泄水阀9同时关闭，并启动泵组5的水泵，设备继续正常运行。
因故停电时，水泵没电停止运行，自来水靠自有压力，顶开进水管2与出水管10之间旁通管串连的止回阀12，径向用户自己的管网供水。
立式套合水箱二次加压智能控制供水设备的有益效果是：占地少，节省安装空间；有效利用自来水压力；设备全封闭运行，水质不会污染；设备运行智能化，管控及时精准。
附图说明
图1示立式套合水箱二次加压智能控制供水设备结构示意图。
图中：1——控制柜；2——进水管；3——水压传感器；4——低压箱；5——泵组；6——高压箱；7——液位传感器；8——补气阀；9——泄水阀；10——出水管；11——稳压罐；12——止回阀。
具体实施方式
高压箱6为圆筒形；顶端为外凸耐压弧面；底端周边为耐压外凸弧面；中部与低压箱4侧壁相连。高压箱6与低压箱4的容积比为5∶1。高压箱6容积与顶部空气压缩后容积比为4∶1。
低压箱4为圆筒形，顶端为外凸耐压弧面；底端为内凹耐压弧面。
泵组5由管道泵、止回阀12及其两边的软接头、手动截阀串联而成。
补气阀8、泄水阀9采用电磁阀。稳压罐11即蓄能器。
控制柜1、水压传感器3、液位传感器7、稳压罐11、止回阀12用现行产品。