填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝的制作方法

本实用新型涉及混凝土拦水坝，具体是一种填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝。

背景技术：

现有的拦水坝，无论是土坝还是混凝土坝，都存在功能单一的问题，即仅起到拦截或防洪作用，且单纯的混凝土坝成本太高。另一方面，城市垃圾填埋场地已匮乏，地面垃圾堆放困扰居民生活，日益成为社会治理难题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝，一方面解决单一功能的混凝土坝建设成本高的问题，另一方面又可解决城市垃圾填埋场地匮乏的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝，包括钢筋混凝土水坝壳体，所述壳体呈梯形中间留有矩形槽，壳体内预埋集气管网，用于收集垃圾产生的沼气；所述壳体内部的矩形槽中设置有混凝土浇筑成型的网格层，每层网格层中的网格内填充有垃圾，每层网格层之间设置有浇筑成型的钢筋混凝土分隔板。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

解决了全混凝土水坝成本高的问题；解决了填埋海量工业及生活垃圾的问题；坚固耐用，一劳永逸；特别适用于中、小型河流，防汛、抗洪。

进一步的，钢筋混凝土水坝壳体顶面形成混凝土路面，或加铺柏油路面。视需要加装路侧挡板等交通设施，则使拦水坝坝顶成为观光、旅游通道。

进一步的，钢筋混凝土水坝壳体顶面设置有沼气灯，沼气灯与壳体内预埋的集气管网联通。水坝壳体内的垃圾产生的沼气，通过集气管网一部分可以为沼气灯提供照明能源，另一部分可以集中储存作为生活燃气。

进一步的，钢筋混凝土水坝壳体在临水侧预留柱脚、平台，或加装防波堤。以增强防汛、抗洪强度。

附图说明

图1为填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝的断面结构示意图；

图2为填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝的立体结构示意图；

图3为集气管网示意图；

图中：1-钢筋混凝土水坝壳体；2-混凝土网格；3-垃圾；4-钢筋混凝土分隔板；5-集气管网；6-沼气灯；7-柱脚（平台）；8-矩形槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明，目的仅在于更好的理解本实用新型内容，因此所举之例并非是对本实用新型内容的限制。

参见图1、图2、图3，一种填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝，由钢筋混凝土水坝壳体1、混凝土网格2、垃圾3、钢筋混凝土分隔板4、集气管网5等构成，钢筋混凝土水坝壳体1呈梯形，中间留有矩形槽8，钢筋混凝土水坝壳体1内预埋有收集垃圾产生的沼气的集气管网5，矩形槽8中设置有多层混凝土网格2，混凝土网格2内填充有垃圾3，每层混凝土网格2之间设置有钢筋混凝土分隔板4。

这种填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝的修建方法是：

（1）在原有土堤外侧支设模板，浇筑中间带有矩形槽8的钢筋混凝土水坝壳体1，并预埋集气管网5；

（2）在矩形槽8底部浇筑成型第一层混凝土网格2，在第一层混凝土网格2内填充、填满垃圾3，并夯实垃圾3；

（3）在第一层混凝土网格2之上浇筑成型钢筋混凝土分隔板4，在该层钢筋混凝土分隔板4之上浇筑成型第二层混凝土网格2；

（4）在第二层混凝土网格2中填充、填满垃圾3，并夯实垃圾4；

（5）在第二层混凝土网格2之上浇筑成型钢筋混凝土分隔板4，在该层钢筋混凝土分隔板4之上浇筑成型第三层混凝土网格2；

（6）在第三层混凝土网格2中填充、填满垃圾3，并夯实垃圾3；

（7）在第三层混凝土网格2之上浇筑成型钢筋混凝土分隔板4，在该层钢筋混凝土分隔板4之上浇筑成型第四层混凝土网格2；

（8）按以上方法，直至浇筑成型顶层混凝土网格2，在顶层混凝土网格2内填充、填满、夯实垃圾3后，浇筑顶层钢筋混凝土，使顶层钢筋混凝土与水坝壳体顶面持平并浇筑为一体；

（9）在钢筋混凝土水坝壳体1的顶面铺设柏油路面，加装路侧挡板等交通设施；

（10）在钢筋混凝土水坝壳体1的顶面安装用于照明的沼气灯6，连通集气管网5，将垃圾3产生的沼气输至沼气灯6；

（11）在钢筋混凝土水坝壳体1的临水侧预留柱脚（平台）7，也可加装防波堤。

上述填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝因修建年度较长而下陷累积到一定程度，可以在钢筋混凝土水坝壳体1的顶面再加铺加厚柏油层。

上述填充垃圾的钢筋混凝土拦水坝内侧的原有土堤，可用作工民建筑用土或种植绿化带或作为农业用地播种农作物。

上述实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。