一种耐磨铲斗刃板的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨铲斗刃板，属于工程机械技术领域。

背景技术：

铲斗是铲车、装载机等以装卸散状物料为主的多用途、高效率的工程机械的关键结构件，而铲斗刃板是铲斗使用寿命的关键部件。在铲运过程中，铲斗刃板是受物料磨损的主要部位，磨损严重后不但影响整机的使用性能，而且会减少铲斗容量...... 如果刃板磨损严重，通常要更换铲斗，不但影响使用，还增加了维修成本。传统的斗刃板采用铸造或者使用整块钢板下料，粗加工，淬火，调质，再精加工成型等工序完成，但往往使用2周至2个月就会出现刃板磨损严重、卷刃、扭曲变形等缺陷，严重影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷问题， 提供一种结构设计合理，耐磨性能优异的一种耐磨铲斗刃板。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种耐磨铲斗刃板，包括铲斗本体，其在于沿铲斗本体底板外侧横向的适配位置至少设有一块铲斗刃板，该铲斗刃板两端分别设有刃板铲角挡板，铲斗刃板和刃板铲角挡板均通过若干螺栓与铲斗本体底板相连接。

所述的铲斗刃板和刃板铲角挡板的上下两边缘处均设有坡口，且坡口上面熔敷耐磨合金层。

所述的铲斗刃板为横长纵短的板材，其上的螺栓孔横向均匀分布，且每个螺栓孔从带坡口一面由小方孔和大圆孔套连设置。

所述的刃板铲角挡板为横短纵长的板材，其上的螺栓孔纵向均匀分布，且每个螺栓孔从带坡口一面由小方孔和大圆孔套连设置。

所述的铲斗刃板和刃板铲角挡板均由双金属复合耐磨板制成。

所述的双金属复合耐磨板是在16Mn钢的外表面复合一定厚度的耐磨合金层制成。

由于采用上述结构，使得本实用新型与现有技术相比具有如下优点效果：

本实用新型工艺简单，结构合理，造价低廉，本实用新型一种耐磨铲斗刃板可采用两侧做成对称结构，当一面发生磨损时，拆卸翻转，可以使用另一面。可实现性强，耐磨耐冲击性能优异，有效降低铲斗本体底板的磨损和消耗，提高设备使用寿命，可节省大量维修费用，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种实施方式的主视结构示意图；

图2是本实用新型图1的A-A剖视结构示意图。

图中：铲斗本体底板1，刃板铲角挡板2，铲斗刃板3，螺栓孔4，坡口5，耐磨合金层6。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，但本实用新型的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本实用新型技术方案的前提下，对本实用新型所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本实用新型的权利要求范围之内。

实施例1

如图1、2所示的一种耐磨铲斗刃板，包括铲斗本体，其沿铲斗本体底板1外侧横向的适配位置设有两块铲斗刃板3，铲斗刃板3为横长纵短的板材，其上的螺栓孔4横向均匀分布，且每个螺栓孔从带坡口5一面由小方孔和大圆孔套连设置。该铲斗刃板3两端分别设有刃板铲角挡板2，刃板铲角挡板2为横短纵长的板材，其上的螺栓孔4纵向均匀分布，且每个螺栓孔从带坡口5一面由小方孔和大圆孔套连设置。铲斗刃板3和刃板铲角挡板2均通过2个螺栓与铲斗本体底板1相连接，铲斗刃板3和刃板铲角挡板2的上下两边缘处均设有坡口5，且坡口5上面熔敷耐磨合金层6。铲斗刃板3和刃板铲角挡板2均由双金属复合耐磨板制成，所述的双金属复合耐磨板是在16Mn钢的外表面复合一定厚度的耐磨合金层制成。

实施例2

如图1、2所示的一种耐磨铲斗刃板，包括铲斗本体，其沿铲斗本体底板1外侧横向的适配位置至少设有一块铲斗刃板3，该铲斗刃板3两端分别设有刃板铲角挡板2，铲斗刃板3和刃板铲角挡板2均通过若干螺栓与铲斗本体底板1相连接。