工程机械液压缸快换装置的制作方法

本实用新型属于一种工程机械配件，具体地说，尤其涉及一种工程机械液压缸快换装置。

背景技术：

工程机械液压快换装置是连接工作装置与机具的重要部件，目前国产快换装置大多存在机构复杂、加工工艺复杂、操作繁琐、可靠性低等诸多问题。如有的快换装置利用连杆机构来实现液压缸的伸缩，结构复杂，占用空间较大；有的快换装置采用双活塞杆式，其可利用行程短，加工时难以保证同轴度；有的快换装置采用浮动式液压缸，因缺少必要的外保护，容易产生冲击和磨损，可靠性低。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种工程机械液压缸快换装置，以克服现有技术中快换装置存在机构复杂、加工工艺复杂、操作繁琐、可靠性低等诸多问题的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种工程机械液压缸快换装置，包括快换托架和液压缸，所述快换托架包括动臂耳板焊合A、连接件、拉杆耳板焊合和动臂耳板焊合B，还包括连接在动臂耳板焊合A和动臂耳板焊合B之间的导向支座，所述导向支座内设有滑槽，所述液压缸设置在导向支座的滑槽内，所述动臂耳板焊合A和动臂耳板焊合B上部设有定位轴，底部设有销孔，所述液压缸上连接有可在销孔内自由伸缩的锁紧销轴。

所述液压缸为单活塞杆式快换液压缸，所述导向支座上设有对活塞杆伸出时的位置进行限定的杆头卡碰侧板和对活塞杆缩回时的位置限定的杆头卡碰限位板。

所述动臂耳板焊合A和动臂耳板焊合B底部设有附具限位块。

所述活塞杆和锁紧销轴的锁紧组合上设有指示杆。

所述导向支座上设有油杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通用性好。装载机、挖掘机附具快换装置系统一律采用国际标准接口，具有非常好的通用性和匹配性；

(2)结构紧凑。装载机、挖掘机系列快换装置系统采用单活塞杆式快换液压缸，并采用悬挂放置方式，保证了其在快换架上安装的同轴性；另外，单活塞杆式可获得更多的运动行程，保证了锁紧销轴的伸出长度；

(3)可靠性高。快换托架上设置导向支座，导向支座的作用一方面可以对液压缸和锁紧销轴进行支撑，保护快换液压缸不受粉尘污染或外力冲击，另一方面可以对快换装置的伸缩过程起导向作用，从而进一步提高快换装置的可靠性；另外导向支座还能对快换装置起支撑加强作用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是图1的B-B向剖视图；

图5是图1的C-C向剖视图；

图6是本实用新型安装快换附具时的结构示意图。

图中：1、动臂耳板焊合A；2、连接件；3、拉杆耳板焊合；4、动臂耳板焊合B；5、定位轴；6、销孔；7、附具限位块；8、导向支座；9、滑槽；10、快换附具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种工程机械液压缸快换装置，包括快换托架和液压缸(图中未示出)，所述快换托架包括动臂耳板焊合A1、连接件2、拉杆耳板焊合3、动臂耳板焊合B4和导向支座8，动臂耳板焊合A1、拉杆耳板焊合3和动臂耳板焊合B4均固定在导向支座8上，所述导向支座8内设有滑槽9，所述液压缸设置在导向支座8的滑槽9内，所述动臂耳板焊合A1和动臂耳板焊合B4上部设有定位轴5，底部设有销孔6，所述液压缸上连接有可在销孔6内自由伸缩的锁紧销轴。

所述液压缸为单活塞杆式快换液压缸，并采用悬挂放置方式设置在导向支座8上，导向支座8上设有对活塞杆伸出时的位置进行限定的杆头卡碰侧板(图中未示出)和对活塞杆缩回时的位置限定的杆头卡碰限位板(图中未示出)。单活塞杆式快换液压缸保证了其在快换托架上安装的同轴性；另外，单活塞杆式可获得更多的运动行程，保证了锁紧销轴的伸出长度。

使用单活塞杆式快换液压缸时的工作原理：(1)脱开快换附具10：当需要脱开快换附具10时，通过控制电磁阀，液压缸有活塞杆一侧在压力油的推动下，带动同侧锁紧销轴进行轴向缩回运动，抵达限定位置后，液压缸缸筒在反作用力的作用下，带动另一侧锁紧销轴缩回；(2)挂接快换附具10：当需要挂接快换附具10时，通过控制电磁阀，液压缸有活塞杆一侧在压力油的推动下，带动同侧锁紧销轴进行轴向伸出运动，当抵达限定位置后，液压缸缸筒在反作用力的作用下带动另一侧锁紧销轴朝相反方向伸出。

所述液压缸也可采用双活塞杆式快换液压缸，两活塞杆上分别设有锁紧销轴，安装时活塞杆可同时动作将锁紧销轴插接在销孔6内。

优选的，动臂耳板焊合A1和动臂耳板焊合B4底部设有附具限位块7。托架限位块与附具限位块7接触配合后，使用快换托架上的液压缸将锁紧销轴顶出，将快换托架与快换附具10锁紧。

优选的，液压缸活塞杆和锁紧销轴的锁紧组合上设有指示杆。当活塞杆伸出或缩进时，指示杆可随之相应进行摆动，驾驶员在座椅上通过观察指示杆(漆有醒目颜色)在液压缸伸长和收缩全过程的位置状况，可方便地获得快换托架与快换附具10之间的衔接状况，避免因误操作而导致锁紧销轴伸出不到位、属具意外松脱等现象，保证了拆装安全。

优选的，导向支座8上设有油杯。油杯可对锁紧销轴进行润滑，保证锁紧销轴的正常使用。

如图6所示，本实用新型的使用过程：将快换托架与装载机动臂拉杆相连，接通油管，操作装载机将快换托架倾斜45度，快换托架的定位轴5与快换附具10定位圆弧配合后，操作装载机将快换托架调正，托架限位块与附具限位块7接触配合后，使用快换托架上的液压缸将锁紧销轴顶出，将快换托架与快换附具10锁紧，完成快换过程，拆装时动作相反，根据作业工况选择不同的快换附具10。