一种垃圾填埋区边坡双阀排水系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾填埋气回收装置领域，具体地说是一种垃圾填埋区边坡双阀排水系统。

背景技术：

垃圾填埋区通过发酵会产生大量的甲烷，为了收集甲烷，会在垃圾山的表面覆盖一层PE膜，为了将膜下的甲烷导出，需要在PE膜(聚乙烯膜)的表面接上PE管，然后各PE管收气后送入收气总管，收气总管将甲烷气体送入到压缩机中压缩成为天然气。

但是甲烷中含有大量的水汽，如果不经分离就送入压缩机中会显著降低压缩机的寿命，现有技术中甲烷分水存在着操作复杂容易混入空气的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾填埋区边坡双阀排水系统，该系统能够自动排水，并且防止空气反吸进入收气总管中。

本实用新型的具体的技术方案为：一种垃圾填埋区边坡双阀排水系统，包括设置在垃圾填埋区的斜坡上的排水管，还包括收气总管，所述的排水管连接在收气总管下侧并沿垃圾填埋区的斜坡向下延伸，所述的排水管上设有两个阀门，两个阀门之间的距离为1-2米，所述的排水管的直径为100-200mm。

在上述的垃圾填埋区边坡双阀排水系统中，所述的收气总管上连接有多条收气管，所述的垃圾填埋区的表面覆盖有一层PE膜，所述的收气管与PE膜通过法兰组件连接，所述的法兰组件包括PE材质的上法兰和下法兰，所述的PE膜上设有圆形的出气口，所述的出气口的边缘被固定在上法兰和下法兰之间，所述的上法兰和下法兰通过螺栓固定连接，所述的螺栓穿过出气口的边缘，所述的收气管与上法兰连接，所述的出气口的边缘和下法兰之间还设有一块PE材质的垫板，所述的垫板由边缘的垫层和中心的过滤区组成，所述的垫层与下法兰轮毂相适应且设有用于与螺栓配合的螺栓孔，所述的过滤区与下法兰的中空区形状相适应，所述的过滤区上设有多个网孔，所述的过滤区下表面设有多个位于网孔边缘的柱体。

3、根据权利要求2所述的垃圾填埋区边坡双阀排水系统，其特征在于，所述的柱体的高度为1-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案在排水管上设置两个阀门，当需要蓄水时，将末端的阀门关闭，将上端的阀门打开，当隔天排水时，将末端的阀门打开，将上端的阀门关闭，将水排出。通过该方法，能够防止空气进入到收气总管中，并且顺利排水，本方案适用于垃圾填埋区坡度较小的情况如小于30°的坡度适于采用本方案。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的法兰组件的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的法兰组件的侧视图；

图4是本实用新型实施例1的法兰组件的剖视图；

图5是本实用新型实施例1的垫板的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1至5所示，一种垃圾填埋区边坡双阀排水系统，包括设置在垃圾填埋区的斜坡16上的排水管1，还包括收气总管2，所述的排水管1连接在收气总管2下侧并沿垃圾填埋区的斜坡16向下延伸，所述的排水管1上设有两个阀门3，两个阀门3之间的距离为1.5米，所述的排水管1的直径为150mm。

每天，巡查人员定时将位于排水管1末端的阀门3打开并且预先将排水管1上端的阀门3关闭，将两个阀门3之间积存的液体排出，然后将排水管1末端的阀门3关闭，将排水管1上端的阀门3打开即可收集收气总管2中的水。

在本实施例中，所述的收气总管2上连接有多条收气管4，所述的垃圾填埋区的表面覆盖有一层PE膜5，所述的收气管4与PE膜5通过法兰组件连接，所述的法兰组件包括PE材质的上法兰7和下法兰8，所述的PE膜5上设有圆形的出气口9，所述的出气口9的边缘被固定在上法兰7和下法兰8之间，所述的上法兰7和下法兰8通过螺栓10固定连接，所述的螺栓10穿过出气口9的边缘，所述的收气管4与上法兰7连接，所述的出气口9的边缘和下法兰8之间还设有一块PE材质的垫板，所述的垫板由边缘的垫层11和中心的过滤区12组成，所述的垫层11与下法兰8轮毂相适应且设有用于与螺栓10配合的螺栓孔13，所述的过滤区12与下法兰8的中空区形状相适应，所述的过滤区12上设有多个网孔14，所述的过滤区12下表面设有多个位于网孔14边缘的柱体15，所述的柱体15的高度为1-2cm。

通过上述设置，可以避免收气管4和PE膜5之间连接不稳固的问题，防止外界空气进入到收气总管2中，并且垫板和柱体15有效的限制了固体垃圾堵塞网孔14和进入到收气管4中的问题，提高收气效果。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。