一种地下连续墙墙段连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种地下连续墙施工技术领域，具体涉及一种地下连续墙墙段连接装置及连接方法。

背景技术：

地下连续墙是深基坑工程中常见的支护形式，多用于建筑物基坑、地下构筑物、市政管沟和涵洞、盾构竖井、水池、地下油库和仓库等，其施工包括开挖导槽、成槽、沉放钢筋笼、灌注混凝土等步骤。地下连续墙位于地下，深达数十米，有的甚至超过100米。由于地下连续墙是逐段施工，相邻两个墙段间的连接处易形成接缝，当不同墙段发生竖向不均匀沉降或水平向位移时，易引起墙段间接缝增大，导致接缝漏水，严重时会造成基坑的失稳。目前常采用刚性接头来实现相邻墙段间的连接，然而现有的刚性接头要么不能一次成型，要么需要大型辅助施工装置，例如公开号为CN205012369U的专利中公开了一种刚性接头，该接头结构复杂需工厂加工，造价高，且施工时未开挖段的接头伸出后易被渗漏混凝土包裹，后期难以保证与相邻墙段有效连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种连接强度高、稳定性好的地下连续墙墙段连接装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种地下连续墙墙段连接装置，包括自第一墙段钢筋笼上端插入且自第一墙段钢筋笼侧边接头装置伸出的倾斜的直套管、直套管下端口的堵头、穿过堵头并插入第二墙段钢筋笼内部的连接杆，以及将直套管与连接杆粘结的锚固体。

按上述方案，所述连接杆的中部安设有对中支架。

按上述方案，所述连接杆插入第二墙段的部分其长度不小于35倍连接杆直径。

按上述方案，所述连接杆的长度大于直套管的长度。

按上述方案，所述锚固体为水泥砂浆或细石混凝土。

按上述方案，所述连接杆的轴线与直套管的轴线重合。

按上述方案，所述连接杆的杆体表面设有与杆体轴线相交的条带状凸起。

本实用新型的有益效果为：本连接装置和连接方法可实现地下连续墙墙段间的刚性连接，提高地下连续墙的整体性和整体刚度，减少围檩道数，当相邻墙段发生竖向不均匀沉降或水平位移时，本实用新型所述连接装置和连接方法可大大减小墙段间接缝的张开度和渗漏量，保证了地下连续墙的稳定性和施工质量；与传统的刚性结构相比，本实用新型施工方便，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实施例施工过程示意图（一）。

图3为本实施例施工过程示意图（二）。

图4为本实施例施工过程示意图（三）。

其中：1、直套管；2、堵头；3、连接杆；4、锚固体；5、第一钢筋笼；6、第二钢筋笼；7、对中支架；8、第一墙段；9、第二墙段；10、接头装置。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对实用新型作进一步地描述。

如图1所述的一种地下连续墙墙段连接装置，包括自第一墙段8钢筋笼（也即第一钢筋笼5）上端插入的直套管1，直套管1的外壁与第一墙段8的混凝土固化相连；直套管1的下端自第一墙段8钢筋笼侧边伸出（具体是从第一墙段8钢筋笼侧边的接头装置伸出），直套管1的下端端口设有堵头2，通过堵头2封堵；直套管1内置有连接杆3，连接杆3的下端穿过堵头2，插入第二墙段9内部（具体是插入第二墙段9钢筋笼内，也即第二钢筋笼6内），与第二墙段9的混凝土固化为一体相连；所述直套管1内填充有锚固体4，通过锚固体4将直套管1的内壁和连接杆3连接固定。

本实用新型中，连接杆3的长度大于直套管1的长度，连接杆3的下端插入第二墙段9的长度不小于35倍连接杆直径。

本实用新型中，连接杆3的中部安设有对中支架7（对中支架7位于直套管1的内部），对中支架7可保证连接杆3的轴线与直套管1的轴线重合，提高连接杆3与直套管1的粘结强度，还可防止在灌注锚固体4时连接杆3从直套管1的下端端口滑脱，提高连接杆3与直套管1连接的稳定性；对中支架7不少于两组。

本实用新型中，直套管1可为波纹管，直套管1由金属材料制成。

本实用新型中，连接杆3为带肋或螺纹金属杆，或者是带锚固点的连杆，连接杆3的杆体表面有与杆体的轴线相交的条带状凸起，以提高连接杆3与直套管1的粘结强度；堵头2为空心橡胶堵头或泡沫橡胶堵头。

本实用新型中，锚固体4为水泥砂浆或细石混凝土。

本实用新型中，连接杆3施加的预应力大于0且小于其屈服荷载。

以下以第一墙段8和第二墙段9为例。第一墙段8和第二墙段9相邻，施工时，均需在各墙段内开设基槽，先将钢筋笼放入基槽中，再浇筑混凝土。

如图2~4所示，一种地下连续墙墙段连接方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一、提供所述连接装置的各个组件，包括直套管1、堵头2和连接杆3，连接杆3上设置对中支架7；

步骤二、提供第一钢筋笼5和第二钢筋笼6；

步骤三、在第一钢筋笼5内部空腔中倾斜插入直套管1，直套管1的下端穿出第一钢筋笼5侧面的接头装置10；

步骤四、在直套管1内插入设置有对中支架7的连接杆3，并保证连接杆3的长度大于直套管1的长度；

步骤五、将直套管1的下端端口用堵头2封堵，可防止锚固体4灌注时泄露；此时连接杆3的下端尚未穿出堵头2；

步骤六、将直套管1及第一钢筋笼5插入第一墙段8的基槽中，浇筑混凝土，此时直套管1和第一钢筋笼5均与该混凝土固化为一个整体；

步骤七、第二钢筋笼6放入第二墙段9的基槽中，并对连接杆3施力，使其下端穿过堵头2，插入第二钢筋笼6，插入深度不低于35倍连接杆直径；

步骤八、在第二墙段9的基槽内浇筑混凝土，同时在直套管1内灌注锚固体4直至直套管1完全灌满，锚固体4和第二墙段9内的混凝土固化后，第一墙段8和第二墙段9通过连接杆3连接为整体。

以上仅为本实用新型优选实施例，并非因此限制本实用新型专利范围，凡是利用实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。